小型箱体镗孔夹具制造技术

一种小型箱体镗孔夹具，夹具的底板按照机床的旋转中心安装在机床工作台上。小型箱体固定在弯板水平板的上面。弯板的水平边装在夹具底板上，用固定在底板上的定位块定位。弯板的水平板的上边靠紧在上定位块上，弯板的立板的外侧面靠紧在右定位块上，加工一个孔，弯板的水平板的左边靠紧在左定位块上，加工另一个孔。用弯板的立板通过它的外侧面安装在底板上，立板的顶面靠紧在上定位块上，立板的原来靠紧上定位块的边靠紧在左定位块上，加工另一个方向上的第三个孔。通过弯板在夹具上三个不同的位置，就能方便、准确地加工出小型箱体上的两个方向的各组孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械产品零件的工艺装备，尤其是小型箱体镗孔夹具。
技术介绍
小型箱体是常用的机械产品的重要零件，它的加工比较复杂，特别是箱体上有多组孔，这些孔的轴线又不在同一个平面内时，各组孔的加工就更难了。如6NF系列碾米机的 蜗轮箱，它轴线在同一个平面的有2组孔，与这个平面垂直的平面内有1组孔。以前，蜗轮箱 在普通卧式镗床上加工，镗完2组孔后要旋转镗床工作台90°镗另1组孔，较小的箱体装在 大的镗床工作台上，要考虑旋转后刀具进刀的位置和刀杆的长度，实际操作起来比较麻烦， 也影响加工精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种小型箱体镗孔夹具，小型箱体安装在夹具中，机床工作 台不用移位就可以加工完各组孔。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是把小型箱体安装在夹具的弯板内， 通过改变弯板在夹具上的位置就能在同一个旋转中心上加工各组孔。小型箱体镗孔夹具由手把螺栓、定位块、压板、弯板、底板、螺栓、定位销和双头螺 柱组成。左定位块、上定位块、下定位块和右定位块分别固定在底板的不同位置，小型箱体 通过它的安装平面和平面上的孔，用双头螺柱和螺母固定在弯板的水平板的上面，弯板通 过它的水平板的底面装在底板的上面，弯板的立板外侧面靠紧在右定位块的相应侧面，装 在左定位块上的长于把螺栓顶住弯板的水平板的左边，弯板的水平板的上边靠紧在上定位 块的相应侧面，装在下定位块上的短手把螺栓顶住弯板的水平板的下边，装在上定位块上 的两个短压板和装在下定位块上的一个长压板压在弯板的水平板的不同部位；弯板的水平 板的左边到左定位块的相应侧面的距离D等于小型箱体上的与弯板的水平板垂直的两组 孔轴线之间的距离d，弯板的水平板上有分别与小型箱体这两组孔轴线同轴的孔；小型箱 体的与弯板的水平板平行的一组孔的轴线到弯板的立板顶面的距离h等于弯板的水平板 上刀具旋转中心到上定位块相应侧面的距离H，小型箱体的与弯板的水平板平行的一组孔 的轴线到弯板立板的靠近上定位块的边的距离b等于弯板的水平板上刀具旋转中心到左 定位块相应侧面的距离B，弯板的立板上有与小型箱体的与弯板的水平板平行的一组孔同 轴的孔，夹具的底板按照机床的旋转中心用螺栓乙和大定位销安装在机床工作台上；弯板 安装在夹具上的另一位置是，弯板通过弯板的立板的外侧面装在底板的上面，立板的顶面 靠紧上定位块相应侧面，安装在下定位块的短手把螺栓顶在弯板的水平板的底面，弯板立 板的原来靠近上定位块的边靠紧左定位块相应侧面，安装在右定位块的长手把螺栓顶在弯 板的立板的另一边，装在左定位块上的一个短压板和装在上定位块上的两个短压板压在弯 板立板的不同位置。通过改变弯板在夹具底板上的三个位置，就能使小型箱体上的三组孔的轴线处在机床的旋转中心的位置。本小型箱体镗孔夹具的优点是把夹具固定在机床的工作台上，把小型箱体安装 在夹具的弯板内，通过弯板在夹具上三个不同的位置，就能方便、准确地加工出小型箱体上 的两个方向的三组孔。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。附图是小型箱体镗孔夹具的装配图。图1是主视图。 图2是图1的A-A剖视图。图3是图2的左视图。图中1.长手把螺栓，2.左定位块，3.螺栓甲，4.小定位销，5.螺栓乙，6.大定位 销，7.弯板三次装夹轮廓线，8.螺栓丙，9.上定位块，10.旋转中心，11.短压板，12.弯板， 13.普通双头螺柱，14.长压板，15.小型箱体，16.圆柱定位双头螺柱，17.削边定位双头螺 柱，18.底版，19.短手把螺栓，20.下定位块，21.右定位块。具体实施例方式附图是用于加工喷风碾米机蜗轮箱的小型箱体镗孔夹具。附图1中，左定位块(2)、上定位块(9)、下定位块(20)和右定位块(21)用螺栓甲 (3)和小定位销(4)分别固定在底板(18)的不同位置。小定位销(4)和大定位销(6)都是 1比50锥度的圆锥销，与它们配合的锥孔的上边有比圆锥销大端直径大的孔。夹具的底板 (18)按照机床的旋转中心用螺栓乙(5)和大定位销(6)安装在机床工作台上。左定位块 (2)和右定位块(21)起作用的内侧面都与上定位块(9)的内侧面垂直。下定位块(20)内 侧面与上定位块(9)内侧面平行。左定位块(2)、上定位块(9)和右定位块(21)起作用的 内侧面热处理55 60HRC。左定位块(2)和右定位块(21)的内侧面之间的距离等于弯板 (12)的水平板左右方向的尺寸加上小型箱体(15)的与弯板的水平板垂直的两组孔轴线之 间的距离d。上定位块(9)和下定位块(20)的内侧面之间的距离大于弯板(12)的水平板 上下方向的尺寸。安装时，先用螺栓甲(3)把4个定位块固定，等把它们之间的位置校正准 确后与底板(18) —起配做1比50锥度的定位销。为了确保钻、铰锥孔的精度，在定位块锥 孔的上部先钻出一段直径比圆锥销大端直径大的孔，以减少饺孔的长度，见附图2中的对 应位置。铰孔完毕，把小定位销(4)紧紧地装进去，再进一步将各个螺栓甲(3)彻底拧紧。小型箱体(15)通过它的安装平面和面上的四个孔用双头螺柱和螺母固定在弯板 (12)的水平板的上面，小型箱体(15)上的孔的直径比螺柱大1毫米。其中一个孔与安装在 弯板(12)的水平板的圆柱定位双头螺柱(16)上，与它下边的圆柱配合为H8/h6。与这个 孔对角的孔装在安装在弯板(12)的水平板的削边定位双头螺柱(17)上，削边定位双头螺 柱(17)的起作用的圆柱部分的中心平面与通过圆柱定位双头螺柱(16)和削边定位双头螺 柱(17)轴线的平面垂直。其他两孔装在普通双头螺柱(13)上。用相应的螺母把小型箱体 (15)压紧。镗孔的第一个位置弯板(12)通过弯板(12)的水平板的底面装在底板(18)的上面，弯板(12)的立板的外侧面靠紧在右定位块(21)的相应侧面，装在左定位块(2)上的长 手把螺栓(1)顶住弯板(12)的水平板的左边。弯板(12)的水平板的上边靠紧在上定位块 (9)的相应侧面，装在下定位块(20)上的短手把螺栓(19)顶住弯板(12)的水平板的下边， 装在上定位块(9)上的两个短压板(11)和装在下定位块(20)上的一个长压板(14)用螺 栓丙(8)压在弯板(12)的水平板的不同部位。弯板(12)的水平板上有与小型箱体(15) 两组垂直孔对应的孔，此时左边孔的轴线的位置是加工刀具的旋转中心(10)。短压板(11) 和长压板(14)上与螺栓丙(8)配合的都是纵向的槽，因此，当松开螺栓丙(8)时，压板就可 以向后退，使压板脱离被压的物品。长手把螺栓(1)和短手把螺栓(19)的结构相同，前端 是有倒角的螺柱，后端是直径较大的手把，手把的外边是与六角螺栓头形状相同的六棱体。 这样可以快速转动螺栓到位，必要时可以用相应的扳手拧紧。长手把螺栓(1)的螺柱比短 手把螺栓(19)的长。镗孔的第二个位置因为弯板(12)的水平板的左边到左定位块(2)的相应侧面的 距离D等于小型箱体(15)的与弯板的水平板垂直的两组孔轴线之间的距离d。所以，松开 装在上定位块(9)上的两个短压板(11)和装在下定位块(20)上的一个长压板(14)，右边 的短压板(11)后退。装在左定位块(2)上的长手把螺栓(1)后退到底，装在右定位块(21) 上的长手把螺栓(1)将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型箱体镗孔夹具，由手把螺栓、定位块、压板、弯板、底板、螺栓、定位销和双头螺柱组成，其特征是：左定位块、上定位块、下定位块和右定位块分别固定在底板的不同位置，小型箱体通过它的安装平面和平面上的孔，用双头螺柱和螺母固定在弯板的水平板的上面，弯板通过它的水平板的底面装在底板的上面，弯板的立板外侧面靠紧在右定位块的相应侧面，装在左定位块上的长手把螺栓顶住弯板的水平板的左边，弯板的水平板的上边靠紧在上定位块的相应侧面，装在下定位块上的短手把螺栓顶住弯板的水平板的下边，装在上定位块上的两个短压板和装在下定位块上的一个长压板压在弯板的水平板的不同部位；弯板的水平板的左边到左定位块的相应侧面的距离Ｄ等于小型箱体上的与弯板的水平板垂直的两组孔轴线之间的距离ｄ，弯板的水平板上有分别与小型箱体这两组孔轴线同轴的孔；小型箱体的与弯板的水平板平行的一组孔的轴线到弯板的立板顶面的距离ｈ等于弯板的水平板上刀具旋转中心到上定位块相应侧面的距离Ｈ，小型箱体的与弯板的水平板平行的一组孔的轴线到弯板立板的靠近上定位块的边的距离ｂ等于弯板的水平板上刀具旋转中心到左定位块相应侧面的距离Ｂ，弯板的立板上有与小型箱体的与弯板的水平板平行的一组孔同轴的孔，夹具的底板按照机床的旋转中心用螺栓乙和大定位销安装在机床工作台上；弯板安装在夹具上的另一位置是，弯板通过弯板的立板的外侧面装在底板的上面，立板的顶面靠紧上定位块相应侧面，安装在下定位块的短手把螺栓顶在弯板的水平板的底面，弯板立板的原来靠近上定位块的边靠紧左定位块相应侧面，安装在右定位块的长手把螺栓顶在弯板的立板的另一边，装在左定位块上的一个短压板和装在上定位块上的两个短压板压在弯板立板的不同位置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙效，
申请(专利权)人：孙效，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]