本实用新型专利技术涉及金刚石锯片生产用混料机技术领域，提出了一种金刚石锯片生产用混料机出料装置，其便于对出料装置进行封闭和清理，包括混料机和物料仓，混料机连通有出料管，混料机通过安装板安装有第一电机，第一电机的输出端伸入混料机的内部并连接有挡料板，出料管的内部滑动安装有清理垫，清理垫通过多个支撑杆固定连接有拉板，拉板连接有金属软杆，物料仓上连接有牵引机构，并且物料仓上连接有稳定组件，稳定组件包括固定板，固定板通过多个固定螺栓连接在物料仓的右端，固定板靠近驱动架的一端转动连接有两个转板，两个转板上分别设置有和驱动齿轮以及从动齿轮对应的偏心点，两个牵引杆分别连接在对应的偏心点上。个牵引杆分别连接在对应的偏心点上。个牵引杆分别连接在对应的偏心点上。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片生产用混料机出料装置
[0001]本技术涉及金刚石锯片生产用混料机
，具体的，涉及一种金刚石锯片生产用混料机出料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，金刚石锯片是一种切割工具，其在生产过程中需要使用混料机对合金粉和金刚石进行混合，混料机在金刚石锯片生产领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国2013年6月5日公开了专利公开号为CN202962351U的一种金属混合粉混料机，其大致描述为，包括机架，物料仓，物料仓顶部为敞口，物料仓固定设置在机架的一端，物料仓一侧还设置有物料提升单元，物料提升单元的出料口下方设置有震动混料单元，震动混料单元出料口设置在物料仓上方，震动混料单元通过弹簧支撑机构固定设置在震动混料单元底座上，震动混料单元底座固定在机架一端，震动混料单元底座一侧设置有震动控制单元。
[0004]上述的现有技术方案虽然混料时间短，混料不起热，并且不破坏粉料原本金属粉微观结构，极大的扩大了适用物料的范围，物料在混合后通过出料口落入物料仓进行收集和储藏，但是出料口封闭性较差，在原料加入时可能有部分原料直接从出料口落入物料仓，并且在对物料进行排出时可能会有物料残留在出料口的内壁，长时间堆积可能造成出料口堵塞，同时部分残留物料可能混入后续的成品进入物料仓的内部，影响物料的质量。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚石锯片生产用混料机出料装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术不便于对出料装置进行封闭和清理的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石锯片生产用混料机出料装置，包括混料机和物料仓，所述混料机连通有出料管，所述混料机通过安装板安装有第一电机，所述第一电机的输出端伸入混料机的内部并连接有挡料板，所述出料管的内部滑动安装有清理垫，所述清理垫通过多个支撑杆固定连接有拉板，所述拉板连接有金属软杆，所述物料仓上连接有牵引机构，并且物料仓上连接有稳定组件。
[0009]优选的，所述牵引机构包括驱动架，所述驱动架通过多个安装螺栓连接在物料仓的左端，所述驱动架上安装有第二电机，所述驱动架远离第二电机的一端转动连接有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述第二电机的输出端和驱动齿轮固定连接，并且驱动齿轮和从动齿轮上均设置有偏心点，并且两个偏心点对称，两个偏心点上均固定连接有牵引杆。
[0010]进一步的，所述稳定组件包括固定板，所述固定板通过多个固定螺栓连接在物料仓的右端，所述固定板靠近驱动架的一端转动连接有两个转板，两个转板上分别设置有和
驱动齿轮以及从动齿轮对应的偏心点，两个所述牵引杆分别连接在对应的偏心点上。
[0011]再进一步的，所述物料仓上连接有导向管，所述金属软杆位于导向管的内部。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述出料管位于混料机内部的一端连接有密封圈。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述出料管通过安装架安装有振动电机。
[0014]在前述方案的基础上，所述导向管上连接有刮板，所述刮板上开设有刮孔，所述金属软杆和刮孔呈滑动配合。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述牵引杆上固定套装有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种金刚石锯片生产用混料机出料装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过第一电机可带动挡料板进行转动，从而通过挡料板对出料管进行开闭，可控制物料的下落，通过牵引机构可对金属软杆进行推拉，从而可对清理垫进行移动，对出料管的内壁进行清理，对比上述的现有技术，该方案便于对出料装置进行封闭和清理。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术驱动架、第二电机、驱动齿轮和从动齿轮等配合的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术牵引杆、固定板、转板和防滑垫等配合的立体结构示意图。
[0025]图中：1、混料机；2、物料仓；3、出料管；4、第一电机；5、挡料板；6、清理垫；7、拉板；8、金属软杆；9、驱动架；10、第二电机；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、牵引杆；14、固定板；15、转板；16、导向管；17、密封圈；18、振动电机；19、刮板；20、防滑垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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6，一种金刚石锯片生产用混料机出料装置，包括混料机1和物料仓2，混料机1连通有出料管3，出料管3通过安装架安装有振动电机18，便于带动出料管3进行震动，将其内部的物料震落，混料机1通过安装板安装有第一电机4，第一电机4的输出端伸入混料机1的内部并连接有挡料板5，通过第一电机4可带动挡料板5进行转动，从而通过挡料板5对出料管3进行开闭，可控制物料的下落，出料管3位于混料机1内部的一端连接有密封圈17，便于提高出料管3和挡料板5之间的密封性，减少物料的泄漏，出料管3的内部滑动安
装有清理垫6，清理垫6通过多个支撑杆固定连接有拉板7，拉板7连接有金属软杆8，物料仓2上连接有牵引机构，牵引机构包括驱动架9，驱动架9通过多个安装螺栓连接在物料仓2的左端，驱动架9上安装有第二电机10，驱动架9远离第二电机10的一端转动连接有驱动齿轮11和从动齿轮12，驱动齿轮11和从动齿轮12啮合，第二电机10的输出端和驱动齿轮11固定连接，并且驱动齿轮11和从动齿轮12上均设置有偏心点，并且两个偏心点对称，两个偏心点上均固定连接有牵引杆13。
[0029]还需进一步说明的是，通过第二电机10可带动驱动齿轮11进行转动，通过驱动齿轮11和从动齿轮12的啮合，可带动从动齿轮12和驱动齿轮11进行相反方向的转动，从而可带动两个牵引杆13偏心转动，对金属软杆8进行间断式运输，牵引杆13为弹性物质，并且两个牵引杆13之间的最短距离小于金属软杆8的直径，可在转动至相互靠近时对金属软杆8进行夹紧和运输，带动清理垫6对出料管3的内壁进行清理，将其内部的残留物料刮落至物料仓2的内部，牵引杆13上固定套装有防滑垫20，便于增大和金属软杆8之间的摩擦，从而便于带动金属软杆8和清理垫6进行移动，并且物料仓2上连接有稳定组件，稳定组件包括固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片生产用混料机出料装置，包括混料机(1)和物料仓(2)，其特征在于，所述混料机(1)连通有出料管(3)，所述混料机(1)通过安装板安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端伸入混料机(1)的内部并连接有挡料板(5)，所述出料管(3)的内部滑动安装有清理垫(6)，所述清理垫(6)通过多个支撑杆固定连接有拉板(7)，所述拉板(7)连接有金属软杆(8)，所述物料仓(2)上连接有牵引机构，并且物料仓(2)上连接有稳定组件。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片生产用混料机出料装置，其特征在于，所述牵引机构包括驱动架(9)，所述驱动架(9)通过多个安装螺栓连接在物料仓(2)的左端，所述驱动架(9)上安装有第二电机(10)，所述驱动架(9)远离第二电机(10)的一端转动连接有驱动齿轮(11)和从动齿轮(12)，所述驱动齿轮(11)和从动齿轮(12)啮合，所述第二电机(10)的输出端和驱动齿轮(11)固定连接，并且驱动齿轮(11)和从动齿轮(12)上均设置有偏心点，并且两个偏心点对称，两个偏心点上均固定连接有牵引杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种金刚石锯片生产用混料机出料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦峰，
申请(专利权)人：石家庄金世博工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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