基于制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于

【技术实现步骤摘要】
基于U形板桩的复合型桩


[0001]本技术属于各类建筑结构体系的桩基基础工程的
，尤其涉及一种基于
U
形板桩的复合型桩
。

技术介绍

[0002]U
形板桩
(
也称为几字型板桩
)
是一种较为常见的桩型，可用于对各类建筑物在施工时的围护使用，如大型的地下建筑
、
边坡
、
隧道
、
港口码头岸墙及河道护岸的整治等
。U
形板桩包括桩身，而桩身由顶部
、
位于顶部左右两侧并向下倾斜延伸的腰部
、
及位于两个腰部底部并向外水平延伸的下翼缘组成，桩身的横截面为由顶部
、
两个腰部及两个下翼缘构成的几字形；为方便将各几字型板桩拼接在一起形成防护墙，两个下翼缘中，其中一个下翼缘的侧面设有沿下翼缘的长度方向延伸设置的凸筋，另一个下翼缘的侧面设有沿下翼缘的长度方向延伸设置的插槽，凸筋和插槽可相互插配拼接
。
如一专利号为
ZL201220102189.1(
公告号为
CN202543900U)
的中国技术专利
《
一种带防水接头的混凝土板桩
》
，专利号为
ZL201620400951.2(
公告号为
CN205712069U)
的中国技术专利
《
便于吊装的几字型板桩
》
，它们均披露了一种带通过筋槽插配结构的
U
型板桩
。
[0003]U
形板桩为单边结构，顶部与腰部的结合处应力比较集中，结构强度及抗弯性能有所欠缺
。
桩身顶端的面积较小，桩锤的冲击易在桩身的顶端产生裂缝或边角破损，不仅影响围护的美观，还会影响
U
形板桩的结构性能
。
为在打桩时，相邻两桩尽可能拼接在一起，其在两个翼缘的侧面分别设置凸筋和插槽，然翼缘厚度有限，使得凸筋和插槽横截面积均较小，实际施工过程中，凸筋和插槽很难插配在一起，桩与桩之间易错位
。
也使得传统
U
形板桩之间的止水效果较差，只适合应用在对止水防渗要求较低的护岸工程
。
[0004]综上所述，常规外形的
U
形板桩有其优势，但也有其缺陷
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构全新合理
、
性能改良的基于
U
形板桩的复合型桩
。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种基于
U
形板桩的复合型桩，包括一体浇筑成型而成的桩身；其特征在于：所述桩身具有上顶部
、
下顶部
、
左腰部和右腰部，所述上顶部和下顶部上下间隔设置，所述左腰部和右腰部左右间隔设置并位于上顶部和下顶部之间，所述上顶部
、
下顶部
、
左腰部和右腰部围成环状并在桩身中部形成中心通孔，所述上顶部的左右两侧具有侧凸并沿桩身的长度方向延伸的上翼缘，所述下顶部的左右两侧具有侧凸并沿桩身的长度方向延伸的下翼缘，所述上翼缘与下翼缘间隔设置形成沿桩身长度方向延伸的侧向凹槽部
。
[0007]作为优选，上述中心通孔的横截面为圆形或椭圆形
。
这使得本复合型桩为能采用离心成型方式制造提供可能，离心成型相较于振动成型，其成型出的桩身混凝土更密实，用较少的混凝土用量获得更好的结构强度，尤其解决
U
板内折线位置应力集中开裂的问题，强
度可达
C80
级；另外圆形或椭圆形的中心通孔能加强桩身的整体强度
。
当然，并不是说中心通孔的横截面为圆形或椭圆形，就必定采用离心方式成型，也可以采用振动成型结合抽芯，还可以将内部新型采用管状结构，成型后将型芯留在桩身内
。
中心通孔的横截面还可以是六边形
。
[0008]作为优选，上述上翼缘的顶面与所述上顶部的顶面齐平；所述下翼缘的顶面与所述下顶部的顶面齐平
。
该结构能尽可能增加上翼缘和下翼缘的厚度，更利于在上翼缘和下翼缘内布置主筋，而且还可增加整个桩身的有效横截面积
。
[0009]更进一步改进，其中一个侧向凹槽部内成型有多块上下间隔设置的导向凸块，所述导向凸块与该侧向凹槽部成型在一起，所述导向凸块凸出该侧向凹槽部，凸出的导向凸块能插入相邻另一根桩身中没有设置所述导向凸块的侧向凹槽部内形成导向
。
[0010]相较于传统设于下翼缘上的凸筋和插槽插配导向而言，导向面积更大，采用这种混凝土板桩拼接呈防护墙时，能将桩与桩之间结合更好，下翼缘损坏率降低，且彼此相互抵靠的表面积更大，能将相邻两桩平整且牢靠拼接在一起；导向凸块支撑在相邻两翼缘之间，能在两翼缘之间的形成支撑，起到加强稳定两侧翼缘的作用，并增加桩身的强度
。
[0011]作为改进，凸出侧向凹槽部的所述导向凸块的底部具有自上而下朝侧向凹槽部的底面方向倾斜的斜面；斜面的设置使得该板桩在打桩时有挤土作用，打桩更轻松
。
[0012]进一步改进，位于最上端的所述导向凸块的顶面与桩身的顶面齐平
。
该结构使得桩头的表面积变大，打桩时受力更均含，不易使桩头破损，如沿桩长方向加长导向凸块，打桩时耐打击能力加强
。
[0013]再进一步改进，上述导向凸块上开有上下贯通的灌注孔
。
灌注孔有两种作用，其一是打桩时可将高压水管通过灌注孔，边打桩边冲击高压水，更利于下桩；打桩完成后，形成拼接墙，还可通过该灌注孔往相对的两个凹槽所共同围成的空间内灌注混凝土，形成不透水的拼接墙，这种拼接墙适合作为基坑围护及城市管廊使用
。
[0014]作为优选，上述侧向凹槽部的横截面呈外大内小状，凸出侧向凹槽部的所述导向凸块的横截面呈外小内大状
。
外小内大的导向凸块与外大内小的侧向凹槽部配合，更利于导向凸块插入侧向凹槽部
。
[0015]侧向凹槽部的横截面更优选呈梯形
。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：本复合型桩相当于将两个
U
形板桩对合形成，其中，上顶部
、
左腰部
、
右腰部及两个下翼缘构成一个
U
形板桩，下顶部
、
左腰部
、
右腰部及两个上翼缘构成另一个
U
形板桩，两个
U
形板桩的主凹槽部对合形成封闭的中心通孔
。
故本复合型桩构成双
U
加强的桩形，形成双边结构，避免顶部与腰部的结合处应力集中问题，结构强度及抗弯性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于
U
形板桩的复合型桩，包括一体浇筑成型而成的桩身
(1)
；其特征在于：所述桩身
(1)
具有上顶部
(11)、
下顶部
(12)、
左腰部
(13)
和右腰部
(14)
，所述上顶部
(11)
和下顶部
(12)
上下间隔设置，所述左腰部
(13)
和右腰部
(14)
左右间隔设置并位于上顶部
(11)
和下顶部
(12)
之间，所述上顶部
(11)、
下顶部
(12)、
左腰部
(13)
和右腰部
(14)
围成环状并在桩身
(1)
中部形成中心通孔
(1a)
，所述上顶部
(11)
的左右两侧具有侧凸并沿桩身
(1)
的长度方向延伸的上翼缘
(15)
，所述下顶部
(12)
的左右两侧具有侧凸并沿桩身
(1)
的长度方向延伸的下翼缘
(16)
，所述上翼缘
(15)
与下翼缘
(16)
间隔设置形成沿桩身
(1)
长度方向延伸的侧向凹槽部
(1b)。2.
根据权利要求1所述基于
U
形板桩的复合型桩，其特征在于：所述中心通孔
(1a)
的横截面为圆形或椭圆形
。3.
根据权利要求1所述基于
U
形板桩的复合型桩，其特征在于：所述上翼缘
(15)
的顶面与所述上顶部
(11)
的顶面齐平；所述下翼缘
(16)
的顶面与所述下顶部
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德奇，金发明，颜文宇，李涛涛，陆毅华，
申请(专利权)人：上海大禺预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：