【技术实现步骤摘要】
一种铝型材的加工设备及其加工方法
[0001]本专利技术涉及铝型材加工
,具体为一种铝型材的加工设备及其加工方法。
技术介绍
[0002]铝型材加工装置是一种对成型后铝型材进行打孔、切割等操作的机械设备,其被广泛用于铝型材成型后的二次加工中,是铝型材加工领域中常用的机械设备。
[0003]现有技术中的铝型材加工装置在实际使用过程中,为保障其对铝型材加工过程中的稳定性,通常会对铝型材进行夹持固定,铝型材加工装置内用于对铝型材进行定位夹持的工装,通常是带有底托的C字形夹持结构,这使得铝型材被夹持后,底部会受到底托遮挡,即使底部翻转朝上,由于底托的存在,也无法实现对铝型材底部的加工操作,使得铝型材仅可以进行三面加工,若需对另一面进行加工操作,则需要重新调整铝型材的夹持位置,操作繁琐,极大地影响了铝型材的加工效率。
[0004]为此,我们提出一种铝型材的加工设备及其加工方法来解决上述现有技术中存在的一些问题,以保障铝型材加工装置使用过程中的高效全面性。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝型材的加工设备及其加工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的铝型材加工装置对铝型材加工时操作方位不够全面,容易影响加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝型材的加工设备及其加工方法,包括装置主体,以及安装在装置主体上用于对铝型材钻孔的可移动机械臂,装置主体上安装有多个用于对铝型材夹持的定位组件,且定位组件包括固定安装在装置主体上的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材的加工装置,包括装置主体(1),以及安装在装置主体(1)上用于对铝型材钻孔的可移动机械臂(2),其特征在于:所述装置主体(1)上安装有多个用于对铝型材夹持的定位组件(3),且定位组件(3)包括固定安装在装置主体(1)上的支撑架,所述支撑架的顶部中间位置处安装有能够360
°
旋转的圆盘(301),且圆盘(301)的中间位置固定安装有为正方形结构设置的框架(302),所述框架(302)的上下两侧对称安装有竖直设置的第一电动推杆(303),且上下两侧所述第一电动推杆(303)相互靠近的伸缩端上均固定安装有纵向设置的夹持架(304),所述框架(302)的前后两侧对称安装有纵向设置的第二电动推杆(305),且前后两侧所述第二电动推杆(305)相互靠近的伸缩端上同样固定安装有竖直设置的夹持架(304),铝型材夹持在上下前后四个夹持架(304)中间。2.根据权利要求1所述的一种铝型材的加工装置,其特征在于:多个所述定位组件(3)位于同一水平直线上,铝型材横向穿插在多个定位组件(3)内部。3.根据权利要求2所述的一种铝型材的加工装置,其特征在于:所述支撑架的顶部中间位置开设有弧形凹槽(4),所述圆盘(301)安装在弧形凹槽(4)内,所述圆盘(301)的外端壁中间位置环绕开设有环槽(401),且环槽(401)的内部滑动连接有两个前后对称设置的滑块(402),两个所述滑块(402)分别固定安装在弧形凹槽(4)的前后内端壁上。4.根据权利要求3所述的一种铝型材的加工装置,其特征在于:所述支撑架的内部中间位置开设有圆形通槽(403),且圆形通槽(403)的顶部与弧形凹槽(4)的底部相连通,所述圆形凹槽内转动安装有与圆盘(301)外端壁相啮合的齿盘(404),多个所述定位组件(3)内的齿盘(404)轴心位置共同固定有横向设置的轴杆(405),且轴杆(405)的一端连接伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种铝型材的加工装置,其特征在于:上下两侧所述第一电动推杆(303)的控制端共同连接,上下两侧所述第一电动推杆(303)的伸缩端同步相对移动,前后两侧所述第二电动推杆(305)的控制端共同连接,前后两侧所述第二电动推杆(305)的伸缩端同步相对移动。6.根据权利要求5所述的一种铝型材的加工装置,其特征在于:所述第一电动推杆(303)伸缩端上固定的夹持架(304)与第二电动推杆(305)伸缩端上固定的夹持架(304)分别处于左右两个不同竖直平面上。7.根据权利要求1所述的一种铝型材的...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,
申请(专利权)人:海安市华达铝型材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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