一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架，包括底架，所述底架两侧沿长边方向固定有等距离分布的

【技术实现步骤摘要】
一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架


[0001]本技术涉及预制箱梁
，尤其涉及一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架
。

技术介绍

[0002]目前，预制混凝土箱梁钢筋笼分为底腹板钢筋笼和顶板钢筋笼两个部分分别进行绑扎，在绑扎底腹板钢筋笼时，先制作底腹板钢筋定位胎架，再利用底腹板钢筋定位胎架绑扎底腹板钢筋笼，而在制梁台座上完成底腹板钢筋笼与顶板钢筋笼之间的连接时，其实际使用过程中会存在一些不足：
[0003]1、
捆绑不标准，间距分布不均
。
现有的绑扎过程中，由于其内部的主钢筋在捆扎分布的过程中，其钢筋的间距多数都是分布不均匀，且不便于调节间距，从而导致后续捆扎的钢筋间距不标准，间距不均匀；
[0004]2、
胎架设备过大不便于转运
。
现有的钢筋捆绑的胎架在使用的过程中，其大多为一体式设计，从而导致整体体积较大，且占用较大空间，从而在转运的过程中极为不便
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架，包括底架，所述底架两侧沿长边方向固定有等距离分布的
L
型延长架，且
L
型延长架底部和底架两侧底部均固定有等距离分布的支护腿，所述
L
型延长架上通过螺栓固定有定位排架，且定位排架侧壁设置有钢筋定位板，所述钢筋定位板的中部设置有调托结构
。
[0008]优选的，所述定位排架的斜面中部焊接有等距离分布的限位卡块，且相邻限位卡块间距与钢筋定位板宽度相适配
。
[0009]优选的，所述钢筋定位板顶部外壁设置有灌浆定位挂片，且灌浆定位挂片上套接有灌浆套筒
。
[0010]优选的，所述调托结构包括设置在钢筋定位板中心处的调节撑管，且调节撑管的一侧外壁焊接有螺纹定位盘
。
[0011]优选的，所述螺纹定位盘的内壁螺接有定位螺杆，且定位螺杆的末端焊接有调节吊环，所述调节吊环的外壁粘接有防滑垫
。
[0012]优选的，所述定位螺杆远离调节吊环的一侧外壁转动连接有连接杆，且连接杆上连接开有等距离定位挂槽的钢筋挂板，所述连接杆的外壁套接有密封套塞
。
[0013]优选的，所述调节撑管顶部外壁开有限位滑槽，且连接杆顶部外壁焊接有限位滑杆，所述限位滑杆与限位滑槽形成滑动配合
。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、
本设计的钢筋笼绑扎胎架，通过旋转定位螺杆从而可以带动钢筋挂板进行间距
调节，从而能够适配多种不同情况下的钢筋捆扎，大大提高装置的实用性，且钢筋直接卡接安装在定位挂槽内部，其间距分布均匀，从而能够大大提高捆扎后的标准化程度，且钢筋骨骼外形完美，距离标准匀称，不仅提高了工作效率，还大大提高的钢筋保护层的通过率，节约了施工成本，为工程的整体施工起到了极大的推进作用；
[0016]2、
本设计的钢筋笼绑扎胎架，其整体的构造上采用了拆分拼接式的设计，不仅大大方便设备拆卸转运，而且在后期需要维修时可以对于部分零件进行更换，从而可以极大降低维修成本和维修速度
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架的整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术提出的一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架的调托结构示意图
。
[0021]图中：1底架
、2L
型延长架
、3
支护腿
、4
定位排架
、5
限位卡块
、6
钢筋定位板
、7
灌浆定位挂片
、8
灌浆套筒
、9
调节撑管
、10
螺纹定位盘
、11
定位螺杆
、12
调节吊环
、13
连接杆
、14
钢筋挂板
、15
定位挂槽
、16
密封套塞
、17
限位滑槽
、18
限位滑杆
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0023]参照图1‑4，一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架，包括底架1，底架1两侧沿长边方向固定有等距离分布的
L
型延长架2，且
L
型延长架2底部和底架1两侧底部均固定有等距离分布的支护腿3；
[0024]L
型延长架2上通过螺栓固定有定位排架4，且定位排架4侧壁设置有钢筋定位板6，定位排架4的斜面中部焊接有等距离分布的限位卡块5，且相邻限位卡块5间距与钢筋定位板6宽度相适配，钢筋定位板6顶部外壁设置有灌浆定位挂片7；
[0025]通过旋转定位螺杆
11
从而可以带动钢筋挂板
14
进行间距调节，从而能够适配多种不同情况下的钢筋捆扎，大大提高装置的实用性，且钢筋直接卡接安装在定位挂槽
15
内部，其间距分布均匀，从而能够大大提高捆扎后的标准化程度；
[0026]钢筋骨骼外形完美，距离标准匀称，不仅提高了工作效率，还大大提高的钢筋保护层的通过率，节约了施工成本，为工程的整体施工起到了极大的推进作用；
[0027]灌浆定位挂片7上套接有灌浆套筒8，钢筋定位板6的中部设置有调托结构，调托结构包括设置在钢筋定位板6中心处的调节撑管9，且调节撑管9的一侧外壁焊接有螺纹定位盘
10
，螺纹定位盘
10
的内壁螺接有定位螺杆
11。
[0028]定位螺杆
11
的末端焊接有调节吊环
12
，调节吊环
12
的外壁粘接有防滑垫，定位螺杆
11
远离调节吊环
12
的一侧外壁转动连接有连接杆
13
，且连接杆
13
上连接开有等距离定位挂槽
15
的钢筋挂板
14
；
[0029]其整体的构造上采用了拆分拼接式的设计，不仅大大方便设备拆卸转运，而且在
后期需要维修时可以对于部分零件进行更换，从而可以极大降低维修成本和维修速度；
[0030]连接杆
13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架，包括底架
(1)
，其特征在于，所述底架
(1)
两侧沿长边方向固定有等距离分布的
L
型延长架
(2)
，且
L
型延长架
(2)
底部和底架
(1)
两侧底部均固定有等距离分布的支护腿
(3)
，所述
L
型延长架
(2)
上通过螺栓固定有定位排架
(4)
，且定位排架
(4)
侧壁设置有钢筋定位板
(6)
，所述钢筋定位板
(6)
的中部设置有调托结构
。2.
根据权利要求1所述的一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架，其特征在于，所述定位排架
(4)
的斜面中部焊接有等距离分布的限位卡块
(5)
，且相邻限位卡块
(5)
间距与钢筋定位板
(6)
宽度相适配
。3.
根据权利要求1所述的一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架，其特征在于，所述钢筋定位板
(6)
顶部外壁设置有灌浆定位挂片
(7)
，且灌浆定位挂片
(7)
上套接有灌浆套筒
(8)。4.
根据权利要求1所述的一种预制小箱梁钢筋笼绑扎胎架，其特征在于，所述调托结构包括设置在钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红茹，张轩宁，刘玉华，曹志丹，
申请(专利权)人：无锡天盈建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：