一种电石冶炼全自动出炉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电石冶炼全自动出炉装置，包括位移调节组件，所述位移调节组件的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有安装组件，所述安装组件的上端前侧设置有角度调节组件，所述角度调节组件的上端设置有扩孔组件，所述位移角度调节组件包括第二支撑板

【技术实现步骤摘要】
一种电石冶炼全自动出炉装置


[0001]本专利技术涉及一种电石冶炼全自动出炉装置
，尤其涉及一种电石冶炼全自动出炉装置
。

技术介绍

[0002]电石冶炼是将碳基原料进行干燥处理，以便获得经过干燥的碳基原料；将经过干燥的碳基原料与钙基原料分别进行破碎处理，以便获得碳基颗粒和钙基颗粒；将碳基颗粒和钙基颗粒进行混合处理，以便获得混合物料；将混合物料进行热解处理，以便获得高品质焦油
、
高热值煤气和热解固体产物，其中，热解固体产物含有生石灰和选自焦炭
、
半焦和炭黑中的一种；以及将热解固体产物在温度不低于
450
摄氏度时输入至电弧炉中，以便在电弧炉中进行冶炼处理，并且获得电石，在一些新建及改造的密闭电石炉上，在出炉环节上还几乎完全是由人工操作的，先用烧穿器对炉眼进行烧穿，待接近要烧穿时由6‑8名操作工人用直径
30mm
左右圆钢或六楞钢捅破，直至待流出电石为止，由于液态电石具有较大的粘度，往往需要炉前操作工人反复扩眼，以保证电石的持续流出
。
[0003]采用手工操作时，人工劳动强度大，工作环境恶劣，很不安全，钢筋
、
钢管
、
氧气等材料消耗也很大，且不能精确的对扩眼的角度和深度进行控制，容易导致炉门的熔损，降低炉体的寿命，因此需要一种电石冶炼全自动出炉装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电石冶炼全自动出炉装置<br/>。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电石冶炼全自动出炉装置，包括位移调节组件，所述位移调节组件的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有安装组件，所述安装组件的上端前侧设置有角度调节组件，所述角度调节组件的上端设置有扩孔组件，所述位移角度调节组件包括第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定连接有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有往复螺杆，所述滑轨的后端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机与往复螺杆的一端固定连接，所述扩孔组件包括与滑轨滑动连接的滑块，所述滑块与往复螺杆螺纹连接，所述滑块的上端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的前端螺栓连接有钻头
。
[0006]进一步的，所述位移调节组件包括第一支撑框架，所述第一支撑框架的内部中间位置转动连接有第一螺杆，所述第一支撑框架的内部位于第一螺杆两侧的位置均固定连接有第一限位杆，所述第一支撑框架的后侧中间位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺杆的一端固定连接
。
[0007]进一步的，所述第一支撑框架的下端四角处均固定连接有自锁万向轮，所述第一支撑框架的后侧两端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上端均固定连接有电动
伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有防滑垫
。
[0008]进一步的，所述升降组件包括第一支撑板，所述第一支撑板的上端两侧中间位置均固定连接有第二固定板，所述第二固定板之间的中间位置转动连接有双向螺杆，所述所述第二固定板之间位于双向螺杆两侧的位置均固定连接有第二限位杆，位于一侧的所述第二固定板的外侧中间位置固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接
。
[0009]进一步的，所述第一支撑板的下端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的中间位置与第一螺杆螺纹连接，所述第一连接块的两侧分别与对应第一限位杆滑动连接，所述第一支撑板的上端四角处均竖直固定连接有限位管，所述第二固定板之间两侧的位置均设置有第一固定座，所述第一固定座上均转动连接有连接架，所述第一固定座的中间位置分别与双向螺杆的一侧螺纹连接，所述第一固定座的两侧分别与对应第二限位杆滑动连接
。
[0010]进一步的，所述安装组件包括安装板，所述安装板的下端四角处均竖直固定连接有插杆，所述插杆分别与对应限位管插设连接，所述安装板的下端靠近中间的位置两侧均固定连接有第三固定座，所述第三固定座分别与对应连接架的上端转动连接
。
[0011]进一步的，所述安装板的前侧开设有开槽，所述安装板的上端前侧固定连接有连接座，所述开槽的内部固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有第一安装块，所述第一安装块上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第二安装块
。
[0012]进一步的，所述第二支撑板的下端前侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块与连接座转动连接，所述第二支撑板的下端后侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座与第二安装块转动连接
。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术在使用时，该电石冶炼全自动出炉装置，通过设置的自锁万向轮可以对本装置进行移动，方便本装置的转运，设置的电动伸缩杆
、
压板和防滑垫可以对本装置起到限位的作用，减少扩孔时产生的晃动，设置的位移调节组件可以对钻头与炉门之间的间距进行调节，通过设置的升降组件可以对钻头的高度进行调节，通过设置的角度调节组件可以对钻头的倾斜角度进行调节，通过设置的扩孔组件可以对炉门进行反复扩孔，从而可以更为方便
、
快捷和精准的进行扩孔，可以减少工人的劳动量
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1：本专利技术的正视图；图2：本专利技术的位移调节组件结构示意图；图3：本专利技术的升降组件结构示意图；图4：本专利技术的安装组件结构示意图；图5：本专利技术的角度调节组件结构示意图；
图6：本专利技术的扩孔组件结构示意图
。
[0016]附图标记如下：
1、
位移调节组件；
2、
升降组件；
3、
安装组件；
4、
角度调节组件；
5、
扩孔组件；
6、
第一支撑框架；
7、
自锁万向轮；
8、
第一螺杆；
9、
第一限位杆；
10、
第一伺服电机；
11、
第一固定板；
12、
电动伸缩杆；
13、
压板；
14、
防滑垫；
15、
第一支撑板；
16、
第一连接块；
17、
第二固定板；
18、
双向螺杆；
19、
第二限位杆；
20、
第二伺服电机；
21、
限位管；
22、
第一固定座；
23、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电石冶炼全自动出炉装置，其特征在于：包括位移调节组件（1），所述位移调节组件（1）的上端设置有升降组件（2），所述升降组件（2）的上端设置有安装组件（3），所述安装组件（3）的上端前侧设置有角度调节组件（4），所述角度调节组件（4）的上端设置有扩孔组件（5），所述位移角度调节组件（4）包括第二支撑板（
32
），所述第二支撑板（
32
）的上端固定连接有滑轨（
35
），所述滑轨（
35
）的内部转动连接有往复螺杆（
36
），所述滑轨（
35
）的后端固定连接有第三伺服电机（
37
），所述第三伺服电机（
37
）与往复螺杆（
36
）的一端固定连接，所述扩孔组件（5）包括与滑轨（
35
）滑动连接的滑块（
38
），所述滑块（
38
）与往复螺杆（
36
）螺纹连接，所述滑块（
38
）的上端固定连接有第三固定板（
39
），所述第三固定板（
39
）的后侧固定连接有驱动电机（
40
），所述驱动电机（
40
）的输出端固定连接有连接杆（
41
），所述连接杆（
41
）的前端螺栓连接有钻头（
42
）
。2.
根据权利要求1所述的一种电石冶炼全自动出炉装置，其特征在于：所述位移调节组件（1）包括第一支撑框架（6），所述第一支撑框架（6）的内部中间位置转动连接有第一螺杆（8），所述第一支撑框架（6）的内部位于第一螺杆（8）两侧的位置均固定连接有第一限位杆（9），所述第一支撑框架（6）的后侧中间位置固定连接有第一伺服电机（
10
），所述第一伺服电机（
10
）的输出端与第一螺杆（8）的一端固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种电石冶炼全自动出炉装置，其特征在于：所述第一支撑框架（6）的下端四角处均固定连接有自锁万向轮（7），所述第一支撑框架（6）的后侧两端均固定连接有第一固定板（
11
），所述第一固定板（
11
）的上端均固定连接有电动伸缩杆（
12
），所述电动伸缩杆（
12
）的输出端固定连接有压板（
13
），所述压板（
13
）的下端固定连接有防滑垫（
14
）
。4.
根据权利要求1所述的一种电石冶炼全自动出炉装置，其特征在于：所述升降组件（2）包括第一支撑板（
15
），所述第一支撑板（
15
）的上端两侧中间位置均固定连接有第二固定板（
17
），所述第二固定板（
17
）之间的中间位置转动连接有双向螺杆（
18
），所述所述第二固定板（
17
）之间位于双向螺杆（
18
）两侧的位置均固定连接有第二限位杆（
19
），位于一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓明，王东平，陆代勤，
申请(专利权)人：云南普阳煤化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：