一种双头加压锯片烧结装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锯片烧结技术领域，提出了一种双头加压锯片烧结装置，包括烧结机机壳和支撑柱，还包括第一固定架

【技术实现步骤摘要】
一种双头加压锯片烧结装置


[0001]本专利技术涉及锯片烧结
，具体的，涉及一种双头加压锯片烧结装置
。

技术介绍

[0002]锯片加工过程中需要进行多次的回火处理，消除激光切割后的应力和锯齿焊接后产生的应力，回火处理一般通过烧结装置进行，通过将锯片投入至烧结装置内进行高温处理，以实现消除应力的效果
。
[0003]然而在实际使用中，需要一次性的将大量锯片投入至烧结装置内，由于现有的进料装置的连续性不佳，常需要人工进行辅助搬运，搬运过程会花费大量的时间，并且为了使每一个锯片都能够进行均匀的加热，还需要对大量的锯片进行合理的摆放，进一步增加了工作量，以至于大大增加了整个锯片回火处理过程的时间，影响了锯片回火处理的效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种双头加压锯片烧结装置，解决了相关技术中人工辅助现有的进料装置对大量的锯片进行进料，并对每一个锯片进行合理的摆放，以实现使每一个锯片都能够进行均匀的加热，这一整个过程会浪费大量的时间，降低了锯片回火处理的效率的问题
。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种双头加压锯片烧结装置，包括烧结机机壳和支撑柱，所述支撑柱设置在所述烧结机机壳的外侧壁上，还包括第一固定架
、
第一电热管
、
旋转盘
、
第二电热管
、
第一驱动组件
、
锯片限位组件
、
固定组件
、
输送组件和高度调节组件，所述第一固定架设置在所述烧结机机壳的内侧壁上，所述第一电热管设置在所述第一固定架上，所述旋转盘转动设置在所述烧结机机壳的内顶壁上，并且所述旋转盘的外侧壁上设置有齿槽，所述第二电热管设置在所述旋转盘上，所述烧结机机壳开设有安装槽口，所述第一驱动组件设置在所述烧结机机壳的安装槽口内，并且所述第一驱动组件与所述旋转盘的所述齿槽相互啮合，所述锯片限位组件用于插入所述烧结机机壳内，所述固定组件设置在所述旋转盘上，所述固定组件用于对所述锯片限位组件的顶端进行挤压固定，所述输送组件设置在所述烧结机机壳的正下方，所述输送组件用于对所述锯片限位组件进行运输，所述高度调节组件设置在所述支撑柱上，所述高度调节组件用于对所述锯片限位组件的高度进行调节
。
[0006]所述第一驱动组件包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在所述烧结机机壳的安装槽口内；主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述第一驱动电机的输出轴上，并且所述主动齿轮与所述旋转盘的所述齿槽相互啮合
。
[0007]所述锯片限位组件包括：固定底座，所述固定底座上开设有限位开口；旋转座，所述旋转座转动设置在所述固定底座的限位开口内；直杆，所述直杆设置有多个，多个所述直杆呈环状设置在所述旋转座的顶端；
第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述固定底座的底端，并且所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述固定底座，所述第二驱动电机的输出轴与所述旋转座固定连接；固定顶座，所述固定顶座的底端开设有多个开孔，多个所述开孔与多个所述直杆一一对应
。
[0008]所述固定组件包括：第一气缸，所述第一气缸设置在所述旋转盘的顶端，所述第一气缸的伸缩杆贯穿所述旋转盘；摩擦垫，所述摩擦垫设置在所述第一气缸的伸缩杆上
。
[0009]所述输送组件包括：皮带机，所述皮带机设置在所述烧结机机壳的正下方，所述皮带机的皮带从所述皮带机的中间分成两个，并且每个所述皮带机的皮带上均设置有多个第一固定块；第二固定块，所述第二固定块设置有多个，多个所述第二固定块均设置在所述固定底座的底端
。
[0010]所述高度调节组件包括：第二固定架，所述第二固定架设置在所述支撑柱上；第二气缸，所述第二气缸设置在所述第二固定架上，并且所述第二气缸的伸缩杆的顶端设置有堵头，所述烧结机机壳开设有限位开孔，所述堵头与所述烧结机机壳的所述限位开孔相互适配；夹持组件，所述夹持组件设置在所述第二气缸的伸缩杆上
。
[0011]所述夹持组件包括：支撑板，所述支撑板设置在所述第二气缸的伸缩杆上；第三气缸，所述第三气缸设置在所述第二气缸的伸缩杆上；第三固定块，所述第三固定块设置在所述第三气缸的伸缩杆上
。
[0012]还包括加压组件，所述加压组件包括：气泵，所述气泵设置在所述烧结机机壳的侧壁上；进气管，所述进气管设置在所述气泵的进气端；出气管，所述出气管设置在所述气泵的出气端，并且所述出气管贯穿所述烧结机机壳和所述第一固定架
。
[0013]本专利技术的工作原理及有益效果为：
1、
本专利技术中，通过环状设置的直杆，使锯片均匀的固定在固定底座和固定顶座之间，启动皮带机，通过皮带上设置的第一固定块作用在固定底座底端设置的第二固定块上，进而带动锯片限位组件进行稳定的移动，直至锯片限位组件移动至烧结机机壳的正下方为止；
2、
本专利技术中，当锯片限位组件移动至烧结机机壳的正下方时，固定底座的边缘正好贴在支撑板的顶端上，此时通过夹持组件对固定底座进行固定，然后启动第二气缸，通过第二气缸的伸缩杆带动锯片限位组件向上移动，直至完全插入烧结机机壳内为止；
3、
本专利技术中，通过固定组件对固定顶座进行固定，进而通过固定顶座对摆放在直杆上的多个锯片进行固定，然后开启第一电热管和第二电热管，通过围绕在锯片限位组件外侧的第一电热管和插入锯片限位组件中心的第二电热管对锯片的内外两侧进行整体的
加热，此时启动第二驱动电机，通过第二驱动电机带动旋转座进行转动，使锯片跟随旋转座进行转动，同时通过第一驱动组件带动旋转盘进行转动，使旋转盘进行与旋转座同向同速的转动，进而对锯片进行均匀的加热
。
[0014]因此，本装置对比现有技术，能过一次性的对大量锯片进行自动化的进料和出料，并且还可以对每一个锯片进行合理的摆放，在对锯片进行回火处理时，对每一个锯片进行均匀的加热，提升了锯片回火处理的效率
。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的锯片限位组件的局部结构示意图；图3为本专利技术的锯片限位组件和输送组件配合的局部结构示意图；图4为本专利技术的烧结机机壳
、
支撑柱
、
第一固定架
、
第一驱动组件
、
固定组件
、
高度调节组件
、
夹持组件和加压组件配合的局部剖视结构示意图；图5为本专利技术的高度调节组件和夹持组件配合的局部结构示意图；图6为本专利技术的烧结机机壳
、
第一固定架
、
第一电热管
、
旋转盘
、
第二电热管
、
第一驱动组件
、
固定组件和加压组件配合的局部剖视结构示意图；图7为本专利技术的旋转盘
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双头加压锯片烧结装置，包括烧结机机壳（1）和支撑柱（2），所述支撑柱（2）设置在所述烧结机机壳（1）的外侧壁上，其特征在于，还包括：第一固定架（3），所述第一固定架（3）设置在所述烧结机机壳（1）的内侧壁上；第一电热管（4），所述第一电热管（4）设置在所述第一固定架（3）上；旋转盘（5），所述旋转盘（5）转动设置在所述烧结机机壳（1）的内顶壁上，并且所述旋转盘（5）的外侧壁上设置有齿槽；第二电热管（6），所述第二电热管（6）设置在所述旋转盘（5）上；第一驱动组件（
100
），所述烧结机机壳（1）开设有安装槽口，所述第一驱动组件（
100
）设置在所述烧结机机壳（1）的安装槽口内，并且所述第一驱动组件（
100
）与所述旋转盘（5）的所述齿槽相互啮合；锯片限位组件（
200
），所述锯片限位组件（
200
）用于插入所述烧结机机壳（1）内；固定组件（
300
），所述固定组件（
300
）设置在所述旋转盘（5）上，所述固定组件（
300
）用于对所述锯片限位组件（
200
）的顶端进行挤压固定；输送组件（
400
），所述输送组件（
400
）设置在所述烧结机机壳（1）的正下方，所述输送组件（
400
）用于对所述锯片限位组件（
200
）进行运输；高度调节组件（
500
），所述高度调节组件（
500
）设置在所述支撑柱（2）上，所述高度调节组件（
500
）用于对所述锯片限位组件（
200
）的高度进行调节
。2.
根据权利要求1所述的一种双头加压锯片烧结装置，其特征在于，所述第一驱动组件（
100
）包括：第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）设置在所述烧结机机壳（1）的安装槽口内；主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）设置在所述第一驱动电机（7）的输出轴上，并且所述主动齿轮（8）与所述旋转盘（5）的所述齿槽相互啮合
。3.
根据权利要求2所述的一种双头加压锯片烧结装置，其特征在于，所述锯片限位组件（
200
）包括：固定底座（9），所述固定底座（9）上开设有限位开口；旋转座（
10
），所述旋转座（
10
）转动设置在所述固定底座（9）的限位开口内；直杆（
11
），所述直杆（
11
）设置有多个，多个所述直杆（
11
）呈环状设置在所述旋转座（
10
）的顶端；第二驱动电机（
12
），所述第二驱动电机（
12
）设置在所述固定底座（9）的底端，并且所述第二驱动电机（
12
）的输出轴贯穿所述固定底座（9），所述第二驱动电机（
12
）的输出轴与所述旋转座（
10
）固定连接；固定顶座（
13
），所述固定顶座（
13
）的底端开设有多个开孔，多个所述开孔与多个所述直杆（
11
）一一对应
。4.
根据权利要求3所述的一种双头加压锯片烧结装置，其特征在于，所述固定组件（
300

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦峰，
申请(专利权)人：石家庄金世博工具有限公司，
类型：发明
国别省市：