电磁脉冲刚性轴滑动阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁脉冲刚性轴滑动阀，包括电磁线圈控制的先导头组件，依次连接的先导头压板、先导座、阀盖，阀盖内安装有柔性隔膜，柔性隔膜内具有阻尼孔，阀盖上具有卸荷孔，阀盖下连接有阀座，阀座有中心通孔，中心通孔向下延伸成形有套筒，套筒内设置有一截面为凵形的碗形刚性轴。阀座套筒下方连接有排气口连接管；碗形刚性轴置于排气口连接管顶端面上。本发明专利技术电磁脉冲刚性轴滑动阀利用碗形刚性轴代替了隔膜式电磁脉冲阀工作腔的膜片组件，省掉膜上的压力弹簧，使电磁脉冲阀的寿命大幅度的提高。采用环形端面封闭和开启式碗形刚性轴结构，制造容易，工作性能可靠。脉冲喷吹性能更加强大，安装间距小，设计袋式除尘器喷吹系统时喷吹管具有更佳的排布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及袋式除尘器清灰系统领域，具体地说，本专利技术涉及一种电磁脉冲刚性轴滑动阀。
技术介绍
电磁脉冲阀(气流阀门)是袋式除尘器清灰系统中的核心部件，主要是由阀体、先 导控制装置、膜片组件、弹簧等零部件组成，其中工作腔的膜片组件、弹簧是决定阀门性能 及寿命的最重要元素，因为它们长期处在高压、高频率的往复运动中，长时间的工作会导致 膜片组件的膜片破裂，膜片组件的橡胶托片被敲坏及老化、弹簧断裂等致命的缺陷，严重地 影响阀门的质量。同时常规的电磁脉冲阀的体积较大，从而导致阀门的安装间距较大，使设 计袋式除尘器喷吹系统时喷吹管的排布时选择性较小。针对现有技术的相对不足，提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种替代隔膜式电磁脉冲阀的工 作腔的膜片组件、省掉膜片上的压力弹簧的结构、使电磁脉冲阀的寿命大幅度的提高的电 磁脉冲刚性轴滑动阀。为实现上述专利技术目的，本专利技术所提供的电磁脉冲刚性轴滑动阀的技术方案为一 种电磁脉冲刚性轴滑动阀，包括电磁线圈控制的先导头组件，依次连接的先导头压板、先导 座、阀盖，阀盖内安装有柔性隔膜，柔性隔膜内具有阻尼孔，阀盖上具有卸荷孔，阀盖下连接 有阀座，阀座有中心通孔，中心通孔向下延伸形成套筒，套筒内设置有一碗形刚性轴。所述的碗形刚性轴截面为U形。所述的阀座套筒下方连接有排气口连接管；所述的碗形刚性轴置于排气口连接管 顶端面上。所述的排气口连接管顶端面外径小于阀座套筒的内径。所述的排气口连接管通过连接杆与阀座套筒一体连接。所述的排气口连接管内设有一环型槽，环型槽内有0形密封圈。所述的阀座内设有一反冲垫。所述的阀盖和阀座之间设有密封垫。所述的阀座套筒外设有一端面密封垫。所述的柔性隔膜内的阻尼孔处在柔性隔膜的正中间。本专利技术的有益效果是本专利技术电磁脉冲刚性轴滑动阀利用碗形刚性轴代替了隔膜式电磁脉冲阀工作腔 的膜片组件，省掉膜片组件上的压力弹簧，使电磁脉冲阀的寿命大幅度的提高。采用环形端 面封闭和开启式碗形刚性轴结构，制造容易，工作性能可靠。脉冲喷吹性能更加强大，安装 间距小，设计袋式除尘器喷吹系统时喷吹管具有更佳的排布。本专利技术电磁脉冲刚性轴滑动阀的先导座与阀盖之间有一柔性隔膜，柔性隔膜内有 一阻尼孔，阻尼孔处在柔性隔膜的正中间。其优点是，柔性隔膜受压力气流作用时，受力均 勻，保证气流作用力的中心与碗形刚性轴运动方向同轴性好，使阀的性能更加稳定可靠。本电磁脉冲刚性轴滑动阀的研发成功，将会是我国袋式除尘器用电磁脉冲阀的一 次变革，成为袋式除尘器喷吹系统中选用电磁脉冲阀的主流，普通的同类型电磁脉冲阀将 会被替代。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的分解结构示意图；图3为本专利技术实际安装结构示意图。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。具体实施例方式图1为本专利技术的结构示意图，图2为图1的分解结构示意图，如图1、2所示，本发 明电磁脉冲刚性轴滑动阀，包括电磁线圈1控制的先导头组件2，依次连接的先导头压板3、 先导座4、阀盖5，阀盖5内安装有柔性隔膜6，柔性隔膜内具有阻尼孔a (阻尼孔处柔性隔膜 的正中心，阻尼孔与柔性隔膜的面积比关系为1 550 1 5500之间)，阀盖5上具有卸 荷孔7，阀盖5下连接有阀座8，阀座8有中心通孔，中心通孔向下延伸成形有套筒9，套筒9 内设置有一截面为U形的碗形刚性轴10。阀座8的套筒9下方连接有排气口连接管11，碗形刚性轴10置于排气口连接管11 的顶端面12上。排气口连接管11的顶端面12外径小于阀座套筒9的内径，排气口连接管 11通过连接杆13与阀座套筒9 一体连接。排气口连接管11内设有一环型槽，环型槽内有 0形密封圈14，阀座8内设有一反冲垫15，阀盖5和阀座8之间设有密封垫16，阀座8的套 筒9外设有一端面密封垫17。本专利技术采用环形端面封闭和开启式碗形刚性轴结构，制造容易，工作性能可靠。排气口连接管11的结构设计，使得脉冲喷吹性能更加强大，安装间距小，设计袋式除尘器喷 吹系统时喷吹管具有更佳的排布。图3为本专利技术实际安装结构示意图，现在结合图3对本专利技术的结构特点和工作原理进行详细描述。本专利技术通过阀座8安装在气包18上，端面密封垫17保证密封性能，当气包18内充入压力气体时，气体通过碗形刚性轴10的侧面与阀座8套筒9内壁的间隙(图3中A方 向箭头示出)迅速进入碗形刚性轴10的工作后腔19 (工作后腔19由碗形刚性轴10空心 部份与套筒9内壁成形)，同时压力气体通过柔性隔膜6的阻尼孔a(柔性隔膜阻尼孔设在 柔性隔膜的正中间)进入平压腔20内(平压腔由柔性隔膜6与先导座4成形)。此时工作 前腔21 (气包18内壁与排气管22成形的空间)、工作后腔19、平压腔20压强相等。先导头组件2在压力差的作用下，紧紧堵在先导座4内的先导卸荷孔23上；柔性隔膜6因平压腔20处面积大于工作后腔19面积，根据公式F压力=P压强X S面积可以 得出，柔性隔膜6平压腔20面承受的压力大于柔性隔膜工作腔面19压力，使柔性隔膜6紧紧堵在阀盖5端面上。同理，碗形刚性轴10在面积差的作用下，紧紧压在排气口连接管上。 当脉冲控制仪给电磁线圈1电信号时，电磁线圈1产生磁场，在电磁力1的作用下 先导头组件2动作，使平压腔20内的气体通过先导卸荷孔23排出(图3中C方向箭头示 出)，从而使柔性隔膜6分隔两腔打破平衡，柔性隔膜在工作后腔19气体压力的作用下，使 柔性隔膜打开，工作后腔19压力气体从卸压孔7排出；同理碗形刚性轴10分隔的两腔也打 破平衡，碗形刚性轴10在工作前腔21的压力气体作用下打开，工作前腔21气体通过排气 管22排出(图3中B方向箭头示出)，进行工作。当电信号结束时，电磁力立即消失，先导头组件2复位，堵在先导卸压孔23上。平 压腔20、工作后腔19迅速充满气体，达到新的平衡。工作前腔21压力气体不再通过排气管 22排出气体。电磁脉冲刚性轴滑动阀停止工作。由于本专利技术的工作过程是碗形刚性轴10沿套筒9轴向刚性上下滑动，达到开，因 此叫做电磁脉冲刚性轴滑动阀。本专利技术也可以具有其它的形式变化，如本领域技术人员所熟知，上述实施例仅仅 起到对上述专利技术保护范围内的示范作用，对本领域普通技术人员来说，在本专利技术所限定的 保护范围内还有很多常规变形和其它实施例，这些变形和实施例都将在本专利技术待批的保护 范围之内。权利要求一种电磁脉冲刚性轴滑动阀，包括电磁线圈控制的先导头组件，依次连接的先导头压板、先导座、阀盖，阀盖内安装有柔性隔膜，柔性隔膜内具有阻尼孔，阀盖上具有卸荷孔，其特征在于，所述的阀盖下连接有阀座，阀座有中心通孔，中心通孔向下延伸成形有套筒，套筒内设置有一碗形刚性轴。2.根据权利要求1所述的一种电磁脉冲刚性轴滑动阀，其特征在于，所述的碗形刚性 轴截面为U形。3.根据权利要求1所述的一种电磁脉冲刚性轴滑动阀，其特征在于，所述的阀座套筒 下方连接有排气口连接管；所述的碗形刚性轴置于排气口连接管顶端面上。4.根据权利要求3所述的一种电磁脉冲刚性轴滑动阀，其特征在于，所述的排气口连 接管顶端面外径小于阀座套筒的内径。5.根据权利要求3所述的一种电磁脉冲刚性轴滑动阀，其特征在于，所述的排气口连 接管通过连接杆与阀座套筒一体连接。6.根据权利要求3所述的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁脉冲刚性轴滑动阀，包括电磁线圈控制的先导头组件，依次连接的先导头压板、先导座、阀盖，阀盖内安装有柔性隔膜，柔性隔膜内具有阻尼孔，阀盖上具有卸荷孔，其特征在于，所述的阀盖下连接有阀座，阀座有中心通孔，中心通孔向下延伸成形有套筒，套筒内设置有一碗形刚性轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，鲁华火，齐学超，陆亚萍，江加辉，
申请(专利权)人：苏州协昌环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]