一种有色金属冶炼炉制造技术

本发明专利技术提供一种有色金属冶炼炉，涉及金属冶炼领域，包括：冶炼炉；所述冶炼炉的侧边安装有转轴，内槽的内部嵌入有导流组件，导流组件的前端为弧形结构，两个连接板之间固定有一个刮取组件，刮取组件的截面为三角形结构，刮取组件为合金材质

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼炉


[0001]本专利技术涉及金属冶炼
，特别涉及一种有色金属冶炼炉
。

技术介绍

[0002]在进行有色金属加工的时候，通常先需要使用冶炼炉将其冶炼融化，进而将其内部的杂质冶炼出来
。
[0003]现有的有色金属冶炼炉在使用的时候，在取出冶炼出的杂质的时候，不够便捷较为费力，需要多次打捞才能清除杂质，且人手使用器具打捞杂质的时候，人体手部处于冶炼炉上方，容易被灼伤，在倒出金属液体的时候，出液口内部会残留金属液，需要费力清除
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种有色金属冶炼炉，以解决现有的有色金属冶炼炉在使用的时候，在取出冶炼出的杂质的时候，不够便捷较为费力，需要多次打捞才能清除杂质的问题
。
[0005]本专利技术提供了一种有色金属冶炼炉，具体包括：冶炼炉；所述冶炼炉的侧边安装有转轴，转轴连接有支撑架，右侧的转轴连接有电动推杆，支撑架的底部侧边固定有控制器，控制器通过线路与冶炼炉连接，冶炼炉的前端设有内槽，内槽的内部嵌入有导流组件，导流组件的前端为弧形结构，导流组件为合金材质，导流组件固定有两个连接板，两个连接板之间固定有一个刮取组件，刮取组件为弧形结构，刮取组件的截面为三角形结构，刮取组件为合金材质；收集组件，所述收集组件为
L
形结构，收集组件安装在冶炼炉的顶端后方，收集组件的内部为矩形结构，收集组件的顶端前方为倾斜状结构，收集组件的顶端固定有触发杆，触发杆的内侧两端分别固定有两个顶杆，收集组件的两侧分别固定有一个外板，每个外板的外部设有一个导槽，导槽为
L
形结构，导槽的底端为倾斜状结构；移动组件，所述移动组件安装在冶炼炉以及收集组件的上方，收集组件的中间位置设有两个方形孔和一个圆形孔，收集组件拼接有滑杆，滑杆通过支撑杆固定有辅助件，辅助件的侧边固定有推动板，推动板为倒
U
形结构，推动板的顶端为楔形结构，推动板为弹性合金材质，推动板的内侧固定有过滤组件，过滤组件的内部设有均匀排列的过滤孔
。
[0006]可选的，所述冶炼炉的后端两侧分别设有一个后槽，冶炼炉的两侧分别设有两个卡槽，卡槽共设有四个，内槽处于冶炼炉的前端上方；所述内槽的内部固定有导流口，导流口的外部与导流组件的内侧贴合，导流口的内部与冶炼炉的内部连通，导流口的内部两侧分别焊接固定有一个导向块；所述连接板共设有两个，连接板为两边长度不同的
U
形结构，两个连接板分别安装在导流口的前端上方两侧，每个连接板的内侧设有一个滑槽，每个滑槽的内部插入有一个导向块
。
[0007]可选的，所述外板共设有两个，每个外板的顶端内侧固定有一个滑板，每个滑板的内部设有一个长槽，每个滑板通过长槽滑动连接有一个滑动组件；所述滑动组件共设有两个，滑动组件的内侧为
T
形结构，滑动组件的外侧为矩形框结构，滑动组件的内侧插入在长
槽内部，两个滑动组件的外部固定有一个拉杆；所述收集组件的前端两侧分别固定有一个安装组件，每个安装组件的前端底部设有两个方板，方板插入在卡槽的内部，每个安装组件的后端设有一个
T
形轴槽，每个
T
形轴槽的外部套装有一个弹簧，每个
T
形轴槽内部插入有一个
T
形轴杆，每个
T
形轴杆固定有一个固定头，固定头为
L
形结构，每个固定头的内部设有一个卡板，卡板插入在后槽的内部
。
[0008]可选的，所述移动组件的两侧分别固定有一个外杆，外杆的外端为矩形结构，外杆的外端插入在滑动组件的内部，外杆的内端为圆柱形结构，外杆的内端插入在导槽的内部，滑杆插入在两个方形孔内部；所述滑杆的内部中间位置固定有复位组件，复位组件为
T
形轴结构，复位组件的外部套装有弹簧，复位组件插入在圆形孔的内部，支撑杆共设有四个；所述辅助件为矩形漏斗状结构，辅助件的底部固定有四个控制组件，四个控制组件对称设置，控制组件为
L
形结构，四个控制组件的内部插入有过滤组件
。
[0009]有益效果是：
[0010]1、
通过设置导流组件以及刮取组件，使本装置在控制冶炼炉倾倒金属液的时候，导流组件为合金材质，使其可以借助自身重力以及惯性导向位位移，进而带动刮取组件一起移动，使金属液倒出的时候，可以通过导流组件加大导流效果，避免金属液回流到导流口的底部，同时在倾倒完毕之后，可以使用工具控制导流组件向后移动复位，使导流组件带动刮取组件一起移动，由于刮取组件的截面为三角形结构，使其可以刮取导流口内部的残留金属液移动，使残留的金属液可以重新回炉，提高金属液清除效率；
[0011]2、
通过设置导槽，使本装置在使用的时候，需要打捞杂质的时候，可以直接拉动拉杆位移，使拉杆带动滑动组件一起位移，使滑动组件的内侧可以在长槽的内部导向位移，使滑动组件的外端控制外杆导向移动，使导杆的内端在导槽的内部导向位移，由于导槽为倾斜状结构，使移动组件
、
滑杆以及支撑杆带动辅助件一起上升，由于导槽的顶端为水平状结构，使辅助件可以移动到收集组件的上方，使辅助件可以带动打捞的杂质一起上升取出，使工作人员在打捞杂质的时候，手部不会出现冶炼炉的上方，进而使人体手部不会被灼伤；
[0012]3、
通过设置过滤组件以及推动板，使辅助件带动过滤组件一起插入到金属液体内部之后，当辅助件取出的时候，过滤组件可以将金属液中的杂质过滤，同时带动杂质一起取出，通过过滤的方式，提高杂质的取出量，在辅助件带动杂质一起横向移动之后，可以使过滤组件与顶杆接触，使过滤组件自动受力位移，进而借助推动板的弹性变形，使辅助件的底部可以自动开启，使杂质可以自动落入到收集组件的内部收集存储，提高收集便捷性
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍
。
[0014]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制
。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本专利技术的实施例的冶炼炉的立体结构示意图
。
[0017]图2是本专利技术的实施例的冶炼炉的仰视结构示意图
。
[0018]图3是本专利技术的实施例的冶炼炉的分解立体结构示意图
。
[0019]图4是本专利技术的实施例的冶炼炉的分解仰视结构示意图
。
[0020]图5是本专利技术的实施例的冶炼炉的收集组件与移动组件组合立体结构示意图
。
[0021]图6是本专利技术的实施例的冶炼炉的局部分解立体结构示意图
。
[0022]图7是本专利技术的实施例的冶炼炉的收集组件分解立体结构示意图
。
[0023]图8是本专利技术的实施例的冶炼炉的移动组件分解立体结构示意图
。
[0024]附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种有色金属冶炼炉，其特征在于，包括：冶炼炉
(1)
；所述冶炼炉
(1)
的侧边安装有转轴，转轴连接有支撑架，右侧的转轴连接有电动推杆，支撑架的底部侧边固定有控制器，控制器通过线路与冶炼炉
(1)
连接，冶炼炉
(1)
的前端设有内槽
(102)
，内槽
(102)
的内部嵌入有导流组件
(105)
，导流组件
(105)
的前端为弧形结构，导流组件
(105)
为合金材质，导流组件
(105)
固定有两个连接板
(106)
，两个连接板
(106)
之间固定有一个刮取组件
(108)
，刮取组件
(108)
为弧形结构，刮取组件
(108)
的截面为三角形结构，刮取组件
(108)
为合金材质；收集组件
(2)
，所述收集组件
(2)
为
L
形结构，收集组件
(2)
安装在冶炼炉
(1)
的顶端后方，收集组件
(2)
的内部为矩形结构，收集组件
(2)
的顶端前方为倾斜状结构，收集组件
(2)
的顶端固定有触发杆
(201)
，触发杆
(201)
的内侧两端分别固定有两个顶杆，收集组件
(2)
的两侧分别固定有一个外板
(202)
，每个外板
(202)
的外部设有一个导槽
(203)
，导槽
(203)
为
L
形结构，导槽
(203)
的底端为倾斜状结构；移动组件
(3)
，所述移动组件
(3)
安装在冶炼炉
(1)
以及收集组件
(2)
的上方，收集组件
(2)
的中间位置设有两个方形孔和一个圆形孔，收集组件
(2)
拼接有滑杆
(302)
，滑杆
(302)
通过支撑杆
(304)
固定有辅助件
(305)
，辅助件
(305)
的侧边固定有推动板
(308)
，推动板
(308)
为倒
U
形结构，推动板
(308)
的顶端为楔形结构，推动板
(308)
为弹性合金材质，推动板
(308)
的内侧固定有过滤组件
(307)
，过滤组件
(307)
的内部设有均匀排列的过滤孔
。2.
如权利要求1所述一种有色金属冶炼炉，其特征在于：所述冶炼炉
(1)
的后端两侧分别设有一个后槽，冶炼炉
(1)
的两侧分别设有两个卡槽
(101)
，卡槽
(101)
共设有四个，内槽
(102)
处于冶炼炉
(1)
的前端上方
。3.
如权利要求1所述一种有色金属冶炼炉，其特征在于：所述内槽
(102)
的内部固定有导流口
(103)
，导流口
(103)
的外部与导流组件
(105)
的内侧贴合，导流口
(103)
的内部与冶炼炉
(1)
的内部连通，导流口
(103)
的内部两侧分别焊接固定有一个导向块
(104)。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辰煜，
申请(专利权)人：海安市华达铝型材有限公司，
类型：发明
国别省市：