一种塔式水除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炉窑、锅炉和涂装厂废气的塔式水除尘装置。现有除尘装置存在：废气流道路曲折、风阻大、迂回多，结构复杂、占地面积大、增大引风机的作功，提高了运行成本的缺陷。本实用新型专利技术包括除尘塔下部与沉淀池连通，其特征在于塔体侧部设置进气管与塔体内下部设置的冲击区相连，冲击区上部与设置的水帘区下部连通，水帘区上部与设置的水网区连通，水网区与塔体顶部设置的排气管连通。水网区沿塔体内壁设置水喷嘴。其有益效果：喷水形成水网，滴落的小水滴形成水帘，小水滴再下坠后形成冲击水，冲击区、水帘区和水网区互相连通，布局连贯、紧凑。仅一塔一池，构造简单、造价低、运行费用少。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环境保护设备，尤其是涉及一种炉窑、锅炉和涂装厂废气的 除尘装置。
技术介绍
随着我国工业的发展，工业排放对环境的污染日趋严重。为整治环境污染，国家严 格控制对大气污染物的排放。目前对炉窑、锅炉和涂装厂排放的气体中含有扬尘粉、颗粒物 等，大多采用麻石水膜除尘器。如公开号CN2332467Y技术专利公开的一种“麻石喷淋 冲击水膜脱硫除尘器”，这种设备冲击室与喷雾室之间设置隔板。废气从冲击室上部进入， 绕过隔板进入喷雾室再从塔顶排出。因为废气流道路曲折、风阻大、迂回多，所以结构复杂、 占地面积大。同时，增大了引风机的作功，提高了运行成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术旨在提供一种结构紧凑、体积小、造价低、 运行费用少的塔式水除尘装置。本技术是通过以下技术方案实现的一种塔式水除尘装置，包括除尘塔塔体， 塔体下部与沉淀池连通，其特征在于塔体侧部设置进气管，进气管与塔体内部设置的冲击 区相连，冲击区设置在塔体下部，冲击区上面设置水帘区，水帘区上面设置水网区，冲击区 底部与沉淀池连通，冲击区上部与设置的水帘区下部连通，水帘区上部与设置的水网区连 通，水网区与塔体顶部设置的排气管连通，所述的水网区沿塔体内壁设置水喷嘴。排放废气从进气管进入除尘塔体内，依次经过冲击区、水帘区和水网区，再由排气 管排出。排放废气进入冲击区，受到冲击区储存水的阻碍，对排放废气进行粗除尘，首先除 去大颗粒杂质。接着，排放废气进入水帘区，被小水滴组成的水帘细除尘，其次除去小颗粒 杂质和部分粉尘。再接着，排放废气进入水网区，受到由水雾组成的水网精细除尘，最后除 去水帘区未除尽的粉尘。三级除尘装置互相连通，设备结构布局紧凑、体积小。经过除尘从 气管排出的排放废气符合国家排放标准。作为优选，所述的塔体内壁设置水喷嘴为同一水平面均布，且水喷嘴出水口朝向 塔体中心。安装在同一平面喷水嘴喷出水为水雾状，且呈扇形展开，形成水网。作为优选，所述的沉淀池外侧面设置排水管，排水管与冲击区连通，排水管设置水 阀。排水作用是为了保持冲击区水面的高度，同时也为了保持冲击区水面与水网区之间的 距离，即保证水帘区的空间。排出的水经过处理，可以回到喷水嘴再使用。作为优选，所述的沉淀池顶部设置检修口，检修口与沉淀池相通。方便检修人员平 常对沉淀池的日常维护出入。池底部堆积的污泥也从这里排出，一个设施兼顾多个功能。与现有技术相比，本技术有益效果是喷嘴喷水后形成水网，水网滴落的小水 滴形成水帘，小水滴再自然下坠后形成冲击水。冲击区、水帘区和水网区互相连通，布局连 贯、紧凑。仅一塔一池，构造简单、造价低、运行费用少。粗、细和精细三级除尘连续进行，除尘效率高，经除尘后排出的排放废气符合国家排放标准。附图说明附图1为本技术一种塔式水除尘装置的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1所示，本技术一种塔式水除尘装置，包括除尘塔塔体2，塔体2下部设 置沉淀池8并与塔体2底部连通。塔体2内腔以圆筒形状为宜。水喷嘴4设置在距离除尘 塔塔体2底四分之三左右高处。水喷嘴4一般为四个。水喷嘴4安装于圆筒形状塔体2内 壁同一水平面且均勻分布。水喷嘴4出水口朝向塔体2的圆心。水喷嘴4喷射的水呈水雾 状，且水雾呈扇形展开，形成水网区3。与水网区3相通的是水帘区5。水帘区5由水网区3 水喷嘴4喷射的水雾凝结成小水滴形成。与水帘区5下部连通的是冲击区6。冲击区6底 部与沉淀池8连通，并储存由水网区3和水帘区5坠落的水。沉淀池8底部为污泥区13，储 存沉淀的污泥。在污泥区13和冲击区6底部之间，形成污水区12。距离除尘塔塔体2底 部四分之一左右处，在塔体2侧面设置进气管7，进气管7与塔体2内部设置的冲击区6连 通。塔体2顶部设置的排气管1与水网区3相连通。沉淀池8外侧壁设置排水管11。水管 11安装高度为靠近冲击区6底部。排水管11与冲击区6连通。排水管11上设置水阀10。 沉淀池8顶部设置检修口 9，开口大小适合检修人员方便出入。检修口 9与沉淀池8相通。排放废气从进气管7进入塔体2内冲击区6，由于惯性作用，废气往塔顶排气管1 方向流动。冲击区6储存足够多的水，排放废气进入冲击区6冲击水，受到水的阻挡，在降 低了废气温度的同时，也降低了废气中所含大颗粒杂质的速度。由于塔体2中冲击区6的 水柱足够高，废气中的大颗粒杂质基本滞留在水中。排放废气一冲出冲击区6就进入水帘 区5。这时，排放废气所含的小颗粒杂质因小水滴的附着增加了质量，粉尘因小水滴的附着 不但增加了质量也增大体积。水帘区5是由小水滴组成的水帘状结构。排放废气中在冲击区6没有坠落的小颗 粒杂质进入水帘区5，一方面进一步受到小水滴的附着而加重质量，另一方面受到小水滴形 成的水帘阻力而减速，最后落入冲击区6储存的水中。排放废气中的粉尘进入水帘区5，因 小水滴的附着而增加了质量和增大体积，大部分不能通过水帘区5小水滴形成的水帘，落 入冲击区6水中。在水网区3内水喷头4安装处于同一水平面且均勻分布，水喷嘴4出水口朝向塔 体2圆心，水喷嘴4喷射的水呈水雾状，且水雾呈扇形展开，扇形状的水雾相互交叉重叠，形 成精细的水过滤网。冲到水网区3的排放废气携带的粉尘，被水雾状水网阻挡，落入水帘区 5。落入水帘区5的粉尘因小水滴的附着质量被加重，最后坠落到冲击区6储存的水中。冲出水网区3的排放废气，通过塔体2顶部的排气管1排出。沉淀池8侧壁设置排水管11。通过调节安装在水管11上的水阀10控制水量大 小，同时达到调节冲击区6水面的高低和水帘区3体积大小的目的。排放的水经过处理，再 输入水喷嘴4循环使用。4滞留在冲击区6水中的颗粒杂质，受到重力作用，进一步沉降，落入沉淀池8的污 水区12。经过一段时间的沉淀，变为污泥，堆积在沉淀池8底的污泥区13。当污泥积攒到 一定数量时，从检修口 9挖出，定点填埋封存。平常维修人员可以通过检修口 9进入沉淀池8，从而对沉淀池8进行维护和检修。权利要求一种塔式水除尘装置，包括除尘塔塔体(2)，塔体(2)下部与沉淀池(8)连通，其特征在于塔体侧部设置进气管(7)，进气管(7)与塔体(2)内部设置的冲击区(6)相连，冲击区(6)设置在塔体(2)下部，冲击区(6)上面设置水帘区(5)，水帘区(5)上面设置水网区(3)，冲击区(6)底部与沉淀池(8)连通，冲击区(6)上部与设置的水帘区(5)下部连通，水帘区(5)上部与设置的水网区(3)连通，水网区(3)与塔体(2)顶部设置的排气管(1)连通，所述的水网区(3)沿塔体(2)内壁设置水喷嘴(4)。2.根据权利要求1所述的一种塔式水除尘装置，其特征在于所述的塔体(2)内壁设置 水喷嘴(4)为同一水平面均布，且水喷嘴(4)出水口朝向塔体(2)中心。3.根据权利要求1所述的一种塔式水除尘装置，其特征在于所述的沉淀池(8)外侧面 设置排水管(11)，排水管(11)与冲击区(6)连通，排水管设置水阀(10)。4.根据权利要求1所述的一种塔式水除尘装置，其特征在于所述的沉淀池(8)顶部设 置检修口( 9 )，检修口( 9 )与沉淀池(8 )相通。专利摘要本技术涉及一种炉窑、锅炉和涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式水除尘装置，包括除尘塔塔体（２），塔体（２）下部与沉淀池（８）连通，其特征在于塔体侧部设置进气管（７），进气管（７）与塔体（２）内部设置的冲击区（６）相连，冲击区（６）设置在塔体（２）下部，冲击区（６）上面设置水帘区（５），水帘区（５）上面设置水网区（３），冲击区（６）底部与沉淀池（８）连通，冲击区（６）上部与设置的水帘区（５）下部连通，水帘区（５）上部与设置的水网区（３）连通，水网区（３）与塔体（２）顶部设置的排气管（１）连通，所述的水网区（３）沿塔体（２）内壁设置水喷嘴（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，李书福，杨健，胡边疆，罗显任，
申请(专利权)人：湖南吉利汽车部件有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]