一种烟草薄片的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种烟草薄片的制备方法，通过将乙酸与卷烟生产中的下脚料混合进行反应，使烟草下脚料浆液中的木质素含量大大降低，进而降低了由此浆液制备的烟草薄片的烟气刺呛感，使得烟草薄片添加入卷烟时所带来的不良吸味降低，从而使卷烟中的薄片参配比可以大幅提高，实现降低卷烟成本、并大幅度降低卷烟焦油量的目的。此外，在制备烟草薄片时需添加的木质纤维量降低，进而也降低了生产烟草薄片的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷烟生产领域，尤其涉及一种烟草薄片的制备方法。
技术介绍
烟草薄片又称重组烟叶、均质烟叶，主要由烟末、碎片、烟梗或低次烟叶加入胶粘剂和其他添加剂等组成；烟草薄片在卷烟生产上的应用，不仅可以把在卷烟中较难应用的烟梗等利用起来，使烟叶原料最大限度地得到利用，达到降低烟叶消耗和卷烟生产成本的目的；同时，可在一定程度上调整和改善卷烟的特性和化学成分，有效降低卷烟焦油量，提高卷烟产品内在质量，具有巨大的社会效益和经济效益。目前，中国烟草行业较常采用的烟草薄片制造方法为造纸法。虽然与稠浆法和滚压法相比，造纸法的能耗高，产品得率较低，生产成本相对较高，且一次性投资大等。但其具有许多优点：(1)密度小，通常其填充值要高出烟叶10％以上；(2)机械加工性能优于天然烟叶；(3)焦油释放量仅为烟叶的50％左右；(4)可最大限度地按产品要求，有效改善提高自身乃至卷烟的内在品质和质量，并可有效提高低档次烟叶的使用价值；(5)便于运输与贮存。然而，目前造纸法薄片的制造方法是采用三步逆流提取法，其得到的浆中木质素含量偏高；因此，若在卷烟中添加较多了薄片，则卷烟吸味会具有较强的木质素气息，使得烟气刺呛感增强，影响烟气品质；且该法的浆得率低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种烟草薄片的制备方法，本专利技术提供的制备方法得到的浆中木质素含量低，进而使得制备得到的烟草薄片中的木质素含量降低。本专利技术提供了一种烟草薄片的制备方法，包括：1)将乙酸与卷烟生产中的下脚料混合反应，得到浆和蒸煮液；2)将浆进行处理，得到烟草薄片。优选的，所述乙酸为60wt％～95wt％的乙酸水溶液。优选的，所述乙酸水溶液与所述卷烟生产中的下脚料的用量比为(9～18)mL：1g。优选的，所述卷烟生产中的下脚料为烟末、烟叶碎片、低次烟叶和烟梗中的一种或几种。优选的，所述步骤1)还包括向混合反应的反应体系中加入催化剂，所述催化剂为盐酸和硫酸中的一种或两种。优选的，所述烟梗与所述催化剂的质量比为100：(0.01～2.5)。优选的，所述混合反应的温度为90℃～130℃。优选的，所述混合反应的时间为1小时～5小时。优选的，所述步骤2)具体为：将浆经洗涤、疏解和筛选得到细浆；将细浆和木质纤维混合制备成片基；将片基进行涂布，得到烟草薄片。优选的，所述细浆与所述木质纤维的质量比为100：(3～6)。与现有技术相比，本专利技术提供了一种烟草薄片的制备方法，通过将乙酸与卷烟生产中的下脚料混合进行反应，使烟草下脚料浆液中的木质素含量大大降低，进而降低了由此浆液制备的烟草薄片的烟气刺呛感，使得烟草薄片添加入卷烟时所带来的不良吸味降低，从而使卷烟中的薄片参配比可以大幅提高，实现降低卷烟成本、并大幅度降低卷烟焦油量的目的，实验结果表明，本专利技术提供的制备方法制备的浆中纤维素与木质素的比例可高至3.61:1；此外，在制备烟草薄片时需添加的纤维素含量降低，进而也降低了生产烟草薄片的成本。附图说明图1为本专利技术所述的制备方法的工艺流程图；图2为本专利技术实施例1提供的不同用量的乙酸溶液对于细浆中木质素含量的影响的检测结果；图3为本专利技术实施例制备得到的细浆掺杂10wt％的纤维得到的烟草薄片的显微图片；图4为采用三步逆流法制备得到的将掺杂10wt％的纤维得到的烟草薄片的显微图片；图5为本专利技术制备得到的细浆掺杂6wt％的纤维得到的烟草薄片显微图片；图6为本专利技术实施例2提供的反应中反应液中催化剂浓度不同对于细浆中木质素含量影响的检测结果；图7为本专利技术实施例3提供的不同反应时间对于细浆中木质素含量影响的检测结果；图8为本专利技术实施例4提供的不同反应时间对于细浆中木质素含量影响的检测结果。具体实施方式本专利技术提供了一种烟草薄片的制备方法，包括：1)将乙酸与卷烟生产中的下脚料混合反应，得到浆和蒸煮液；2)将浆进行处理，得到烟草薄片。按照本专利技术，本专利技术将乙酸与卷烟生产中的下脚料混合反应，得到浆和蒸煮液；其中，所述乙酸优选为60wt％～95wt％的乙酸水溶液，更优选为65～90wt％的乙酸水溶液，最优选为70wt％～80wt％的乙酸水溶液；所述卷烟生产中的下脚料优选为烟末、烟叶碎片、低次烟叶和烟梗中的一种或几种，更优选为烟梗；且为了使混合反应顺利进行，本专利技术优选还向混合反应的反应液中加入催化剂，所述催化剂优选为盐酸和硫酸中的一种或两种，更优选为盐酸；所述烟梗与所述催化剂的质量比优选为100：(0.01～2.5)，更优选为100：(1.5～2)。本专利技术中，将卷烟生产中的下脚料和乙酸混合进行蒸煮反应，所述反应的温度优选为90℃～130℃，更优选为110℃～130℃；所述反应的时间优选为1小时～5小时，更优选为2小时～3小时。本专利技术对蒸煮液的处理方式没有特殊要求，本领域公知的处理蒸煮液的方式即可；本专利技术优选按照以下方法制备：将蒸煮液浓缩，得到浓缩液；将浓缩液和水混合沉降，得到滤液和乙酸木素沉淀；将滤液浓缩，得到涂布液；其中，浓缩液与水的体积比为1：(6～10)。本专利技术还将得到的浆进行处理，得到烟草薄片，本专利技术对浆制备烟草薄片的过程没有特殊要求，本领域技术人员公知的通过浆制备烟草薄片的方法均可，优选的按照以下方法制备：将浆经洗涤、疏解和筛选得到细浆；将细浆和木质纤维混合制备成片基；将片基进行涂布，得到烟草薄片。具体的，本专利技术将得到浆经洗涤、疏解和筛选得到细浆；所述洗涤为用水洗涤至中性；本专利技术对疏解和筛选没有特殊要求，本领域公知的用于浆疏解和筛选的方式均可。本专利技术还将得到的细浆与木质纤维混合制备成片基；其中，所述细浆与所述木质纤维的质量比为100：(3～6)，更优选为100：(4～5)；具体的，本专利技术将细浆与木质素混合打浆，然后将打好的浆制备成片基；其中，本发明对打浆的方式没有特殊要求，本领域公知的打浆方式均可，优选采用PFI磨打浆；所述片基优选为60～80g/m2的片基。本专利技术还将得到的片基进行涂布，得到烟草薄片；本专利技术对涂布液没有特殊要求，本领域公知的用于涂布片基的涂布液均可；本专利技术优选采用将本专利技术所述的蒸煮废液处理后得到的浓缩液涂布；或者采用本专利技术所述的浓缩液与氨基酸和水溶性糖进行美拉德反应后的溶液涂布；所述氨基酸优选为天冬氨酸和苯丙氨酸，天冬氨酸与苯丙氨酸的质量比优选为2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草薄片的制备方法，包括：1)将乙酸与卷烟生产中的下脚料混合反应，得到浆和蒸煮液；2)将浆进行处理，得到烟草薄片。

【技术特征摘要】
1.一种烟草薄片的制备方法，包括：
1)将乙酸与卷烟生产中的下脚料混合反应，得到浆和蒸煮液；
2)将浆进行处理，得到烟草薄片。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙酸为60
wt％～95wt％的乙酸水溶液。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述乙酸水溶液与所
述卷烟生产中的下脚料的用量比为(9～18)mL：1g。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述卷烟生产中的下
脚料为烟末、烟叶碎片、低次烟叶和烟梗中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)还包括
向混合反应的反应体系中加入催化剂，
所述催化剂为盐酸和硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔浩辉，周瑢，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44