油管浸漆烘干炉制造技术

一种油管浸漆烘干炉。主要解决现有烘干炉烘干温度难以控制，挥发气体不易排出的问题。其特征在于：烘干炉（１）的型钢内衬有硅酸铝耐火纤维针刺棉（４），炉门周边嵌有橡胶石棉盘根，烘干炉（１）内两侧及底部分别安装有散热片（５），散热片（５）末端连接有引风机（６），烘干炉（１）后端上部安装有排风机（７），烘干炉（１）内壁上固定有温度传感器（８），温度传感器（８）与电气控制箱内的控制电路相连接；加热炉（２）与烘干炉（１）连通的管道（９）内安装有自动点火控制器（１０），所述自动点火控制器（１０）亦与电气控制箱内的控制电路相连接。该油管浸漆烘干炉具有炉内受热均匀，升温迅速平稳，挥发气体强行排除的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油管烘干炉，尤其是油管浸漆烘干炉。技术背景在油田采油领域，为了把井下提升上来，需要在井内下入油管柱，而油管柱是由若 干根油管组成的。在油管的防腐浸漆工艺中需要由烘干炉进行浸漆烘干。目前普遍的烘干 炉由于结构原因存在着烘干温度难以控制，挥发气体不易排出的问题，因而造成浸漆质量 无法保证，电能损耗升高，增加了成本，安全系数降低，易发生爆炸。因此，工业油管浸漆生 产迫切需要一种专用节能，智能控制安全易操作的烘干装置
技术实现思路
为了解决现有烘干炉烘干温度难以控制，挥发气体不易排出的问题。本技术 提供一种油管浸漆烘干炉，该油管浸漆烘干炉具有炉内受热均勻，升温迅速平稳，挥发气体 强行排除，智能自动控温装置，点火和熄火自动断气安全保护的特点。本技术的技术方案是该油管浸漆烘干炉包括两侧连通有加热炉的烘干炉， 烘干炉的型钢内衬有硅酸铝耐火纤维针刺棉，炉门周边嵌有橡胶石棉盘根，烘干炉内两侧 及底部分别安装有散热片，散热片末端连接有引风机，烘干炉后端上部安装有排风机，烘干 炉内壁上固定有温度传感器，温度传感器与电气控制箱内的控制电路相连接；加热炉与烘 干炉连通的管道内安装有自动点火控制器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油管浸漆烘干炉，包括两侧连通有加热炉（２）的烘干炉（１），其特征在于：烘干炉（１）的型钢内衬有硅酸铝耐火纤维针刺棉（４），炉门周边嵌有橡胶石棉盘根，烘干炉（１）内两侧及底部分别安装有散热片（５），散热片（５）末端连接有引风机（６），烘干炉（１）后端上部安装有排风机（７），烘干炉（１）内壁上固定有温度传感器（８），温度传感器（８）与电气控制箱内的控制电路相连接；加热炉（２）与烘干炉（１）连通的管道（９）内安装有自动点火控制器（１０），所述自动点火控制器（１０）亦与电气控制箱内的控制电路相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李福军，冯云亭，高春波，窦志坚，
申请(专利权)人：大庆高新区北油创业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]