造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备制造技术

一种造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备，其特征在于：所述工艺包括下述步骤：ａ、成丝：采用三次分切即先分切成片，再分切成条，最后分切成丝的方法进行再造烟叶成丝；ｂ、干燥：将含水率为１６％～２０％再造烟丝通过定量喂料机送入滚筒式叶丝干燥机进行干燥，干燥后的再造烟丝水分为１１％～１３％；ｃ、掺配：将干燥后的再造烟丝按照卷烟配方设计比例直接掺配进烟丝生产线中。本发明专利技术的工艺和设备能解决造纸法再造烟叶难以单独成丝的问题，提高造纸法再造烟叶的有效利用率；制成的再造烟丝长短均匀，松散性好；香气得到有效保持，感官质量得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟草加工
，具体说是涉及一种造纸法再造烟叶成丝工艺及其 设备。
技术介绍
现有的造纸法再造烟叶工艺是将烟梗、烟末和碎烟叶等烟草原料经过浸泡、萃取 后进行可溶物和不溶物的固液分离；不溶物进行打浆、抄造制成纤维片基，并进行第一次烘 干；可溶物浓缩后涂布到纤维片基上，再进行第二次烘干，烘干后的条幅状再造烟叶被撕扯 为片状后再次进行烘干，最后装箱打包成再造烟叶成品。造纸法再造烟叶作为卷烟生产的 原料，在卷烟生产过程中是按照产品设计要求与天然烟叶一起经过开箱、回潮、加料、切丝 和干燥等工序制成烟丝(见《卷烟工艺规范》，附录F)。 现有的造纸法再造烟叶制造及生产应用主要存在以下不足之处①含有再造烟叶 的配方烟叶或烟丝在卷烟制丝过程中水分均勻性较差。由于造纸法再造烟叶与天然烟叶组 织结构不同，其吸湿和吸料性能差别较大，在回潮、加料和干燥过程中造成叶组配方中天然 叶丝和再造烟丝含水率差异较大，影响制丝和卷烟产品质量；②再造烟叶难以切丝。由于造 纸法再造烟叶中含有一定量的木浆纤维，其抗张强度和剪切强度较大，撕裂度较小，现有切 丝机难以满足再造烟叶切丝的需要，再造烟叶与天然烟叶一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸法再造烟叶成丝工艺，其特征在于：所述工艺包括下述步骤：ａ、成丝：采用三次分切即先分切成片，再分切成条，最后分切成丝的方法进行再造烟叶成丝；在分切之前，对于卷制成筒的再造烟叶，可先将其在输送皮带上展开、摊平后再进行切片；对于造纸法再造烟叶生产线上的条幅状烟叶，可直接输送到切片机分切；①切片：将含水率为１６％～２０％的条幅状再造烟叶在滚刀式切片机上分切成片，分切成片的再造烟叶宽度为５００～１０００ｍｍ，长度为再造烟叶条辐宽度；②切条：通过调节位于切片机后方的物料输送皮带速度，将切片后的再造烟叶片从再造烟叶条幅上分离并输送到位于切条机前方的输送皮带上，通过调节位于切条机前方输送皮带的速度使得...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚光明，乔学义，徐大勇，张彩云，王兵，徐亮，常纪恒，
申请(专利权)人：中国烟草总公司郑州烟草研究院，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]