一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具制造技术

一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，属于坐凳模具技术领域，为了解决冬天气温低，水泥倒构件一天一次也不能脱模，低温状态下需两天才能得以凝固，生产进度和产能受到气温影响，大幅度降低的问题；本发明专利技术通过蒸汽的热量充斥在竖腔室和横腔室的内侧，热量传递给物料，以便于使物料快速成型凝固，进而在冬天的低气温状态下，可快速倒出

【技术实现步骤摘要】
一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具


[0001]本专利技术涉及坐凳模具
，特别涉及一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具
。

技术介绍

[0002]GRC
水泥构件即玻璃纤维增强水泥，
GRC
制品与混凝土制品相比较，它构件体薄
、
质量轻
、
高强度
、
高韧性
、
抗冲击性能好
、
纤维分布均
、
防裂性好
、
制作简便
、
造型丰富
、
用途广泛，弥补了水泥或混凝土制品的自重大
、
抗拉强度低以及耐用冲击性能差的不足，
GRC
之所以能具备如此众多的优良特性，其强度很高，且有均匀分布在水泥沙浆基体中的玻璃纤维对其起到增强作用的缘故
。
[0003]户外水泥坐凳的原材料为一种快硬硫铝酸盐高强度水泥，当户外气温在
28
度以上时，仅需1小时
30
分钟便可凝固完成，当需要赶水泥构件工程进度时，一个模具一天可循环脱模倒
GRC
水泥构件4次，然而冬天气温降低，当处于
10
度到零下4度时，水泥倒构件一天一次也不能脱模，低温状态下需两天才能得以凝固，生产进度和产能受到气温影响，大幅度降低
。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，解决了
技术介绍
中冬天气温低，水泥倒构件一天一次也不能脱模，低温状态下需两天才能得以凝固，生产进度和产能受到气温影响，大幅度降低的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，包括内模胆以及设置在内模胆外侧的外模具，外模具内侧顶端的两拐角均设置有导向拐角条板，外模具的两内侧壁以及内顶面均设置有拼接模板，相邻拼接模板之间以导向拐角条板相对接，拼接模板设置有三组，两组拼接模板与外模具的内侧壁之间设置有竖腔室，一组拼接模板与外模具的内顶面之间设置有横腔室，拼接模板的内侧表面设置有定位滑移小件，一组拼接模板的内侧表面安装有三组定位滑移小件，拼接模板的两端设置有活动滑移件，三组拼接模板的两端通过活动滑移件分别与竖腔室和横腔室相滑移连接，通过三组拼接模板同向对准内模胆，拼接模板与内模胆形成闭合的腔室，腔室用于定型模胚，通过内模胆和外模具的分离进行脱胚
。
[0007]进一步地，相邻两组拼接模板对接位置的内侧设置有对接三角条杆，相对应两组对接三角条杆的斜切面相匹配
。
[0008]进一步地，导向拐角条板包括设置在外模具内侧顶端两拐角的条板体以及安装在条板体内侧的交叉折叠条杆，交叉折叠条杆的交叉位置设置有活动轴件，条板体的内侧设置有内斜切面，交叉折叠条杆的表面安装有推压活动条杆，推压活动条杆的表面设置有驱动伸缩杆，驱动伸缩杆的一端与内斜切面的内表面相连接
。
[0009]进一步地，外模具的侧表面以及上顶面均设置有导向通管，导向通管与竖腔室和横腔室相对应
。
[0010]进一步地，内模胆包括置于地面的置地底板以及设置在置地底板两端的外侧立板，外侧立板的内侧表面设置有对接内柄板，对接内柄板的三侧表面均开设有匹配贴合槽面，拼接模板的两端与匹配贴合槽面相匹配，一侧的外侧立板和对接内柄板的表面安装有进料件，另一侧的外侧立板和对接内柄板的表面设置有控料件，进料件和控料件相对应
。
[0011]进一步地，条板体的一拐角面均匀排列开设有开口活动槽，内斜切面位于开口活动槽的内角位置，交叉折叠条杆位于开口活动槽的内侧，交叉折叠条杆通过活动轴件与开口活动槽的内侧壁相连接，开口活动槽的两侧均开设有限位连接长槽
。
[0012]进一步地，交叉折叠条杆包括位于开口活动槽内侧的条杆体以及开设在条杆体一端侧表面的匹配限位长槽，推压活动条杆的两端与匹配限位长槽相对接，条杆体的另一端侧表面开设有挤压推凸块，条杆体靠近挤压推凸块的一端开设有活动通长槽
。
[0013]进一步地，定位滑移小件包括与拼接模板侧表面相连接的限位通管以及与外模具内壁面相连接的限位插管，限位通管的一端设置有限位帽片，限位通管和限位插管匹配连接，限位通管与活动通长槽相连接
。
[0014]进一步地，进料件包括开设在对接内柄板内侧表面的活动延伸槽以及匹配设置在活动延伸槽内侧的延伸出料盒，延伸出料盒底端的一侧开设有下料口槽，延伸出料盒的内底端安装有延伸导向管，延伸导向管的一端贯穿外侧立板设置有导料泵头
。
[0015]进一步地，控料件包括开设在对接内柄板内侧表面的匹配延伸槽以及匹配设置在匹配延伸槽内侧的匹配凸出块，匹配凸出块的内底端安装有拉伸外柄杆，拉伸外柄杆贯穿于外侧立板的表面
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.
本专利技术提出的一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，蒸汽的热量充斥在竖腔室和横腔室的内侧，热量传递给物料，以便于使物料快速成型凝固，进而在冬天的低气温状态下，可快速倒出
GRC
水泥构件，提高生产进度和产能
。
[0018]2.
本专利技术提出的一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，模胚的三面可形成敞开状态，以便于完成脱模，使一个模具一天可循环脱模倒出
GRC
水泥构件多次，进一步提高生产进度和产能
。
[0019]3.
本专利技术提出的一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，通过匹配延伸槽所凹处的位置进行等量弥补，延伸出料盒的端面与腔室内壁相平行，匹配凸出块的端面同步与腔室内壁相平行，则使腔室恢复至平整壁面，且可避免投料口出现毛刺凸起问题，以提升坐凳模胚的品质
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术户外水泥坐凳加工用坐凳模具整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术户外水泥坐凳加工用坐凳模具外模具内部平面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术户外水泥坐凳加工用坐凳模具导向拐角条板内部平面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术户外水泥坐凳加工用坐凳模具导向通管结构示意图；
[0024]图5为本专利技术户外水泥坐凳加工用坐凳模具内模胆结构示意图；
[0025]图6为本专利技术户外水泥坐凳加工用坐凳模具条板体结构示意图；
[0026]图7为本专利技术户外水泥坐凳加工用坐凳模具交叉折叠条杆和定位滑移小件拆分结构示意图；
[0027]图8为本专利技术户外水泥坐凳加工用坐凳模具进料件和控料件内部平面结构示意图
。
[0028]图中：
1、
内模胆；
11、
外侧立板；
12、
置地底板；
13、
对接内柄板；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，包括内模胆
(1)
以及设置在内模胆
(1)
外侧的外模具
(2)
，其特征在于：外模具
(2)
内侧顶端的两拐角均设置有导向拐角条板
(4)
，外模具
(2)
的两内侧壁以及内顶面均设置有拼接模板
(3)
，相邻拼接模板
(3)
之间以导向拐角条板
(4)
相对接，拼接模板
(3)
设置有三组，两组拼接模板
(3)
与外模具
(2)
的内侧壁之间设置有竖腔室
(21)
，一组拼接模板
(3)
与外模具
(2)
的内顶面之间设置有横腔室
(22)
，拼接模板
(3)
的内侧表面设置有定位滑移小件
(23)
，一组拼接模板
(3)
的内侧表面安装有三组定位滑移小件
(23)
，拼接模板
(3)
的两端设置有活动滑移件
(24)
，三组拼接模板
(3)
的两端通过活动滑移件
(24)
分别与竖腔室
(21)
和横腔室
(22)
相滑移连接，通过三组拼接模板
(3)
同向对准内模胆
(1)
，拼接模板
(3)
与内模胆
(1)
形成闭合的腔室，腔室用于定型模胚，通过内模胆
(1)
和外模具
(2)
的分离进行脱胚
。2.
如权利要求1所述的一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，其特征在于：相邻两组拼接模板
(3)
对接位置的内侧设置有对接三角条杆
(31)
，相对应两组对接三角条杆
(31)
的斜切面相匹配
。3.
如权利要求1所述的一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，其特征在于：导向拐角条板
(4)
包括设置在外模具
(2)
内侧顶端两拐角的条板体
(41)
以及安装在条板体
(41)
内侧的交叉折叠条杆
(42)
，交叉折叠条杆
(42)
的交叉位置设置有活动轴件
(43)
，条板体
(41)
的内侧设置有内斜切面
(44)
，交叉折叠条杆
(42)
的表面安装有推压活动条杆
(46)
，推压活动条杆
(46)
的表面设置有驱动伸缩杆
(45)
，驱动伸缩杆
(45)
的一端与内斜切面
(44)
的内表面相连接
。4.
如权利要求1所述的一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，其特征在于：外模具
(2)
的侧表面以及上顶面均设置有导向通管
(25)
，导向通管
(25)
与竖腔室
(21)
和横腔室
(22)
相对应
。5.
如权利要求1所述的一种户外水泥坐凳加工用坐凳模具，其特征在于：内模胆
(1)
包括置于地面的置地底板
(12)
以及设置在置地底板
(12)
两端的外侧立板
(11)
，外侧立板
(11)
的内侧表面设置有对接内柄板
(13)
，对接内柄板
(13)
的三侧表面均开设有匹配贴合槽面
(14)
，拼接模板
(3)
的两端与匹配贴合槽面...

【专利技术属性】
技术研发人员：况守强，
申请(专利权)人：湖北创意模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：