一种炉流口堵眼工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉流口堵眼工具，涉及堵眼工具技术领域。本实用新型专利技术包括：装料筒，所述装料筒上构造有多个第一通口；封筒，所述封筒套设于所述装料筒的外表面，所述封筒上构造有多个第二通口，所述第一通口与所述第二通口相互连通；推板，所述推板滑动安装于所述装料筒的内壁，所述推板的一侧固定安装有推杆。本实用新型专利技术通过装料筒、第一通口、封筒、第二通口、推板、推杆、注射管以及定位组件之间的配合，可根据实际需求，对连接口的大小进行调整，从而可以控制封堵材料的排放速率和排放量，进而实现了封堵口定量排放封堵材料进行封堵，可以给封堵材料凝结预留时间，提高了封堵口封堵的效率，同时避免了材料的浪费，方便了人们的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种炉流口堵眼工具


[0001]本技术涉及堵眼工具
，具体涉及一种炉流口堵眼工具。

技术介绍

[0002]在电石冶炼生产中，电石溶液的出炉和堵炉流口作业是电石炉前作业的重要环节。出炉时，呈熔融态的电石液从电石炉的炉眼处流出，并顺着炉体外壳边沿的槽状炉舌流入下一道工序，出炉完毕后需要将电石炉眼封堵，金属硅流口堵眼工具主要包括堵头和与堵头连接的支撑杆，使用时支撑杆搭接在流口前侧的横向挡架上，由工作人员操作支撑杆进行推拉动作，利用堵头将堵料填充在流口处，实现封堵。
[0003]而现有的堵眼工具存在一定的问题，不能根据实际需求，对封堵的材料进行适量排放，且不能对封堵材料的流动速率进行控制，从而容易造成封堵材料大量排放在封堵口，第一，容易造成大量的材料堆积，使得材料不能快速封堵在封堵口，降低封堵口封堵的效率，第二，容易造成材料的浪费，不便于人们使用，为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种炉流口堵眼工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种炉流口堵眼工具。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种炉流口堵眼工具，包括：装料筒，所述装料筒上构造有多个第一通口；封筒，所述封筒套设于所述装料筒的外表面，所述封筒上构造有多个第二通口，所述第一通口与所述第二通口相互连通；推板，所述推板滑动安装于所述装料筒的内壁，所述推板的一侧固定安装有推杆，所述封筒上固定插设有注射管，所述注射管的一端贯穿所述装料筒插设于所述装料筒内；定位组件，所述定位组件安装于所述封筒上，其用于对转动的装料筒进行定位固定。
[0006]进一步地，所述封筒的外表面呈对称分布固定安装有两个放置板，所述放置板的一侧固定安装有多个凸块。
[0007]进一步地，所述定位组件包括滑动安装于所述装料筒外表面的滑环，所述滑环的一侧固定安装有卡板，所述封筒的外表面固定安装有固定环，所述固定环上构造有多个凹槽，所述卡板插设于其中一个凹槽内。
[0008]进一步地，所述滑环的内表面呈对称分布固定安装有两个限位块，所述装料筒上构造有内槽，所述限位块滑动安装于内槽。
[0009]进一步地，所述推杆的一端固定安装有把手。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过装料筒、第一通口、封筒、第二通口、推板、推杆、注射管以及定位组件之间的配合，可根据实际需求，对连接口的大小进行调整，从而可以控制封堵材料的排放速率和排放量，进而实现了封堵口定量排放封堵材料进行封堵，可以给封堵材料凝结预
留时间，提高了封堵口封堵的效率，同时避免了材料的浪费，方便了人们的使用。
附图说明
[0012]图1是本技术立体结构图；
[0013]图2是本技术图1的立体结构剖视图；
[0014]图3是本技术图1又一立体结构剖视图。
[0015]附图标记：1、装料筒；2、第一通口；3、封筒；4、第二通口；5、推板；6、推杆；7、注射管；8、定位组件；81、滑环；82、卡板；83、固定环；9、放置板；91、凸块；10、限位块；11、把手。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种炉流口堵眼工具，包括：装料筒1，所述装料筒1上构造有多个第一通口2；
[0018]封筒3，所述封筒3套设于所述装料筒1的外表面，所述封筒3上构造有多个第二通口4，所述第一通口2与所述第二通口4相互连通；
[0019]推板5，所述推板5滑动安装于所述装料筒1的内壁，所述推板5的一侧固定安装有推杆6，所述封筒3上固定插设有注射管7，所述注射管7的一端贯穿所述装料筒1插设于所述装料筒1内；
[0020]定位组件8，所述定位组件8安装于所述封筒3上，其用于对转动的装料筒1进行定位固定；
[0021]当需要封堵炉口时，拉动推杆6，将推板5拉动至装料筒1远离封筒3的一端，然后通过注射管7，将封堵材材料注入装料筒1内，将封筒3插设进炉口内，在没有封堵炉口时，第一通口2与第二通口4不位于同一竖直面，当需要进行封堵时，转动装料筒1内，逐渐使得第一通口2和第二通口4位于同一竖直面，从而使得第一通口2之间的连接口逐渐变大，转动后的装料筒1通过定位组件8进行定位固定，避免转动至指定位置后，会发生移动，影响使用，以匀速推动推杆6带动推板5移动，便于推动注入装料筒1内的封堵材料通过第一通口2和第二通口4排出，对进而能够根据实际需求，对连接口的大小进行调整，从而可以控制封堵材料的排放速率和排放量，进而实现了封堵口定量排放封堵材料进行封堵，可以给封堵材料凝结预留时间，提高了封堵口封堵的效率，同时避免了材料的浪费，方便了人们的使用，因此，与现有技术相比，通过装料筒1、第一通口2、封筒3、第二通口4、推板5、推杆6、注射管7以及定位组件8之间的配合，可根据实际需求，对连接口的大小进行调整，从而可以控制封堵材料的排放速率和排放量，进而实现了封堵口定量排放封堵材料进行封堵，可以给封堵材料凝结预留时间，提高了封堵口封堵的效率，同时避免了材料的浪费，方便了人们的使用。
[0022]所述封筒3的外表面呈对称分布固定安装有两个放置板9，所述放置板9的一侧固定安装有多个凸块91。
[0023]封筒3插设进炉流口后，其放置板9会接触炉壁，凸块91的设置可增加放置板9与炉壁的摩擦力，使封筒3插进炉流口内不易移动。
[0024]如图2和图3所示，在一些实施例中，所述定位组件8包括滑动安装于所述装料筒1
外表面的滑环81，所述滑环81的一侧固定安装有卡板82，所述封筒3的外表面固定安装有固定环83，所述固定环83上构造有多个凹槽，所述卡板82插设于其中一个凹槽内。
[0025]转动滑环81，可带动装料筒1进行转动，对第一通口2和第二通口4之间的连接口大小进行调整，滑环81转动时，可带动卡板82移动至对应同一水平线的凹槽，然后推动滑环81靠近固定环83，同时使得卡板82插进卡槽内，从而对装料筒1进行固定。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，所述滑环81的内表面呈对称分布固定安装有两个限位块10，所述装料筒1上构造有内槽，所述限位块10滑动安装于内槽。
[0027]限位板10和内槽之间的设置，可实现滑环81滑动的同时，不影响握住滑环81带动装料筒1转动。
[0028]如图2所示，在一些实施例中，所述推杆6的一端固定安装有把手11。
[0029]把手11的设置便于带动拉动和推动推杆6。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉流口堵眼工具，其特征在于，包括：装料筒(1)，所述装料筒(1)上构造有多个第一通口(2)；封筒(3)，所述封筒(3)套设于所述装料筒(1)的外表面，所述封筒(3)上构造有多个第二通口(4)，所述第一通口(2)与所述第二通口(4)相互连通；推板(5)，所述推板(5)滑动安装于所述装料筒(1)的内壁，所述推板(5)的一侧固定安装有推杆(6)，所述封筒(3)上固定插设有注射管(7)，所述注射管(7)的一端贯穿所述装料筒(1)插设于所述装料筒(1)内；定位组件(8)，所述定位组件(8)安装于所述封筒(3)上，其用于对转动的装料筒(1)进行定位固定。2.根据权利要求1所述的一种炉流口堵眼工具，其特征在于，所述封筒(3)的外表面呈对称分布固定安装有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林希，李国保，王传昌，张志远，
申请(专利权)人：腾冲市康德顺成硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：