一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材制造技术

技术编号:41023340 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:07
本技术涉及抗压铝型材技术领域,具体为一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,包括铝型材主体、螺栓、阻挡块、限位轴和固定块,所述铝型材主体的外表面上端与橡胶保护层的内侧粘贴连接,且铝型材主体的内侧下端与支撑块的上端表面贴合连接,所述支撑块的下端与压力弹簧的上表面焊接,且压力弹簧的下端与梯形板的上端焊接,所述铝型材主体的正面与盖板的内侧表面焊接,且盖板的背部表面下端与抗压板的正面焊接,所述铝型材主体的下端两侧与抗压板的上端两侧贴合连接,且压力弹簧的底部穿过抗压板的中间,所述抗压板的底部与梯形板的上表面焊接,本技术既加强了铝型材的抗压性,也加强了其防腐蚀性,且可以由两部分铝型材连接在一起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抗压铝型材,具体为一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材


技术介绍

1、铝型材又被称为铝合金型材,其起源于德国,是铝加硅加镁的合金形态的产品,其表面经过氧化处理,形成一层保护膜,高雅美观并且抗腐蚀,其优点在于铝合金的型材大多数密度小、质量轻,在搬运和安装拆卸时省时省力,且其表面有一层氧化膜,抗腐蚀性强,延展性能好,可搭配多种金属,可塑性强,容易进行打磨抛光,且化学性能稳定,不会产生磁性,弹性系数小,在于其它金属摩擦中不容易起火花,具有良好的导电性与导热性。

2、在现有市场上有大量的铝型材提供,但对于船舶的抗变形结构异性铝型材并不多见,船舶在海上航行时,铝型材会经常受到海水的挤压碰撞与侵蚀,容易导致铝型材发生形变,进而危害船体本身与船员的安全,最终易导致船体变形。

3、为解决上述问题,现提供一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,以解决上述
技术介绍
中提出的现有铝型材抗压性较差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,包括铝型材主体、螺栓、阻挡块、限位轴和固定块,所述铝型材主体的外表面上端与橡胶保护层的内侧粘贴连接,且铝型材主体的内侧下端与支撑块的上端表面贴合连接,所述支撑块的下端与压力弹簧的上表面焊接,且压力弹簧的下端与梯形板的上端焊接,所述铝型材主体的正面与盖板的内侧表面焊接,且盖板的背部表面下端与抗压板的正面焊接,所述铝型材主体的下端两侧与抗压板的上端两侧贴合连接,且压力弹簧的底部穿过抗压板的中间,所述抗压板的底部与梯形板的上表面焊接。

3、优选的,所述梯形板的底部与隔热岩棉板的上端焊接,且隔热岩棉板的下端与底座的上端焊接,使得铝型材抗压性变强,且加装了隔热岩棉板,使得其耐高温性也得到了提升。

4、优选的,所述螺栓的右端与活动块的左侧旋转连接,且活动块的右侧与连接杆的左侧旋转连接,使得连接杆得以转动,最终实现带动上下铝型材的贴合与分开,使得可以连接铝型材。

5、优选的,所述阻挡块的下端与横杆的上端焊接,且横杆的上部分被连接杆穿过,连接杆的右侧与保护块的左侧焊接,保护块穿过铝型材内部,使得连接杆可以连接铝型材。

6、优选的,所述固定块的左侧与螺纹杆的右侧焊接,且螺纹杆穿过横杆的中间,且螺纹杆的左侧的与活动块的右侧螺纹连接,使得螺纹杆可以穿过活动块进行螺旋运动,进而带动横杆的移动。

7、优选的,所述限位轴的中间被横杆与螺纹杆穿过,使得限位轴可以对螺纹杆与横杆进行保护与限位。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术在使用时采用了组合式的设计,将铝型材分为上下两个部分,主要由一个连接结构进行连接,由于是船舶用的抗变形异性铝型材,在结构上对铝型材加装了橡胶保护层,在日常使用的时候会减小海水对铝型材的碰撞与侵蚀,进而更好的保护铝型材,且在铝型材主体的内部加装了支撑块、抗压板与压力弹簧,在铝型材主体受到压力时,支撑块将压力传给压力弹簧,抵消一部分的压力,随后通过梯形板对其进行抗压与支撑,通过链接结构将上下两部分的铝型材连接在一起,进行组装,分别抗压,且可以根据需求的不同将上下铝型材的距离进行调整,通过旋转螺栓,带动螺纹杆向上或者向下运动,进而对连接杆进行旋转,改变连接杆与螺纹杆的角度,最终实现上下两部分铝型材的距离。

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【技术保护点】

1.一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,包括铝型材主体(1)、螺栓(10)、阻挡块(14)、限位轴(17)和固定块(18),其特征在于:所述铝型材主体(1)的外表面上端与橡胶保护层(2)的内侧粘贴连接,且铝型材主体(1)的内侧下端与支撑块(8)的上端表面贴合连接,所述支撑块(8)的下端与压力弹簧(9)的上表面焊接,且压力弹簧(9)的下端与梯形板(4)的上端焊接,所述铝型材主体(1)的正面与盖板(7)的内侧表面焊接,且盖板(7)的背部表面下端与抗压板(3)的正面焊接,所述铝型材主体(1)的下端两侧与抗压板(3)的上端两侧贴合连接,且压力弹簧(9)的底部穿过抗压板(3)的中间,所述抗压板(3)的底部与梯形板(4)的上表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,其特征在于:所述梯形板(4)的底部与隔热岩棉板(5)的上端焊接,且隔热岩棉板(5)的下端与底座(6)的上端焊接,使得铝型材抗压性变强。

3.根据权利要求1所述的一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,其特征在于:所述螺栓(10)的右端与活动块(11)的左侧旋转连接,且活动块(11)的右侧与连接杆(12)的左侧旋转连接,使得连接杆(12)得以转动。

4.根据权利要求1所述的一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,其特征在于:所述阻挡块(14)的下端与横杆(13)的上端焊接,且横杆(13)的上部分被连接杆(12)穿过,连接杆(12)的右侧与保护块(15)的左侧焊接。

5.根据权利要求1所述的一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,其特征在于:所述固定块(18)的左侧与螺纹杆(16)的右侧焊接,且螺纹杆(16)穿过横杆(13)的中间,且螺纹杆(16)的左侧的与活动块(11)的右侧螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,其特征在于:所述限位轴(17)的中间被横杆(13)与螺纹杆(16)穿过,使得限位轴(17)可以对螺纹杆(16)与横杆(13)进行保护与限位。

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【技术特征摘要】

1.一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,包括铝型材主体(1)、螺栓(10)、阻挡块(14)、限位轴(17)和固定块(18),其特征在于:所述铝型材主体(1)的外表面上端与橡胶保护层(2)的内侧粘贴连接,且铝型材主体(1)的内侧下端与支撑块(8)的上端表面贴合连接,所述支撑块(8)的下端与压力弹簧(9)的上表面焊接,且压力弹簧(9)的下端与梯形板(4)的上端焊接,所述铝型材主体(1)的正面与盖板(7)的内侧表面焊接,且盖板(7)的背部表面下端与抗压板(3)的正面焊接,所述铝型材主体(1)的下端两侧与抗压板(3)的上端两侧贴合连接,且压力弹簧(9)的底部穿过抗压板(3)的中间,所述抗压板(3)的底部与梯形板(4)的上表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种船舶用具有抗变形结构的异型铝型材,其特征在于:所述梯形板(4)的底部与隔热岩棉板(5)的上端焊接,且隔热岩棉板(5)的下端与底座(6)的上端焊接,使得铝型材抗压性变强。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辰煜
申请(专利权)人:海安市华达铝型材有限公司
类型:新型
国别省市:

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