一种用于真空炉的清渣装置及操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于真空炉的清渣装置，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接炉体，本发明专利技术一种用于真空炉的清渣装置及操作方法，需要清理炉腔内部杂质时，保持活动门打开，然后将皮带套设有在第一槽轮和第二槽轮的外侧边缘，然后启动真空泵，真空泵将炉腔的内部空气抽出，气流经过抽气管道时，气流带动挡风板旋转，挡风板带动传动杆旋转，传动杆带动第一槽轮旋转，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮旋转，第二槽轮带动转动杆在第三轴承的内腔旋转，转动杆带动固定架和第二活动环旋转，第二活动环旋转时带动刮板旋转，刮板将附着在炉腔内壁的铁锈刮下，同时因为刮板的倾斜设置，刮下的铁锈会从开口处推出炉腔的外部

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空炉的清渣装置及操作方法


[0001]本专利技术涉及真空炉
，具体为一种用于真空炉的清渣装置及操作方法
。

技术介绍

[0002]真空加热炉的崛起和迅猛发展，一方面源于工业技术发展的需要，另一方面是由于真空热处理具有其他热处理不可比拟的一系列突出优点：防止被处理的工件表面氧化
、
脱碳并有还原除锈作用，省去表面磨削加工工序，从而节约原材料的消耗，节省加工时间
。
[0003]真空炉对工件进行热处理时，工件表面的铁锈脱落在真空炉的内部，当铁锈堆积的较厚时，真空炉在进行加热预处理时铁锈会吸附真空炉内部的热量，从而增加了真空炉在加热预处理时的加热时间，所以我们提出了一种用于真空炉的清渣装置及操作方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于真空炉的清渣装置及操作方法
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于真空炉的清渣装置，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接炉体，所述炉体的前侧靠近左侧处设有控制器，所述控制器的顶部设有第一调节机构，所述控制器的后侧设有第二调节机构，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有防护壳，所述防护壳的前侧固定插接有散热风扇，所述防护壳的内侧设有安装架，所述安装架的顶部靠近后侧处固定连接有真空泵，所述安装架的顶部靠近前侧处设有真空泵壳体，所述真空泵壳体的顶部设有抽气管道，所述抽气管道的左端固定插接在炉体的右侧壁上；
[0007]所述抽气管道的底部固定连接有圆形壳，所述圆形壳的内腔活动贯穿设有传动杆，所述传动杆的外侧边缘固定连接有若干个挡风板，所述传动杆的外侧边缘靠近后端处固定套设有第一槽轮，所述炉体的前侧开设有炉腔，所述炉腔的内腔靠近前侧处设有第一活动环，所述炉腔的内腔靠近后侧处设有第二活动环，所述第一活动环和第二活动环之间固定连接有若干个刮板，所述第二活动环的内侧固定连接有固定架，所述固定架上固定贯穿设有转动杆，所述炉体的后侧固定插接有第三轴承，所述转动杆的后端固定贯穿第三轴承，并固定套设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接
。
[0008]优选的，所述炉体的前侧设有活动门，所述活动门的前侧固定连接有透明罩，所述活动门的左侧固定连接有两个第一连接件，所述第一连接件的顶部和底部均设有第二连接件，所述第二连接件固定连接在炉体的左侧，所述第一连接件上活动贯穿设有活动轴，所述活动轴的两端均固定贯穿第二连接件
。
[0009]优选的，所述第一调节机构包括横板，所述横板位于控制器，所述控制器的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔固定插接有转轴，所述转轴的顶端固定贯穿横板，所述横板上靠近后侧处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔固定插接有转杆，所述
转杆底端固定连接在炉体的顶部，所述转杆的前侧设有卡板，所述卡板位于横板的上方，所述卡板的前侧固定连接有拉杆，所述横板的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板上开设有通孔，所述拉杆的前端贯穿两个通孔，并套设有弹簧，所述拉杆的前端固定连接有挡板，所述挡板的前侧固定连接有操作杆，所述横板上开设有矩形通槽，所述操作杆的底端贯穿矩形通槽
。
[0010]优选的，所述第二调节机构包括齿轮和活动杆，所述齿轮固定套在转轴外侧边缘，所述活动杆位于控制器的左侧，所述活动杆的右侧靠近顶端处固定连接有卡块，所述卡块与齿轮相互啮合，所述活动杆上靠近中心位置处活动贯穿设有销轴，所述销轴的前后两端固定连接有连接板，所述连接板固定连接在控制器的左侧，所述活动杆的右侧靠近底端处固定连接有簧片，所述簧片与控制器的左侧相互贴合，所述活动杆的底端固定连接有活动板
。
[0011]优选的，所述卡板的后侧固定连接有防滑条，所述转杆的外侧边缘靠近顶端处固定套设有橡胶圈，所述防滑条与橡胶圈相互贴合
。
[0012]优选的，所述活动杆为倾斜设置，所述活动杆与控制器左侧之间朝下的夹角为锐角
。
[0013]优选的，所述控制器的右侧靠近顶部处设有显示屏，所述控制器的右侧靠近底部处设有若干个按钮，所述卡板的横截面为弧形，所述卡板的弧形开口朝向后侧
。
[0014]优选的，所述第一活动环上开设有开口，且所述开口位于两个相邻的刮板之间
。
[0015]优选的，若干个所述刮板以第二活动环的中心为圆心呈环形阵列状排列设置，所述刮板为倾斜设置，所述刮板与炉腔的内壁相互贴合
。
[0016]一种用于真空炉的清渣装置的操作方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一：首先，将需要加热的物件放置在炉腔内部，并关上活动门，此时可先将皮带拆下，然后启动真空泵，真空泵将炉腔的内部空气抽出；
[0018]步骤二：物件加热完成后，停止真空泵工作，需要清理炉腔内部杂质时，保持活动门打开，然后将皮带套设有在第一槽轮和第二槽轮的外侧边缘；
[0019]步骤三：然后启动真空泵，真空泵将炉腔的内部空气抽出，气流经过抽气管道时，气流带动挡风板旋转，挡风板带动传动杆旋转，传动杆带动第一槽轮旋转，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮旋转，第二槽轮带动转动杆在第三轴承的内腔旋转，转动杆带动固定架和第二活动环旋转；
[0020]步骤四：第二活动环旋转时带动刮板旋转，刮板将附着在炉腔内壁的铁锈刮下，同时因为刮板的倾斜设置，刮下的铁锈会从开口处推出炉腔的外部；
[0021]步骤五：当需要调节控制器水平方向上的角度时，操作人员手掌与控制器的底部相互贴合，大拇指位于控制器的右侧，其余手指向控制器的方向拨动活动板，活动板带动活动杆以销轴为中心旋转，同时挤压簧片，活动杆带动卡块翻转至远离齿轮，以此解开控制器的固定，之后转动控制器，控制器通过第一轴承的设置在转轴的底端旋转，控制器带动活动杆和卡块一起旋转，卡块相对齿轮旋转，待控制器水平方向上的角度旋转至适宜角度后停止旋转控制器即可，再松开对活动板的作用力，活动杆在簧片弹性的作用下恢复至原始状态，活动杆带动卡块旋转至与齿轮相互啮合，以此将控制器固定；
[0022]步骤六：当需要调节控制器水平方向上的左右位置时，操作人员先向前侧拨动操
作杆，操作杆在矩形通槽
13
的内腔移动，操作杆带动挡板和拉杆旋转，拉杆在通孔的内腔旋转，同时弹簧被拉伸，拉杆带动卡板和防滑条移动至远离橡胶圈，以此解开横板的固定，之后旋转横板，横板通过第二轴承的设置以转杆为中心旋转，横板带动控制器旋转，以此调节控制器水平方向上的左右位置，待控制器调节至适宜位置后，松开对操作杆的作用力，卡板在弹簧的弹性作用下带动防滑条移动至与橡胶圈相互贴合，以此将横板固定，进而将控制器固定，橡胶圈和防滑条的设置，增大转杆和卡板之间的阻力，使得横板和控制器更加稳定的被固定
。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于真空炉的清渣装置，包括底板
(1),
其特征在于：所述底板
(1)
的顶部靠近左侧处固定连接炉体
(2)
，所述炉体
(2)
的前侧靠近左侧处设有控制器
(6)
，所述控制器
(6)
的顶部设有第一调节机构，所述控制器
(6)
的后侧设有第二调节机构，所述底板
(1)
的顶部靠近右侧处固定连接有防护壳
(33)
，所述防护壳
(33)
的前侧固定插接有散热风扇
(34)
，所述防护壳
(33)
的内侧设有安装架
(35)
，所述安装架
(35)
的顶部靠近后侧处固定连接有真空泵
(36)
，所述安装架
(35)
的顶部靠近前侧处设有真空泵壳体
(37)
，所述真空泵壳体
(37)
的顶部设有抽气管道
(38)
，所述抽气管道
(38)
的左端固定插接在炉体
(2)
的右侧壁上；所述抽气管道
(38)
的底部固定连接有圆形壳
(39)
，所述圆形壳
(39)
的内腔活动贯穿设有传动杆
(40)
，所述传动杆
(40)
的外侧边缘固定连接有若干个挡风板
(41)
，所述传动杆
(40)
的外侧边缘靠近后端处固定套设有第一槽轮
(42)
，所述炉体
(2)
的前侧开设有炉腔
(44)
，所述炉腔
(44)
的内腔靠近前侧处设有第一活动环
(45)
，所述炉腔
(44)
的内腔靠近后侧处设有第二活动环
(46)
，所述第一活动环
(45)
和第二活动环
(46)
之间固定连接有若干个刮板
(47)
，所述第二活动环
(46)
的内侧固定连接有固定架
(49)
，所述固定架
(49)
上固定贯穿设有转动杆
(50)
，所述炉体
(2)
的后侧固定插接有第三轴承
(52)
，所述转动杆
(50)
的后端固定贯穿第三轴承
(52)
，并固定套设有第二槽轮
(51)
，所述第一槽轮
(42)
与第二槽轮
(51)
之间设有皮带
(43)
，所述第一槽轮
(42)
与第二槽轮
(51)
之间通过皮带
(43)
传动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于真空炉的清渣装置，其特征在于：所述炉体
(2)
的前侧设有活动门
(3)
，所述活动门
(3)
的前侧固定连接有透明罩
(4)
，所述活动门
(3)
的左侧固定连接有两个第一连接件
(30)
，所述第一连接件
(30)
的顶部和底部均设有第二连接件
(31)
，所述第二连接件
(31)
固定连接在炉体
(2)
的左侧，所述第一连接件
(30)
上活动贯穿设有活动轴
(32)
，所述活动轴
(32)
的两端均固定贯穿第二连接件
(31)。3.
根据权利要求1所述的一种用于真空炉的清渣装置，其特征在于：所述第一调节机构包括横板
(7)
，所述横板
(7)
位于控制器
(6)
，所述控制器
(6)
的顶部固定连接有第一轴承
(15)
，所述第一轴承
(15)
的内腔固定插接有转轴
(14)
，所述转轴
(14)
的顶端固定贯穿横板
(7)
，所述横板
(7)
上靠近后侧处固定连接有第二轴承
(18)
，所述第二轴承
(18)
的内腔固定插接有转杆
(8)
，所述转杆
(8)
底端固定连接在炉体
(2)
的顶部，所述转杆
(8)
的前侧设有卡板
(21)
，所述卡板
(21)
位于横板
(7)
的上方，所述卡板
(21)
的前侧固定连接有拉杆
(9)
，所述横板
(7)
的顶部固定连接有两个固定板
(10)
，所述固定板
(10)
上开设有通孔
(23)
，所述拉杆
(9)
的前端贯穿两个通孔
(23)
，并套设有弹簧
(12)
，所述拉杆
(9)
的前端固定连接有挡板
(11)
，所述挡板
(11)
的前侧固定连接有操作杆
(16)
，所述横板
(7)
上开设有矩形通槽
(13)
，所述操作杆
(16)
的底端贯穿矩形通槽
(13)。4.
根据权利要求1所述的一种用于真空炉的清渣装置，其特征在于：所述第二调节机构包括齿轮
(25)
和活动杆
(27)
，所述齿轮
(25)
固定套在转轴
(14)
外侧边缘，所述活动杆
(27)
位于控制器
(6)
的左侧，所述活动杆
(27)
的右侧靠近顶端处固定连接有卡块
(5)
，所述卡块
(5)
与齿轮
(25)
相互啮合，所述活动杆
(27)
上靠近中心位置处活动贯穿设有销轴
(29)
，所述销轴
(29)
的前后两端固定连接有连接板
(28)
，所述连接板
(28)
固定连接在控制器
(6)
的左侧，所述活动杆
(27)
的右侧靠近底端处固定连接有簧片
(26)
，所述簧片
(26)
与控制器
(6)
的左侧相互贴合，所述活动杆
(27)
的底端固定连接有活动板
(24)。5.
根据权利要求1所述的一种用于真空炉的清渣装置，其特征在于：所述卡板
(21)
的后
侧固定连接有防滑条
(22)
，所述转杆
(8)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方来，
申请(专利权)人：常德市金剀稀有金属科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：