复合多维高效烟气净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合多维高效烟气净化塔，包括一级涡轮增速涡流洗涤塔１、二级高密湍动床强制洗涤塔２、三级复合型洗涤塔３、四级旋流净化塔４。本实用新型专利技术具有净化效率高（除尘效率＞９９．８％，脱硫效率＞９０％），烟气不带水，投资少，运行稳定，运行成本低和使用寿命长的优点，主要用于锅炉烟气与其它工业烟气的湿法除尘、脱除气态有害污染物及降低烟气黑度，处理后烟气中污染物排放浓度完全达到国家环保要求。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业烟尘处理装置，特别是涉及一种复合多维高效烟气净化塔。
技术介绍
烟尘等有害物的产生来源于自然过程和工业活动两方面，自然过程产生的烟尘一般靠大气的自净作用，而工业过程中产生的烟尘，不但直接危害人们的身心健康、也将影响到自然过程的进一步恶化，成为可持续发展的绊脚石。现有烟尘净化技术主要有(1)采用静电或布袋除去99％以上粉尘后，再采用洗涤塔脱除气态有害污染物，此方案投资太大、设备复杂、能耗高，主要用于大型发电厂锅炉；(2)采用湿法脱硫除尘一体化设备，但现有湿法除尘脱硫一体化设备，除尘效率低，粉尘排放达不到国家环保要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有湿法洗涤除尘脱硫装置除尘效率低、降低烟气黑度效果差、对气态有害污染物净化效率低的缺点，提供一种复合多维高效烟气净化塔，解决现有湿法洗涤除尘脱硫装置除尘效率低、降低烟气黑度效果差、对气态有害污染物净化效率低等问题。本技术的目的通过以下技术方案实现的一种复合多维高效烟气净化塔，包括二级高密湍动床强制洗涤塔、三级复合型洗涤塔、四级旋流净化塔，二级高密湍动床强制洗涤塔、三级复合型洗涤塔和四级旋流净化塔之间通过密闭烟道串联，四级旋流净化塔的出口烟道接副筒烟道，副筒烟道通向塔外。二级高密湍动床强制洗涤塔由外塔和内腔组成，内腔自下而上沿垂直方向设有汇流洗涤段、喷射段、源流洗涤塔段、湍动床，汇流洗涤段靠近烟气入口，湍动床靠近烟气出口，二级高密湍动床强制洗涤塔内壁安装有喷嘴。三级复合型洗涤塔由外塔和内腔组成，内腔自上而下沿垂直方向设有收缩洗涤段、喷管、扩散洗涤段，收缩洗涤段靠近烟气入口，扩散洗涤段靠近烟气出口，三级复合型洗涤塔内壁安装有喷嘴。四级旋流净化塔包括外塔、中心导流柱、旋流装置，旋流装置包括花岗岩导流片和清灰装置，中心导流柱位于塔内腔中央，旋流装置安装在中心导流柱上，外塔的中部安装有环形供水槽。本技术所述的二级高密湍动床强制洗涤塔的汇流洗涤段、喷射段、源流洗涤段和湍动床以结合处为界，呈上下渐宽中间收紧之颈形态，汇流洗涤段和喷射段的结合区域可增设一调速装置，在源流洗涤塔段和湍动床之间可增设一筛板层。本技术所述的三级复合型洗涤塔的收缩洗涤段呈上宽下窄之漏斗形态，喷管处可增设一调速装置，扩散洗涤段(14)呈上窄下宽形态。本技术所述的四级旋流净化塔内的旋流装置可沿中心导流柱上下多层布置，扩散洗涤段呈上窄下宽形态。本技术所述的二级高密湍动床强制洗涤塔与三级复合型洗涤塔顶部的连接烟道可采用弧形或其它形状。本技术所述的三级复合型洗涤塔与四级旋流净化塔底部的连接烟道可以是蜗壳形，也可以是轴向形。本技术所述的复合多维高效烟气净化塔，它可以包括一个一级涡轮增速涡流洗涤塔，一级涡轮增速涡流洗涤塔的烟气入口接烟气源，烟气出口与二级高密湍动床强制洗涤塔烟气入口相连；一级涡轮增速涡流洗涤塔由外塔和内腔组成，内腔中央设有中心柱，中心柱顶部靠近烟气入口安装有涡轮，外塔安装有溢流装置，外塔内壁安装有洗涤喷嘴。一级涡轮增速涡流洗涤塔内的涡轮可以沿中心柱上下多层布置，一级涡轮增速涡流洗涤塔与二级高密湍动床强制洗涤塔底部的连接烟道可以是切向弧形，也可以是轴向形。本技术具有以下优点(1)除尘效率高，对气态污染物脱除效率高，对烟气黑度去除效果好；(2)投资少，运行能耗低，运行稳定，使用寿命长。附图说明图1为复合多维高效烟气净化塔结构示意图具体实施方式以下结合附图进一步描述本技术技术方案如图1，一种复合多维高效烟气净化塔，包括二级高密湍动床强制洗涤塔2、三级复合型洗涤塔3、四级旋流净化塔4，二级高密湍动床强制洗涤塔2、三级复合型洗涤塔3和四级旋流净化塔4之间通过密闭烟道串联，四级旋流净化塔4的出口烟道接副筒烟道，副筒烟道通向塔外。为了进一步增强除烟除尘效果，在二级高密湍动床强制洗涤塔2之前，还可增加一级涡轮增速涡流洗涤塔1，其烟气入口接烟气源，烟气出口与二级高密湍动床强制洗涤塔2烟气入口相连，一级涡轮增速涡流洗涤塔1、二级高密湍动床强制洗涤塔2、三级复合型洗涤塔3和四级旋流净化塔4之间仍然通过密闭烟道串联。一级涡轮增速涡流洗涤塔1由外塔5和内腔组成，内腔中央设有中心柱7，中心柱7顶部靠近烟气入口安装有涡轮6，涡轮外端插入外塔5内，内部插入导流柱7内，其作用是烟气经过涡轮装置时，通过涡轮增速后，产生强烈的涡流，在塔壁上安装喷嘴与溢流装置25，使塔内壁从上而下形成水膜，使离心力分离出粉尘被水膜带下，涡流洗涤对粉尘及气态污染物的去除比普通洗涤塔效率高，涡轮装置在塔内可布置多层。经涡轮增速涡流洗涤塔净化后烟气向下冲击，折流进入二级高密湍动床强制洗涤塔2，在冲击过程中，粉尘及污染物因惯性作用被抛到塔下，净化后气体可以轴向进入二级高密湍动床强制洗涤塔2，也可用切向引出轴向进入。二级高密湍动床强制洗涤塔2由外塔和内腔组成，内腔自下而上沿垂直方向设有汇流洗涤段8、喷射段9、源流洗涤塔段10、湍动床11，汇流洗涤段8靠近烟气入口，湍动床11靠近烟气出口，二级高密湍动床强制洗涤塔2内壁安装有喷嘴，汇流洗涤段8、喷射段9、源流洗涤段10和湍动床11以结合处为界，呈上下渐宽中间收紧之颈形态。在二级高密湍动床强制洗涤塔2上部形成液滴、粉尘湍动床，对烟气中粉尘进行强制洗涤，在二级高密湍动床强制洗涤塔2中部可增设调速装置21，在塔上部可设筛板17，烟气从下至上经强制洗涤后经顶部烟道进入三级复合型洗涤塔，二级高密湍动床强制洗涤塔2与三级复合型洗涤塔3顶部的连接烟道可为弧形或其它形状。三级复合型洗涤塔3由外塔和内腔组成，内腔自上而下沿垂直方向设有收缩洗涤段12、喷管13、扩散洗涤段14，收缩洗涤段12靠近烟气入口，扩散洗涤段14靠近烟气出口，三级复合型洗涤塔3内壁安装有喷嘴，收缩洗涤段12呈上宽下窄之漏斗形态，扩散洗涤段(14)呈上窄下宽形态。烟尘在三级复合型洗涤塔3被压缩洗涤及扩散洗涤。在三级复合型洗涤塔3喷射段13处可设置调速装置22，经前二级净化后烟气经三级复合型洗涤塔洗涤净化后折流后再经蜗壳导流进入四级旋流净化塔4，也可轴向进入。四级旋流净化塔4包括外塔15、中心导流柱16、旋流装置，旋流装置包括花岗岩导流片17和清灰装置18，中心导流柱16位于塔内腔中央，旋流装置安装在中心导流柱16上，旋流装置可沿中心导流柱16上下多层布置，外塔15的中部安装有环形供水槽19。进入四级旋流净化塔4，烟气中气溶胶粒子因离心力被分离出来，然后烟气再旋转上升进入旋流装置，烟气通过旋流装置时，形成强烈的旋转，对烟气中余下的粒子及水雾进一步分离。复合多维高效烟气净化塔的工作过程为烟气先从上部进入一级涡轮增速涡流洗涤塔，经涡轮增速后，烟气产生高速旋转，形成强大涡流，产生强大离心力，同时粉尘在塔内被液滴洗涤、分离出来，涡流洗涤具有高效的去除粉尘及气态污染物的效果。经一级处理后烟气向下冲击下部液面，被再次除尘，随后烟气轴向或切向引出进入二级高密湍动床强制洗涤塔，烟气从下向上冲击，与液滴发生急剧的碰撞、磨擦，往上经加速后进入强制洗涤层(湍动床)，在湍动床内，气体在下部形成气泡，向上被破碎成小的空隙，床内细小颗粒被团聚成大粒子团，粒子团不断上升、下沉、聚集，一部分因边壁效应向下落，另一部分被带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合多维高效烟气净化塔，其特征在于：包括二级高密湍动床强制洗涤塔（２）、三级复合型洗涤塔（３）、四级旋流净化塔（４），二级高密湍动床强制洗涤塔（２）、三级复合型洗涤塔（３）和四级旋流净化塔（４）之间通过密闭烟道串联，四级旋流净化塔（４）的出口烟道接副筒烟道，副筒烟道通向塔外；二级高密湍动床强制洗涤塔（２）由外塔和内腔组成，内腔自下而上沿垂直方向设有汇流洗涤段（８）、喷射段（９）、源流洗涤塔段（１０）、湍动床（１１），汇流洗涤段（８）靠近烟气入口，湍动床（１１）靠近 烟气出口，二级高密湍动床强制洗涤塔（２）内壁安装有喷嘴；三级复合型洗涤塔（３）由外塔和内腔组成，内腔自上而下沿垂直方向设有收缩洗涤段（１２）、喷管（１３）、扩散洗涤段（１４），收缩洗涤段（１２）靠近烟气入口，扩散洗涤段（１４）靠近烟 气出口，三级复合型洗涤塔（３）内壁安装有喷嘴；四级旋流净化塔（４）包括外塔（１５）、中心导流柱（１６）、旋流装置，旋流装置包括花岗岩导流片（１７）和清灰装置（１８），中心导流柱（１６）位于塔内腔中央，旋流装置安装在中心导流柱（１６） 上，外塔（１５）的中部安装有环形供水槽（１９）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆明君，
申请(专利权)人：骆明君，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]