一种尾气处理箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾气处理箱，包括箱体，所述箱体内设置有冲洗腔，且箱体上设置有连通到冲洗腔内的进气口，所述冲洗腔内安装有冲洗管，所述冲洗管上设置有喷头，所述箱体内靠近顶部位置设置有固定腔，所述冲洗腔与固定腔之间通过通风口相连通，所述通风口内安装有除雾器，所述固定腔内嵌套安装有净化箱，所述净化箱内设置有内腔，且净化箱的顶部设置有顶盖，所述净化箱的底部一侧设置有进风口，所述顶盖上设置有出风口。本实用新型专利技术中，通过净化箱配合固定机构的设置，既能稳定定位安装，进行稳定的净化工作，同时也可以便捷拆卸，方便定期进行净化结构的清理或者更换操作，结构使用灵活方便，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气处理箱


[0001]本技术涉及尾气处理
，尤其涉及一种尾气处理箱。

技术介绍

[0002]通常，柴油发电机在工作时，会产生大量的尾气烟气，这类尾气如果直接排放出去会对环境造成极大的污染，因此则需要对尾气进行处理工作，而尾气中通常含有固体的颗粒粉尘杂质，因此在处理时，要对其进行降尘之后在进行净化处理，才能完成尾气的处理工作，最为常用的方式是，利用尾气处理箱来对尾气进行降尘以及净化处理工作，通常会在尾气处理箱内设置喷淋结构来对烟气进行冲洗降尘，之后在通过活性炭板来对烟气进行净化处理；
[0003]但现有的尾气处理箱，其结构缺乏对冲洗水的回收处理结构，因此在冲洗时会消耗大量的水，而且这类水如果没有处理直接排放也会造成一定的污染，同时常规的处理箱内的活性炭板大多都是单板结构形式，烟气穿过后往往会接触不充分导致净化效果不佳的情况，而且常规的处理箱内的活性炭板为固定安装，在后续清理或者更换时，拆装操作存在不便性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尾气处理箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种尾气处理箱，包括箱体，所述箱体内设置有冲洗腔，且箱体上设置有连通到冲洗腔内的进气口，所述冲洗腔内安装有冲洗管，所述冲洗管上设置有喷头，所述箱体内靠近顶部位置设置有固定腔，所述冲洗腔与固定腔之间通过通风口相连通，所述通风口内安装有除雾器，所述固定腔内嵌套安装有净化箱，所述净化箱内设置有内腔，且净化箱的顶部设置有顶盖，所述净化箱的底部一侧设置有进风口，所述顶盖上设置有出风口，所述内腔内设置有隔板一，所述隔板上安装有净化架，所述箱体上与固定腔对应位置设置有凹口，所述净化箱的一端固定连接有与凹口嵌套设置的封板，所述封板与凹口之间设置有固定机构，所述箱体的顶部设置有风机，所述风机的进风端设置有通风罩，所述箱体的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内一侧设置有预处理槽，所述冲洗腔底部设置有连通到预处理槽内的收集口，所述预处理槽内设置有隔板二，所述隔板二上安装有过滤网，所述固定箱内一侧设置有与预处理槽连通的储水槽，所述储水槽内分别设置有细滤网与高分子吸附过滤层，且储水槽内设置有水泵，所述水泵上设置有与冲洗管连通的输送管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进风口的位置与通风口的位置相对应，所述出风口的位置与通风罩的位置相对应。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述隔板一设置有两个，所述净化架设置有三个分别位于隔板一与隔板一之间以及隔板一与内腔内壁之间，三个所述净化架上均设置有活性炭吸附层。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定机构包括设置在封板上的活动槽与设置在凹口内壁的插槽，所述活动槽内滑动连接有插板，所述插板底部设置有弹簧，且插板上固定连接有拨动板，所述封板的外表面设置有连通到活动槽内的操作口，所述拨动板与操作口为滑动连接，所述插板与插槽之间为插接配合设置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述封板的外表面一侧设置有把手槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述隔板二的外表面一侧且位于收集口下方位置固定连接有稳流板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述预处理槽的内壁底部由一侧向另一侧倾斜向下设置，所述固定箱的外表面一侧设置有连通到预处理槽内的排渣口，所述排渣口内设置有封口塞。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定箱的外表面一侧设置有连通到储水槽内的管接头，所述管接头设置有两个且一上一下对应分布设置。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]该尾气处理箱，通过水泵将水通过输送管送入冲洗管内，再通过喷头喷出可以对进入冲洗腔内的尾气进行冲洗工作，将一些杂质粉尘过滤下来，配合预处理槽、过滤网、细滤网、高分子吸附过滤层等结构的设置，可以对冲洗后的水进行沉淀过滤处理，之后可以继续作为冲洗水使用，实现水资源的循环利用，降低了水资源的消耗，起到节能效果；通过风机、除雾器与净化箱结构的配合设置，可以对冲洗后的烟气进行引导、除雾以及净化处理，使其能够正常排放出去，净化箱内设置的三组净化架结构，可以使得进入内腔内的烟气能够充分与活性炭填充层接触，这样可以保证对烟气净化处理的充分性，提升净化效率，同时净化箱配合固定机构的设置，既能稳定定位安装，进行稳定的净化工作，同时也可以便捷拆卸，方便定期进行净化结构的清理或者更换操作，结构使用灵活方便，操作简单便捷。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种尾气处理箱的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种尾气处理箱的正视图；
[0024]图3为本技术提出的一种尾气处理箱的图2中A的放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、箱体；2、冲洗腔；3、进气口；4、冲洗管；5、喷头；6、固定腔；7、通风口；8、除雾器；9、净化箱；10、内腔；11、顶盖；12、进风口；13、出风口；14、隔板一；15、净化架；16、封板；17、凹口；18、活动槽；19、插板；20、弹簧；21、拨动板；22、操作口；23、插槽；24、把手槽；25、风机；26、通风罩；27、固定箱；28、预处理槽；29、收集口；30、隔板二；31、过滤网；32、稳流板；33、排渣口；34、封口塞；35、储水槽；36、细滤网；37、高分子吸附过滤层；38、水泵；39、输送管；40、管接头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾气处理箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有冲洗腔(2)，且箱体(1)上设置有连通到冲洗腔(2)内的进气口(3)，所述冲洗腔(2)内安装有冲洗管(4)，所述冲洗管(4)上设置有喷头(5)，所述箱体(1)内靠近顶部位置设置有固定腔(6)，所述冲洗腔(2)与固定腔(6)之间通过通风口(7)相连通，所述通风口(7)内安装有除雾器(8)，所述固定腔(6)内嵌套安装有净化箱(9)，所述净化箱(9)内设置有内腔(10)，且净化箱(9)的顶部设置有顶盖(11)，所述净化箱(9)的底部一侧设置有进风口(12)，所述顶盖(11)上设置有出风口(13)，所述内腔(10)内设置有隔板一(14)，所述隔板(14)上安装有净化架(15)，所述箱体(1)上与固定腔(6)对应位置设置有凹口(17)，所述净化箱(9)的一端固定连接有与凹口(17)嵌套设置的封板(16)，所述封板(16)与凹口(17)之间设置有固定机构，所述箱体(1)的顶部设置有风机(25)，所述风机(25)的进风端设置有通风罩(26)，所述箱体(1)的底部固定连接有固定箱(27)，所述固定箱(27)内一侧设置有预处理槽(28)，所述冲洗腔(2)底部设置有连通到预处理槽(28)内的收集口(29)，所述预处理槽(28)内设置有隔板二(30)，所述隔板二(30)上安装有过滤网(31)，所述固定箱(27)内一侧设置有与预处理槽(28)连通的储水槽(35)，所述储水槽(35)内分别设置有细滤网(36)与高分子吸附过滤层(37)，且储水槽(35)内设置有水泵(38)，所述水泵(38)上设置有与冲洗管(4)连通的输送管(39)。2.根据权利要求1所述的一种尾气处理箱，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国保，王传昌，杨林希，张志远，杨加文，
申请(专利权)人：腾冲市康德顺成硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：