一种带锯条适张度加工用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带锯条加工设备技术领域，尤其涉及一种带锯条适张度加工用加热装置，包括加热器，加热器从左到右依次设置的通电部、加热部和连通部，加热部包括对称分布的导电管一和导电管二，通电后通过导电管一和导电管二之间产生涡流并穿透带锯条进行热加工，导电管一和导电管二之间预留有用于带锯条通过的间隙，当电流经过时产生涡流以此对带锯进行加工，代替辊压法和使用火焰加热的适张度加工作业，在具体通过导电管一和导电管二之间的间隙的瞬间完成对带锯条的加工，加热温度可以有通过控制电源的输送强度来完成，简单方便，与传统的辊压法和使用火焰加热相比对操作人员的技术要求更低且加工效率更高。技术要求更低且加工效率更高。技术要求更低且加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯条适张度加工用加热装置


[0001]本技术涉及带锯条加工设备
，尤其涉及一种用于带锯条适张度加工的加热装置。

技术介绍

[0002]带锯条由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架里构成，用于切割木材及其他有型材料等，而带锯条的适张度加工是指锯条经滚压法使锯条的中部伸长，使其产生延伸变形，即可提高锯条锯齿部分的工作强度，使切割剖面平直，从而提高锯条的刚性以及使用寿命，而除了辊压法外还可以通过加热的方式进行带锯条的适张度处理(详见《木材加工机械》1988年04期)。
[0003]在加热过程中需要对带锯条进行热处理，现有的方式大多使用的是使用火焰加热，此种方式在加热时效率慢，消耗的能量大且环保型差，同时需要工人对其操作过程具有较高的熟练度才能掌握加热温度，在实际生产过程中的实操性较低，不利于大规模的批量生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中带锯条适张度加工工艺复杂且效率较低的不足，提供一种结构简单且能够提升带锯条加工效率的带锯条适张度加工用加热装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种带锯条适张度加工用加热装置，其特征在于：包括加热器，所述加热器从左到右依次设置的通电部、加热部和连通部；
[0006]所述加热部包括对称分布的导电管一和导电管二，所述导电管一和导电管二之间预留有用于带锯条通过的间隙，所述导电管一和导电管二的外部均设置有导磁体；
[0007]所述通电部包括分别与导电管一和导电管二的左端连接的正电极和负电极。
[0008]进一步地，所述通电部、加热部和连通部采用中通的铜管一体绕制成型。
[0009]进一步地，所述导磁体为长条形且一侧设置有与加热部卡接的凹槽，所述导磁体两侧的外侧壁上设置有防护板，所述防护板与导磁体通过粘合剂粘结。
[0010]进一步地，所述导磁体为长条形且由多个拼接块拼接组成，相邻两个拼接块之间通过粘合剂粘合。
[0011]本技术的有益效果在于：该带锯条适张度加工用加热装置，通过一体绕制成型的加热器对通过的带锯条进行适张度加工，以此来代替传统的辊压法和使用火焰加热的方式，降低了操作难度，同时还能提升带锯条适张度加工的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中加热部的剖面图；
[0014]图3为本技术中导磁体的结构示意图。
[0015]其中：1
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导电管一；2
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导电管二；3
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间隙；4
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导磁体；5
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正电极；6
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负电极；7
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凹槽；8
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防护板；9
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拼接块。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
3所示，一种带锯条适张度加工用加热装置，包括加热器，加热器从左到右依次设置的通电部、加热部和连通部；
[0020]加热部包括对称分布的导电管一1和导电管二2，通电后通过导电管一1和导电管二2之间产生涡流并穿透带锯条进行热加工，导电管一1和导电管二2之间预留有用于带锯条通过的间隙3，导电管一1和导电管二2的外部均设置有导磁体4，导磁体4的作用在于增加导热管一和导热管二之间的涡流和方向性，用于提升产热效率，由于锯条的型材超薄，在加热过程中容易发生变形，导磁体和防护板还能起到绝缘的作用，避免锯条加热后发生变形后与导电管一和导电管二直接接触；
[0021]通电部包括分别与导电管一1和导电管二2的左端连接的正电极5和负电极6，通电部用于连接电源后对带锯条进行加热，连通部位于导电管一1和导电管二2的右端，当电流经过时产生涡流以此对带锯进行加工，代替辊压法和使用火焰加热的适张度加工作业，在具体通过导电管一1和导电管二2之间的间隙3的瞬间完成对带锯条的加工，加热温度可以有通过控制电源的输送强度来完成，简单方便，与传统的辊压法和使用火焰加热相比对操作人员的技术要求更低且加工效率更高。
[0022]通电部、加热部和连通部采用中通的铜管一体绕制成型，在制作时通电部和连通部为圆柱状，加热部为四棱柱状便于导磁体4的卡接和固定。
[0023]导磁体4为长条形且一侧设置有与加热部卡接的凹槽7，导磁体4两侧的外侧壁上设置有防护板8，防护板8与导磁体4通过粘合剂粘结，防护板8的设置能够在导磁体4的外侧进行防护，避免导磁体4外部因碰撞受损。
[0024]导磁体4为长条形且由多个拼接块9拼接组成，相邻两个拼接块9之间通过粘合剂粘合，拼接形成的导磁体4便于安装和固定。
[0025]在实际生产过程中，将需要加工的带锯条通过输送装置进行输送，在输送过程中对带锯条进行导向和限位，以此保证加热的位置在一条直线上，无需反复加热，且加热温度可由变压器进行控制，方便人员操作，在适张度加工过程中便于进行批量生产，对操作人员的专业度要求较低，可以有效的减少生产成本并提高产能。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯条适张度加工用加热装置，其特征在于：包括加热器，所述加热器从左到右依次设置的通电部、加热部和连通部；所述加热部包括对称分布的导电管一和导电管二，所述导电管一和导电管二之间预留有用于带锯条通过的间隙，所述导电管一和导电管二的外部均设置有导磁体；所述通电部包括分别与导电管一和导电管二的左端连接的正电极和负电极。2.根据权利要求1所述的一种带锯条适张度加工用加热装置，其特征在于：所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建华，
申请(专利权)人：郭建华，
类型：新型
国别省市：