一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具，包括凸模

【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具


[0001]本专利技术涉及永磁铁氧体磁瓦加工
，具体涉及一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具
。

技术介绍

[0002]永磁铁氧体磁瓦主要成分是氧化铁，经过高温一次预烧后，经干式球磨机破碎成
5um
‑
8um
的颗粒，再用湿式球磨机将这些颗粒并混有一定水和钢球的氧化铁研磨至
0.8um
‑
1.2um
的料浆，经沉淀塔控制含水量在
35
％左右的料浆，再用定型的模具在磁场作用下，使料浆磁畴颗粒定向取向，由液压机压制成生坯，再经高温烧结成半成品，最后磨加工成要求尺寸
。
[0003]永磁铁氧体磁瓦应用于各种微特电机，其作用是提供磁场，在不同的应用场景对磁场要求各异
,
永磁铁氧体磁瓦磁场的产生主要取决于磁瓦成型过程中料浆磁畴颗粒在外加磁场作用下
N、S
极的取向排列
。
磁瓦通常是内外呈弧形的半圆形，其磁力线要求是以弧度圆心为中心的辐射状，模具按弧形设计，磁力线比较容易达到辐射状
。
而风机类电机所用磁瓦形状特殊，要求中间厚
、
两侧薄，通常外弧中间部位为一段圆弧，两侧为切线型设计，产品形状类似于“菱角”形，此形状在模压成型时，生坯由于中间厚，两侧厚度薄，磁力线容易从上模
、
下模导磁距离最短的路径穿过，坯体颗粒磁畴受磁力线影响，排列发生变化，不再呈辐射状
。
因此磁瓦模具按正常设计生产，达不到磁力线分布的要求
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具，以解决现有的模具设计压制“菱角”形永磁铁氧体磁瓦达不到磁力线分布的要求的问题
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具，包括凸模
、
套设于凸模外的中模，以及位于中模正上方的上模，其特征在于
:
所述上模包括导磁材料制成的上模基体和不导磁材料制成的上模镶嵌层，所述上模基体底部具有向上凹陷的上弧面，所述上模镶嵌层固定嵌设于所述上弧面内，所述上模镶嵌层底部工作面和所述凸模上工作面共同在所述中模的型腔内形成横截面为菱角形的生坯型腔
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述上模镶嵌层横截面的轮廓线包括上轮廓线
、
对称分布于上轮廓线两侧的水平直线段
L1，以及连接于两个水平直线段
L1之间的下轮廓线，所述下轮廓线与所述上轮廓线不相交
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述下轮廓线包括圆弧段
R0和两个切线段
L0，所述圆弧段
R0位于所述上轮廓线中心正下方，两个所述切线段
L0对称分布于所述圆弧段
R0两侧，且所述圆弧段
R0两端分别与两侧的所述切线段
L0相切连接，两个所述切线段
L0远离所述圆弧段
R0的端点
(a、c)
分别与对应所述水平直线段
L1的端点连接
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述上轮廓线为半圆弧
R2，所述半圆弧
R2与所述上模基
体底部上弧面的横截面轮廓线吻合
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述圆弧段
R0的弧顶点
b
和两个所述切线段
L0远离所述圆弧段
R0的端点
(a、c)
三点共同位于半圆弧
R1上，所述半圆弧
R1和所述半圆弧
R2共用同一圆心
O。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述圆弧段
R0的弧顶点
b
与所述半圆弧
R2弧顶点
d
之间的距离为上模镶嵌层的厚度
T
，所述半圆弧
R2的半径
R2＝半圆弧
R1的半径
R1+
上模镶嵌层的厚度
T。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述上模镶嵌层的厚度
T
为0‑
15mm。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述圆弧段
R0
的夹角为0°‑
180
°
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述凸模上工作面的横截面的轮廓线包括圆弧段
R3、
圆弧段
R4
以及垂直直线段
L2，所述圆弧段
R3位于所述凸模上工作面的横截面中心处，所述圆弧段
R3的圆心与所述圆心
O
位于同一轴线上，所述圆弧段
R3的两侧端点分别连接一个所述圆弧段
R4，所述圆弧段
R4远离所述圆弧段
R3的端点连接一个所述垂直直线段
L2，两个所述垂直直线段
L2远离所述圆弧段
R4的端点可与两个所述切线段
L0远离所述圆弧段
R0的端点
(a、c)
对应连接
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述圆弧段
R0、
两个切线段
L0、
圆弧段
R3、
两个圆弧段
R4
以及两个垂直直线段
L2共同形成横截面为菱角形的生坯型腔
。
[0016]本专利技术至少具有以下有益效果：
[0017](1)
本专利技术的上模镶嵌层底部工作面和凸模上工作面共同在中模的型腔内形成横截面为菱角形的生坯型腔；上模镶嵌层横截面的轮廓线包括上轮廓线
、
对称分布于上轮廓线两侧的水平直线段
L1，以及连接于两个水平直线段
L1之间的下轮廓线，下轮廓线与上轮廓线不相交，此种结构设置的上模镶嵌层，当压制横截面为菱角形的永磁铁氧体磁瓦生坯时，磁力线由导磁材料上模基体进入半圆弧
R2界面时，磁力线方向均指向半圆弧
R2圆心
O
，在此条件下成型的生坯，其浆料颗粒磁畴的
N
或
S
极均呈辐射状指向同一圆心
O
，达到压制菱角形永磁铁氧体磁瓦对磁力线分布的要求，不需要提高原材料性能牌号，就能满足菱角形的永磁铁氧体磁瓦的磁特性要求
。
[0018](2)
本专利技术凸模上工作面的横截面的轮廓线包括圆弧段
R3、
圆弧段
R4
以及垂直直线段
L2，圆弧段
R0、
两个切线段
L0、
圆弧段
R3、
两个圆弧段
R4
以及两个垂直直线段
L2共同形成横截面为菱角形的生坯型腔；此种结构设置的凸模上工作面，两个圆弧段
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具，包括凸模
(4)、
套设于凸模
(4)
外的中模
(3)
，以及位于中模
(3)
正上方的上模，其特征在于
:
所述上模包括导磁材料制成的上模基体
(1)
和不导磁材料制成的上模镶嵌层
(2)
，所述上模基体
(1)
底部具有向上凹陷的上弧面，所述上模镶嵌层
(2)
固定嵌设于所述上弧面内，所述上模镶嵌层
(2)
底部工作面和所述凸模
(4)
上工作面共同在所述中模
(3)
的型腔内形成横截面为菱角形的生坯型腔
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具
,
其特征在于：所述上模镶嵌层
(2)
横截面的轮廓线包括上轮廓线
、
对称分布于上轮廓线两侧的水平直线段
L1
，以及连接于两个水平直线段
L1
之间的下轮廓线，所述下轮廓线与所述上轮廓线不相交
。3.
根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具
,
其特征在于：所述下轮廓线包括圆弧段
R0
和两个切线段
L0
，所述圆弧段
R0
位于所述上轮廓线中心正下方，两个所述切线段
L0
对称分布于所述圆弧段
R0
两侧，且所述圆弧段
R0
两端分别与两侧的所述切线段
L0
相切连接，两个所述切线段
L0
远离所述圆弧段
R0
的端点
(a、c)
分别与对应所述水平直线段
L1
的端点连接
。4.
根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具
,
其特征在于：所述上轮廓线为半圆弧
R2
，所述半圆弧
R2
与所述上模基体
(1)
底部上弧面的横截面轮廓线吻合
。5.
根据权利要求4所述的一种永磁铁氧体磁瓦镶嵌模具
,
其特征在于：所述圆弧段
R0
的弧顶点
b
和两个所述切线段
L0
远离所述圆弧段
R0
的端点
(a、c)
三点共同位于半圆弧
R1
上，所述半圆弧

【专利技术属性】
技术研发人员：潘定银，葛志玉，张杨，
申请(专利权)人：安徽金寨将军磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：