本发明专利技术涉及锯片打磨设备技术领域，提出了一种自动上下料的锯片打磨抛光装置，翻转机构位于两个打磨机构之间，转盘转动设置在机架上，定盘固定设于机架上，转盘与定盘同轴设置，安装板转动设于转盘上，安装板以转盘径向为转动轴心，固定组件安装在安装板上，用于装夹锯片；定盘外圆上具有三角缺口，定盘上设置有三角板，三角板与三角缺口之间形成翻转滑槽，安装板上具有沿周向前后分布的两个滑动部，安装板的转动轴线与滑动部位于同一水平面，滑动部沿定盘的端面外缘移动，翻转滑槽的进口位于滑动部的移动路径上，转盘转动后，在前的滑动部进入翻转滑槽。通过上述技术方案，解决了现有技术中锯片两面打磨需人工介入，效率低下的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的锯片打磨抛光装置
[0001]本专利技术涉及锯片打磨设备
，具体的，涉及一种自动上下料的锯片打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，在锯片的生产加工过程中，需要对锯片两端面进行打磨抛光，从而得到良好的美观性，同时更方便后续的喷漆处理。在现有技术中，打磨锯片一面后，需人工下料，并经过一定时间的冷却，再进行装夹后打磨另一面，过程中冷却时间长，且需人工介入，生产效率低。针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来麻烦，因此，亟需一种自动上下料的锯片打磨抛光装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种自动上下料的锯片打磨抛光装置，解决了相关技术中的锯片两面打磨需人工介入，效率低下的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种自动上下料的锯片打磨抛光装置，包括机架、设于所述机架上的翻转机构和两个打磨机构，所述翻转机构位于两个所述打磨机构之间，所述翻转机构包括转盘、定盘、安装板和固定组件，所述转盘转动设置在所述机架上，所述定盘固定设于所述机架上，所述转盘与所述定盘同轴设置，所述安装板转动设于所述转盘上，所述安装板以所述转盘径向为转动轴心，且随所述安装板转动，所述固定组件安装在所述安装板上，用于装夹锯片；所述定盘外圆上具有三角缺口，所述定盘上设置有三角板，所述三角板与所述三角缺口之间形成翻转滑槽，所述翻转滑槽呈倒“V”形，所述安装板上具有沿周向前后分布的两个滑动部，所述安装板的转动轴线与所述滑动部位于同一水平面，所述滑动部沿所述定盘的端面外缘移动，所述滑动部与所述定盘磁性相吸，所述翻转滑槽的进口位于所述滑动部的移动路径上，所述转盘转动后，在前的所述滑动部进入所述翻转滑槽。
[0005]作为进一步的技术方案，所述安装板上下两侧各设置一组所述固定组件，所述固定组件包括滑块和压辊，所述滑块沿所述转盘径向滑动设于所述安装板上，所述压辊为多个且转动设于所述滑块上，所述压辊与所述安装板之间用于夹持锯片。
[0006]作为进一步的技术方案，所述安装板的上下两侧面均安装有驱动单元，所述驱动单元与所述滑块驱动连接，所述驱动单元用于驱动所述滑块滑动，所述驱动单元为伸缩缸、齿轮齿条机构或丝杆丝母机构中的一种。
[0007]作为进一步的技术方案，还包括风冷机构，所述风冷机构包括安装在所述转盘上的气源，所述滑块内具有
充气腔，所述充气腔的出口朝向所述压辊与所述安装板间的缝隙，所述气源与所述充气腔连通。
[0008]作为进一步的技术方案，所述安装板两侧面均具有多个通气槽，所述转盘内具有预制气路一，所述安装板内具有预制气路二，所述预制气路二具有两个进气口和四个出气口，两个所述进气口沿竖向呈180
°
分布，用于交替连通所述预制气路一，两个所述滑块的所述充气腔分别覆盖其中两个所述出气口，另两个所述出气口分别连通所述安装板两侧面上的所述通气槽。
[0009]作为进一步的技术方案，所述压辊圆周具有多个环形槽，用于通过所述充气腔喷出的气流。
[0010]作为进一步的技术方案，所述打磨机构包括打磨工位、上料工位、下料工位、横移架、升降架、吸盘，所述打磨工位、所述上料工位和所述下料工位均设于所述机架上，所述打磨工位位于所述上料工位和所述下料工位之间，所述横移架沿横向滑动设于所述机架上，所述升降架为两个，均沿竖向滑动设于所述横移架上，所述吸盘为多个，安装在所述升降架底部；一个所述升降架交替在所述打磨工位和所述上料工位之间移动，另一所述升降架交替在所述打磨工位和所述下料工位之间移动；在前的所述打磨机构的所述下料工位与所述翻转机构连接，在后的所述打磨机构的所述上料工位与所述翻转机构连接。
[0011]作为进一步的技术方案，所述机架上设置有输送辊道，所述输送辊道位于所述转盘和在后所述打磨机构的上料工位之间，所述输送辊道上具有导向通道，所述导向通道的进口外扩，出口与在后所述打磨机构的上料工位连接。
[0012]作为进一步的技术方案，所述滑动部为转辊，所述转辊与所述安装板转动连接。
[0013]本专利技术的工作原理及有益效果为：设置两组打磨机构，且在两组打磨机构之间增设翻转机构，翻转机构可承载在前打磨机构打磨完一面的锯片，并自动进行翻转，最后输送至在后打磨机构，再打磨另一面，从而代替人工翻转锯片，提高生产效率。具体的，翻转机构包括转动设置在机架上的转盘和固定设置在机架上的定盘，转盘和定盘均为筒状，且转盘套设在定盘外侧，转盘上转动设置有安装板，安装板上设置固定组件，用于装夹锯片，安装板可绕定盘的径向转动，安装板翻转后带动固定组件翻转，从而实现锯片的翻转；安装板借助翻转滑槽实现翻转，三角板与三角缺口之间形成倒V形的翻转滑槽，翻转滑槽的进口位于滑动部的移动路径上，工作时，固定组件将打磨机构已经打磨完一面的锯片装夹定位，安装板随着转盘的转动而绕圆心进行周转，安装板上具有两个滑动部，两个滑动部均与安装板的转动圆心共线，且两个滑动部与安装板转动圆心的间距相等均为L，翻转滑槽拐点与安装板转动圆心之间的垂直距离也为L。
[0014]周转过程中滑动部在定盘下端面的外缘上滑动，当经过翻转滑槽时，两个滑动部中在前的一个进入翻转滑槽，两个滑动部不再位于同一水平面上，从而使安装板产生自转，随着安装板的继续周转，在前的滑动部在翻转滑槽中移动，移动至翻转滑槽的拐角处受到阻挡，而在后的滑动部则绕过三角板下方，两个滑动部交换前后位置，使安装板实现翻转，
随后滑动部脱离翻转滑槽，继续在定盘下端面的外缘上周转，周转至在后打磨机构的上料处，固定组件松开，完成锯片翻转的自动流转，解决了相关技术中锯片两面打磨需人工流转，效率低下的问题。定盘与滑动部均具有磁性，且其磁性相吸，从而可使滑动部始终紧贴上方定盘下端面的外缘，保证滑动部能正常进入翻转滑槽，更重要的是使安装板能始终保持水平状态，从而保证承载锯片和松开锯片时的稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本专利技术自动上下料的锯片打磨抛光装置的外形示意图；图2为本专利技术附图1中A处放大图；图3为本专利技术定盘的结构示意图；图4为本专利技术自动上下料的锯片打磨抛光装置另一角度的外形示意图；图5为本专利技术附图4中B处放大图；图6为本专利技术翻转机构的内部结构剖视图；图7为本专利技术附图6中C处放大图。
[0017]图中：1、机架，2、翻转机构，3、打磨机构，4、转盘，5、定盘，6、安装板，7、锯片，8、三角板，9、翻转滑槽，10、滑动部，11、滑块，12、压辊，14、气源，15、充气腔，16、预制气路一，17、预制气路二，18、进气口，19、出气口，20、环形槽，21、打磨工位，22、上料工位，23、下料工位，24、横移架，25、升降架，26、吸盘，27、输送辊道，28、导向通道，29、通气槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的锯片打磨抛光装置，其特征在于，包括机架（1）、设于所述机架（1）上的翻转机构（2）和两个打磨机构（3），所述翻转机构（2）位于两个所述打磨机构（3）之间，所述翻转机构（2）包括转盘（4）、定盘（5）、安装板（6）和固定组件，所述转盘（4）转动设置在所述机架（1）上，所述定盘（5）固定设于所述机架（1）上，所述转盘（4）与所述定盘（5）同轴设置，所述安装板（6）转动设于所述转盘（4）上，所述安装板（6）以所述转盘（4）径向为转动轴心，且随所述安装板（6）转动，所述固定组件安装在所述安装板（6）上，用于装夹锯片（7）；所述定盘（5）外圆上具有三角缺口，所述定盘（5）上设置有三角板（8），所述三角板（8）与所述三角缺口之间形成翻转滑槽（9），所述翻转滑槽（9）呈倒“V”形，所述安装板（6）上具有沿周向前后分布的两个滑动部（10），所述安装板（6）的转动轴线与所述滑动部（10）位于同一水平面，所述滑动部（10）沿所述定盘（5）的端面外缘移动，所述滑动部（10）与所述定盘（5）磁性相吸，所述翻转滑槽（9）的进口位于所述滑动部（10）的移动路径上，所述转盘（4）转动后，在前的所述滑动部（10）进入所述翻转滑槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的锯片打磨抛光装置，其特征在于，所述安装板上下两侧各设置一组所述固定组件，所述固定组件包括滑块（11）和压辊（12），所述滑块（11）沿所述转盘（4）径向滑动设于所述安装板（6）上，所述压辊（12）为多个且转动设于所述滑块（11）上，所述压辊（12）与所述安装板（6）之间用于夹持锯片（7）。3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的锯片打磨抛光装置，其特征在于，所述安装板（6）的上下两侧面均安装有驱动单元，所述驱动单元与所述滑块（11）驱动连接，所述驱动单元用于驱动所述滑块（11）滑动，所述驱动单元为伸缩缸、齿轮齿条机构或丝杆丝母机构中的一种。4.根据权利要求2所述的一种自动上下料的锯片打磨抛光装置，其特征在于，还包括风冷机构，所述风冷机构包括安装在所述转盘（4）上的气源（14），所述滑块（11）内具有充气腔（15），所述充气腔（15）的出口朝向所述压辊（12）与所述安装板（6）间的缝隙，所述气源（14）与所述充气腔（15）连通。5.根据权利要求4所述的一种自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦峰，
申请(专利权)人：石家庄金世博工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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