模头背辊结构及涂布机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模头背辊结构及涂布机

【技术实现步骤摘要】
模头背辊结构及涂布机


[0001]本技术涉及集流体涂布的
，特别涉及一种模头背辊结构
。

技术介绍

[0002]锂离子电池的加工制作过程主要包括：匀浆，涂布，制片，卷绕
/
叠片，组装，注液，化成，检测包装等流程，其中匀浆，涂布工序最为关键，锂离子电池的质量好坏，主要取决于匀浆，涂布
。
匀浆是分别将正负极主材，导电剂，粘结剂，溶剂等均匀混合，制备成为具有一定流动性的正极负极浆料；而涂布是分别将正负极匀浆完成的浆料均匀的涂覆到集流体上，经过烘干，制备成正负极涂布极卷
。
[0003]目前，锂离子电池正极涂布主要采用挤压式涂布机完成，需要依次对集流体的正面和反面涂布，而对集流体其中一面涂布时，通过在集流体上浆料的两端增加涂布削薄区，可防止浆料在浆料的边缘部位聚集，而导致集流体上浆料的边缘过厚，在对集流体另一面涂布时，由于增加了涂布削薄区会导致浆料边缘处到涂布模头的出料口的距离增加，从而导致对集流体另一面浆料边缘处的涂料量增大，会使得集流体另一面偏厚，最终会影响产品质量，严重时还会使得电池发生析锂现象，影响电池的寿命和安全
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种模头背辊结构，以改善集流体的涂布效果
。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种模头背辊结构，用于涂布集流体，包括涂布模头
、
设于所述涂布模头一侧的辊体；所述辊体两端的辊径，以及所述辊体中部的辊径均大于所述辊体其余部位的辊径，所述辊体两端可拆卸地连接有第一增径环，以增大所述辊体两端的辊径
。
[0007]进一步的，所述第一增径环的环孔与所述辊体插接连接
。
[0008]进一步的，所述辊体中部可拆卸的连接有第二增径环，以增大所述辊体中部的辊径
。
[0009]进一步的，所述第二增径环的环孔与所述辊体插接连接
。
[0010]进一步的，所述第一增径环的环壁厚度和所述第二增径环的环壁厚度相同
。
[0011]进一步的，所述辊体表面设置有加强层，以提高所述辊体的硬度
。
[0012]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0013]本技术所述的模头背辊结构，通过将辊体两端的辊径和辊体中部的辊径设置的大于辊体其余部位的辊径，在对集流体尚未涂布的一面进行涂布时，在集流体绕在辊体上后，使集流体两端到涂布模头的距离以及集流体的中部到涂布模头输出端的距离均与集流体其它部位到涂布模头的距离相同，以使集流体每个需要涂布的部位的涂料量相同，从而能够很好的保证对集流体的涂布效果
。
[0014]其次，通过在辊体上可拆卸地连接第一增径环和第二增径环，能够根据需要更换第一增径环和第二增径环，从而根据实际的生产需要，改变第一增径环和第二增径环的孔
壁的厚度，最终改变集流体到涂布模头的距离，以适应不同的生产需求，能够提高辊体的通用性
。
[0015]再者，通过将第一增径环和第二增径环分别与辊体插接连接，能够方便的拆装第一增径环和第二增径环
。
[0016]最后，将第一增径环的环壁厚度和第二增径环的环壁厚度相同设置，能够使集流体上不同涂布区域到涂布模头的距离均相同，从而能够提高对集流体的涂布效果
。
[0017]本技术的另一目的在于提出一种涂布机，所述涂布机上设有上述的模头背辊结构
。
[0018]进一步地，所述第一增径环的内壁和
/
或所述第二增径环的内壁开设有卡槽，所述辊体上设置有与所述卡槽配合的卡块，所述卡槽沿所述辊体的轴向设置
。
[0019]本技术所述的涂布机具备上述模头背辊结构的技术优势，能够提高涂布机的涂布效果
。
[0020]其次，在第一增径环的内壁和第二增径环的内壁开设卡槽，并使卡槽与辊体上的卡块配合，在辊体转动时，能够更好的携带第一增径环和第二增径环转动，以提高辊体携带集流体移动的能力，提高涂布效果
。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后
、
上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定
。
在附图中：
[0022]图1为本技术实施例一所述的模头背辊结构的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例一所述的模头背辊结构的平面结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例一所述的模头背辊结构的辊体上第一增径环和第二增径环的结构示意图；
[0025]图4为本技术的集流体涂布后其中一面的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例二所述的涂布机的辊体上卡块
、
第一增径环上卡槽的结构示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]1、
集流体；
2、
涂布模头；
3、
辊体；
4、
第一增径环；
5、
第二增径环；
6、
浆料示意；
7、
陶瓷边示意；
8、
卡槽；
9、
卡块
。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
的中部对其，从而使集流体1未涂布一面到涂布模头2的出料端的距离相等，再通过涂布模头2喷出浆料对集流体1涂布
。
[0045]实施例二
[0046]本实施例涉及一种涂布机，涂布机采用实施例一的模头背辊结构
。
[0047]在涂布机使用时，将集流体1缠绕在涂布机的放卷机构上，经过放卷机构对集流体1放卷，对集流体1的其中一面涂布，对集流体1的其中一面涂布完成后进行烘干操作，再对集流体1的另一面进行涂布，集流体1经过实施例一的模头背辊结构进行涂布，以提高涂布效果，在涂布完成后，再对集流体1的另一面进行烘干操作，最后将涂布的集流体1缠绕在收卷机构上，能够极大地提升涂布机的涂布效果
。
[0048]如图5所示，在第一增径环4的内壁和第二增径环5的内壁开设卡槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模头背辊结构，其特征在于：包括涂布模头，设于所述涂布模头一侧的辊体；所述辊体两端的辊径，以及所述辊体中部的辊径均大于所述辊体其余部位的辊径，所述辊体两端可拆卸地连接有第一增径环，以增大所述辊体两端的辊径
。2.
根据权利要求1所述的模头背辊结构，其特征在于：所述第一增径环的环孔与所述辊体插接连接
。3.
根据权利要求1所述的模头背辊结构，其特征在于：所述辊体中部可拆卸的连接有第二增径环，以增大所述辊体中部的辊径
。4.
根据权利要求3所述的模头背辊结构，其特征在于：所述第二增径环的环孔与所述辊体插接连接
。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯月朋，孙新乐，黄云璇，王代兴，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：