烟用薄片的制备系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种烟用薄片的制备系统，包括：浸泡池、搓丝机、洗涤罐、第一磨浆设备、配料池、第二磨浆设备、第一添加设备、冲浆池、第二添加设备、高位箱和抄造设备；在经浸泡池、搓丝机、洗涤罐、第一磨浆设备对薄片原料进行处理后获取薄片原料浆料；第二磨浆设备用于制取外加纤维浆料；经配料池、第一添加设备、第二添加设备、冲浆池、高位箱、抄造设备对薄片原料浆料和木质纤维浆料进行处理后制得应用于卷烟中的烟用薄片。本实用新型专利技术技术方案用以制备用于卷烟中的、具有减害作用的烟用薄片，克服了现有添加添加剂到烟丝或滤嘴中的各种缺陷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟加工
，尤其涉及一种烟用薄片的制备系统。
技术介绍
近年来，全球性的反吸烟运动日益高涨，烟草行业受到的社会压力越来越大。世界 烟草业为了降低烟草制品对人类健康的危害，加大了对卷烟加工过程中减害技术的研究力 度。目前最广泛的减害技术是开发具有减害作用的添加剂，并将其应用到滤嘴和卷烟烟丝 中。对于滤嘴的处理，是将添加剂直接添加到滤嘴原料中或者制成二元(或多元)复 合滤嘴。例如将负载有离子液体的无机载体或者醋酸纤维添加到醋酸纤维滤嘴中制成二 元复合嘴棒，可以选择性的降低卷烟烟气中酚类含量；又例如将高吸附性能的介孔材料 作为香烟滤嘴的添加材料，用来吸附香烟中的亚硝胺。对于烟丝的处理，是将固体添加剂制 成微粒粉加入烟丝中充分搅拌使其混合，或者是将液体(或者悬浮液)添加剂喷施在烟丝 中。例如将经过纯化、改性和复合的亚微米改性海泡石复合添加剂掺入烟丝中，利用其干 燥、吸附的作用吸附卷烟中的有害成分。但是，现有添加添加剂的做法均存在弊端在滤嘴中添加添加剂，当卷烟燃烧、主 流烟气通过滤嘴一段时间后，主流烟气中的焦油会覆盖在滤嘴固体上，其中的活性添加剂 因被覆盖而失去活性，导致该添加剂的吸附效果不稳定；此外，滤嘴只能处理主流烟气，对 于含有更多有害物质的侧流烟气不起作用。在烟丝中添加添加剂，若所用添加剂为液体添 加剂，则添加剂的加入量受限，若所用添加剂为固体添加剂，则固体添加剂易于从烟丝上脱 落，均无法保证添加剂的加入量，添加剂的吸附性能不稳定，无法保证减害效果。
技术实现思路
本技术提供一种烟用薄片的制备系统，用以制备应用于卷烟中的、具有减害 作用的烟用薄片，克服了现有技术中添加添加剂到烟丝或滤嘴中的各种缺陷。本技术提供一种烟用薄片的制备系统，包括浸泡池、搓丝机、洗涤罐、第一 磨浆设备、配料池、第二磨浆设备、第一添加设备、冲浆池、第二添加设备、高位箱和抄造设 备；所述浸泡池，与所述搓丝机连接，用于对薄片原料进行浸泡处理，将浸泡后的薄片 原料进行固液分离获取薄片原料润胀物，并将分离出的所述薄片原料润胀物送入所述搓丝 机；所述搓丝机，与所述洗涤罐连接，用于对所述薄片原料润胀物进行搓丝处理，获取 薄片原料粗纤维，并将所述薄片原料粗纤维送入所述洗涤罐；所述洗涤罐，与所述第一磨浆设备连接，用于对所述薄片原料粗纤维进行洗涤处 理，将洗涤后的薄片原料粗纤维进行固液分离获取薄片原料纤维，并将分离出的所述薄片 原料纤维送入所述第一磨浆设备；所述第一磨浆设备，与所述配料池连接，用于对所述薄片原料纤维进行磨浆处理， 获取薄片原料浆料，并将所述薄片原料浆料送入所述配料池；所述第二磨浆设备，与所述配料池连接，用于对外加纤维板进行分散、磨浆处理， 获取外加纤维浆料，并将所述外加纤维浆料送入所述配料池；所述配料池，与所述冲浆池连接，用于将所述薄片原料浆料和所述外加纤维浆料 进行混合，获取第一混合浆料，并将所述第一混合浆料送入所述冲浆池；所述第一添加设备，与所述冲浆池连接，用于向所述冲浆池中添加填料；所述冲浆池，与所述高位箱连接，用于对所述添加填料的第一混合浆料进行稀释 处理，获取第二混合浆料，并将所述第二混合浆料送入所述高位箱；所述第二添加设备，与所述高位箱连接，用于向所述高位箱中添加助留剂；所述高位箱，与所述抄造设备连接，用于将第二混合浆料和助留剂进行混合以获 取第三混合浆料，同时稳定所述第三混合浆料的浆压，然后将所述第三混合浆料送入所述 抄造设备；所述抄造设备，与所述高位箱连接，用于对所述第三混合浆料进行抄造处理制得 应用于卷烟中的烟用薄片。在上所述的烟用薄片的制备系统，还包括第一回流设备和第二回流设备；所述 第一回流设备，与所述浸泡池连接，用于将所述浸泡池分离出的热水或常温水回送到所述 浸泡池，以供循环使用；所述第二回流设备，与所述洗涤罐和所述浸泡池连接，用于将所述 洗涤罐分离出的热水或常温水回送到所述浸泡池，以供循环使用。在上所述的烟用薄片的制备系统，其中，所述第一磨浆设备包括高浓磨和第一双 盘磨；所述高浓磨，与所述洗涤罐和所述第一双盘磨连接，用于对所述薄片原料纤维进行第 一次磨浆处理，获取粗浆，并将所述粗浆送入所述第一双盘磨；所述第一双盘磨，与所述配 料池连接，用于对所述粗浆进行第二次磨浆处理，获取细浆，所述细浆即为薄片原料浆料， 并将所述薄片原料浆料送入所述配料池。在上所述的烟用薄片的制备系统，其中，所述第二磨浆设备包括碎浆机和第二双 盘磨；所述碎浆机，与所述第二双盘磨连接，用于将外加纤维板进行碎浆处理，获取外加纤 维，并将所述外加纤维提供给所述第二双盘磨；所述第二双盘磨，与所述配料池连接，用于 对所述外加纤维进行磨浆处理，获取外加纤维浆料，并将所述外加纤维浆料送入所述配料 池。在上所述的烟用薄片的制备系统，其中，所述抄造设备包括成形网、第一烘干设 备、涂布槽和第二烘干设备；所述成形网，与所述高位箱和所述第一烘干设备连接，用于对 所述第三混合浆料进行抄造处理，获取薄片片基，并将所述薄片片基送入所述第一烘干设 备；所述第一烘干设备，与所述涂布槽连接，用于干燥所述薄片片基，并将经干燥处理的薄 片片基送入所述涂布槽；所述涂布槽，与所述第二烘干设备连接，用于对经第一次烘干处理 后的薄片片基涂布涂布液，并将涂布了涂布液的薄片片基送入所述第二烘干设备；所述第 二烘干设备，用于对经涂布处理后的薄片片基进行第二次烘干处理以制取应用于卷烟中的 烟用薄片。本技术的烟用薄片的制备系统，通过对薄片原料进行浸泡、搓丝、洗涤、磨浆、 混合、抄造、涂布等处理后，制备出具有减害效果的烟用薄片。本技术的制备系统所制5备出的烟用薄片可直接应用于卷烟中，具体地，将片烟和烟用薄片分别切丝，然后按一定的 比例混合，或者将片烟与烟用薄片按一定的比例混合后一起切丝，然后将混合丝卷制成烟 支。利用烟用薄片良好的燃烧性，可以提高卷烟的燃烧速度，降低卷烟在燃烧过程中产生的 一氧化碳等有害物质的释放量，从而起到减害的作用。进一步，选用含有减害物质的农业废弃物并根据本技术的烟用薄片的制备系 统制备烟用薄片并应用于卷烟中，利用薄片原料自身含有的减害物质的减害作用，克服了 现有在卷烟中添加减害添加剂的各种缺陷，实现减害的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。图1A为本技术实施例一提供的烟用薄片的制备系统的结构示意图；图1B为本技术实施例一提供的烟用薄片的制备系统的操作流程图；图2A为本技术实施例二提供的烟用薄片的制备系统的结构示意图；图2B为本技术实施例二提供的烟用薄片的制备系统的操作流程图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟用薄片的制备系统，其特征在于，包括：浸泡池、搓丝机、洗涤罐、第一磨浆设备、配料池、第二磨浆设备、第一添加设备、冲浆池、第二添加设备、高位箱和抄造设备；　　所述浸泡池，与所述搓丝机连接，用于对薄片原料进行浸泡处理，将浸泡后的薄片原料进行固液分离获取薄片原料润胀物，并将分离出的所述薄片原料润胀物送入所述搓丝机；　　所述搓丝机，与所述洗涤罐连接，用于对所述薄片原料润胀物进行搓丝处理，获取薄片原料粗纤维，并将所述薄片原料粗纤维送入所述洗涤罐；　　所述洗涤罐，与所述第一磨浆设备连接，用于对所述薄片原料粗纤维进行洗涤处理，将洗涤后的薄片原料粗纤维进行固液分离获取薄片原料纤维，并将分离出的所述薄片原料纤维送入所述第一磨浆设备；　　所述第一磨浆设备，与所述配料池连接，用于对所述薄片原料纤维进行磨浆处理，获取薄片原料浆料，并将所述薄片原料浆料送入所述配料池；　　所述第二磨浆设备，与所述配料池连接，用于对外加纤维板进行分散、磨浆处理，获取外加纤维浆料，并将所述外加纤维浆料送入所述配料池；　　所述配料池，与所述冲浆池连接，用于将所述薄片原料浆料和所述外加纤维浆料进行混合，获取第一混合浆料，并将所述第一混合浆料送入所述冲浆池；　　所述第一添加设备，与所述冲浆池连接，用于向所述冲浆池中添加填料；　　所述冲浆池，与所述高位箱连接，用于对所述添加填料的第一混合浆料进行稀释处理，获取第二混合浆料，并将所述第二混合浆料送入所述高位箱；　　所述第二添加设备，与所述高位箱连接，用于向所述高位箱中添加助留剂；　　所述高位箱，与所述抄造设备连接，用于将第二混合浆料和助留剂进行混合以获取第三混合浆料，同时稳定所述第三混合浆料的浆压，然后将所述第三混合浆料送入所述抄造设备；　　所述抄造设备，与所述高位箱连接，用于对所述第三混合浆料进行抄造处理制得应用于卷烟中的烟用薄片。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方维远，李森盛，赵保军，谢旭东，林芬芬，杨小香，吴莹莹，
申请(专利权)人：厦门中海钓台生物工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]