一种基体（铜箔或铝箔）悬浮式涂布机烘箱装置制造方法及图纸

基体（铜箔或铝箔）悬浮式涂布机烘箱属于一种锂离子电池制造设备——涂布机的一部分，是将涂覆在基体上的浆料烘干的装置。目前国内的涂布机烘箱普遍采用支撑杆进行支撑，两条支撑杆之间的间隔约为０．３米～０．５米。涂布机烘箱的长度越长，其所需要的支撑杆也越多，其对基体（铝箔或铜箔）所产生的摩擦力也越大，基体（铝箔或铜箔）容易产生伤痕、皱纹等缺陷，严重影响产品品质。解决该问题的要点在于：采用基体（铝箔或铜箔）悬浮式涂布机烘箱装置，包括烘箱主体（烘箱内外胆、烘箱门、烘箱机架）、船型独立进风室、改进型风嘴、烘干室、抽风室、循环风室、循环风道、鼓风机、加热装置等，具特征在于：采用涂布机烘箱内部的风力来支撑基体，使其在烘箱内处于悬浮状态。本发明专利技术采用基体（铜箔或铝箔）悬浮式结构，解决了涂布机烘箱内支撑杆对基体的摩擦问题，有利于提高涂布的产品质量，增加烘箱长度以加快涂布速度，提高生产效率等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锂离子电池涂布机，尤其是一种基体(铜箔或铝箔)悬浮式涂布机烘箱装置。
技术介绍
涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、 一致性等各项性能的关键工序。涂布，就是将制作好的糊状粘稠浆料，均勻的、连续或间断的涂覆在基体(铝箔或 铜箔)上，保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。 而涂布机烘箱是涂布机的部件之一，是一种将涂覆在基体上的浆料烘干的装置。普通的涂布机烘箱分为烘箱主体(包括烘箱内外胆、烘箱门、烘箱机架等)、进风 室、风嘴、产品烘干室、循环风道、鼓风机、加热装置等。进风室与风嘴之间相互连通而跟产 品烘干室之间相互密闭，干燥的热风从进风室经风嘴吹出，进入产品干燥室，部分风会经排 风口排出，其余热风经循环风道经过鼓风机及加热装置回到进风室。涂布机烘箱长度一般较长，一般为12米 21米，涂布机的涂布速度越快，其要求 的烘箱也越长。已经涂布进入烘箱内部进行烘干的基体(铝箔或铜箔)，在涂布机烘箱内部 需要力度进行支撑，使其不至于下坠。目前国内的涂布机烘箱普遍采用支撑杆进行支撑，即 在涂布机烘箱内部设置支撑杆，两条支撑杆之间的间隔约为0. 3米 0. 5米。因此，涂布机 烘箱的长度越长，其所需要的支撑杆也越多，而支撑杆对基体(铝箔或铜箔)所产生的摩擦 力也越大，此摩擦力较大时，基体(铝箔或铜箔)容易产生伤痕、皱纹等缺陷，严重影响产品 品质。从图1、2、3中可以看出，普通涂布机烘箱通过支撑杆对基体(铜箔或铝箔)进行 支撑，实际运行过程中，支撑杆对基体(铜箔或铝箔)会产生摩擦力，并且，烘箱的长度越 多，支撑杆相应也越多，支撑杆对基体(铜箔或铝箔)所产生的摩擦力也越大。
技术实现思路
本专利技术的研制目的在于克服现有技术存在的缺陷，而提供一种解决涂布机烘箱内 支撑杆对基体(铝箔或铜箔)的摩擦问题，提高涂布的产品质量，增加烘箱长度以加快涂布 速度，提高涂布机效率。本专利技术的基体(铝箔或铜箔)悬浮式涂布机烘箱装置，包括烘箱主体(烘箱内外 胆、烘箱门、烘箱机架)、船型独立进风室、改进型风嘴、烘干室、抽风室、循环风室、循环风 道、鼓风机、加热装置等，其特征在于采用涂布机烘箱内部的风力来支撑基体(铝箔或铜 箔)，使基体(铝箔或铜箔)在烘箱内处于悬浮状态。所述的船型独立进风室，由于采用船型设计，可保证进风室内各个位置的风压大 致相同，进而保证各风嘴吹出的风力风速都大致相同。所述的改进型风嘴，不仅可以调节风口的大小，而且其吹出的风力集中，能够产生足够的支撑力使基体(铜箔或铝箔)悬浮起来。本专利技术的有益效果在于采用涂布机烘箱内部的风力来支撑基体(铝箔或铜箔)，使基体(铝箔或铜箔)在烘箱内处于悬浮状态，解决了涂布机烘箱内支撑杆对基体(铝箔 或铜箔)的摩擦问题，有利于提高涂布的产品质量，增加烘箱长度以加快涂布速度，提高生产效率。附图说明图1是一种现有国内涂布机烘箱装置结构示意图。图2是图一所示烘箱的内部结构及基体(铜箔或铝箔)支撑示意图。图3是图一所示烘箱所用风嘴结构示意图。图4是本专利技术的烘箱装置结构示意图。图5是本专利技术的烘箱拆卸示意图(注“2”船型进风室实际为不可拆卸)。图6是本专利技术的烘箱内部结构及基体(铜箔或铝箔)悬浮示意图。图7是本专利技术的烘箱所用风嘴结构示意图。图中01 烘箱主体；02 进风室；03 风嘴；04 产品烘干室；05 抽风室(注现有 涂布机烘箱无此结构)；06 循环风室(注现有涂布机烘箱无此结构)；07 循环风道；08 鼓风机；09 加热装置；10 基体(铜箔或铝箔)具体实施例方式实施例如图4、5、6、7所示本专利技术基体(铝箔或铜箔)悬浮式涂布机烘箱装置，包括烘箱 主体1 (烘箱内外胆、烘箱门、烘箱机架)、进风室2、改进型风嘴3、烘干室4、抽风室5、循环 风室6、循环风道7、鼓风机8、加热装置9等。烘箱主体1的内部，分上、下两个进风室2，改 进型风嘴3分别安装在两个进风室2上，风嘴3内腔与进风室2是连通的，两个进风室2之 间为烘干室4，上进风室2与烘箱主体1之间的腔体为抽风室5，下进风室2与烘箱主体1 之间的腔体为循环风室6，循环风道7与循环风室6相通，鼓风机8的进风口与循环风道7 相通，吹风口通往加热装置9，加热装置9另外两个接口分别通往上下两个进风室2。工作时，鼓风机8将一定压力的风吹入加热装置9，风经过加热后成为特定温度的 热风，分别进入上下两个进风室2，然后再经过上下进风室上安装的风嘴3吹入烘干室4内； 烘干室4内的小部分热风往上进入抽风室5，经过抽风系统抽出烘箱装置外，大部分热风往 下进入循环风室6，再经循环通道7进入鼓风机8内，进入下一个循环。本方案的重点在于上下两个进风室2与风嘴3的设计，上下两个进风室2采用独 立船型设计，使进风室内各个位置的风压大致相同；风嘴3经过特殊设计，不仅可调节风口 的大小，而且其吹出的风力集中，能够产生足够的支撑力使基体(铝箔或铜箔)悬浮起来。本专利技术由于采用基体(铜箔或铝箔)悬浮式结构，解决了涂布机烘箱内的基体 (铜箔或铝箔)支撑杆对基体(铜箔或铝箔)的摩擦问题，有利于提高涂布的产品质量，增 加烘箱长度以加快涂布速度，提高生产效率等。权利要求一种基体(铝箔或铜箔)悬浮式涂布机烘箱装置，包括烘箱主体(烘箱内外胆、烘箱门、烘箱机架)、船型独立进风室、改进型风嘴、烘干室、抽风室、循环风室、循环风道、鼓风机、加热装置等，其特征在于采用涂布机烘箱内部的风力来支撑基体，使基体在烘箱内处于悬浮状态。2.根据权利要求1所述的船型独立进风室，由于采用船型设计，可保证进风室内各个 位置的风压大致相同，进而保证各风嘴吹出的风力风速都大致相同。所述的改进型风嘴，不仅可以调节风口的大小，而且其吹出的风力集中，能够产生足够 的支撑力使基体(铜箔或铝箔)悬浮起来。全文摘要基体(铜箔或铝箔)悬浮式涂布机烘箱属于一种锂离子电池制造设备——涂布机的一部分，是将涂覆在基体上的浆料烘干的装置。目前国内的涂布机烘箱普遍采用支撑杆进行支撑，两条支撑杆之间的间隔约为0.3米～0.5米。涂布机烘箱的长度越长，其所需要的支撑杆也越多，其对基体(铝箔或铜箔)所产生的摩擦力也越大，基体(铝箔或铜箔)容易产生伤痕、皱纹等缺陷，严重影响产品品质。解决该问题的要点在于采用基体(铝箔或铜箔)悬浮式涂布机烘箱装置，包括烘箱主体(烘箱内外胆、烘箱门、烘箱机架)、船型独立进风室、改进型风嘴、烘干室、抽风室、循环风室、循环风道、鼓风机、加热装置等，具特征在于采用涂布机烘箱内部的风力来支撑基体，使其在烘箱内处于悬浮状态。本专利技术采用基体(铜箔或铝箔)悬浮式结构，解决了涂布机烘箱内支撑杆对基体的摩擦问题，有利于提高涂布的产品质量，增加烘箱长度以加快涂布速度，提高生产效率等。文档编号B05D3/02GK101811115SQ20101011648公开日2010年8月25日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日专利技术者程建军 申请人:深圳市浩能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基体（铝箔或铜箔）悬浮式涂布机烘箱装置，包括烘箱主体（烘箱内外胆、烘箱门、烘箱机架）、船型独立进风室、改进型风嘴、烘干室、抽风室、循环风室、循环风道、鼓风机、加热装置等，其特征在于：采用涂布机烘箱内部的风力来支撑基体，使基体在烘箱内处于悬浮状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程建军，
申请(专利权)人：深圳市浩能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]