一种计算机智能花案雕刻机及其雕刻方法技术

本发明专利技术涉及花案雕刻相关技术领域，公开了一种计算机智能花案雕刻机及其雕刻方法，通过带有通气口的加工台的设置，使得板材放置在加工台上时，启动高压气泵即可在板材和加工台之间产生负压，将板材牢牢吸附在加工台上，无需装夹，在雕刻完下料时，高压气泵吹气可以在板材和加工台之间形成一层薄薄的气膜，使得板材悬浮，与加工台之间的摩擦力消失，便于进行下料，同时红外线测距探头可以检测板材的范围，然后控制范围内的电磁流量阀启动，便于精确控制

【技术实现步骤摘要】
一种计算机智能花案雕刻机及其雕刻方法


[0001]本专利技术涉及花案雕刻相关
，具体为一种计算机智能花案雕刻机及其雕刻方法
。

技术介绍

[0002]雕刻机是一种数控机床，它可以利用计算机控制精确的切割
、
雕刻
、
镂空等加工操作，通常用于制作各种物品的立体图案和文字，雕刻机使用的刀具通常是高速旋转的刀头，它们可以根据预设的设计图案在工作材料表面上刻出非常精细的图案和字母
。
[0003]传统的雕刻机在对一些诸如金属板
、
木板或者亚克力板材等板材进行花纹雕刻时，为了避免板材偏移导致花纹出错，都需要对板材进行固定装夹，操作较为复杂，效率较低，同时一些特殊的材料，如亚克力之类的有机材料，加工时容易出现一些有害的粉尘和烟雾，传统的吹风式吹屑装置难以彻底清除有害粉尘和烟雾
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种计算机智能花案雕刻机及其雕刻方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前传统的雕刻机装夹操作较为复杂，效率较低的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种计算机智能花案雕刻机及其雕刻方法，包括支撑底座，所述支撑底座上架设有防护密封台，所述防护密封台上架设有加工台，所述支撑底座一端设置有计算机控制单元，所述支撑底座两侧设置有纵向导轨，所述纵向导轨上通过纵向滑块活动连接有人字龙门架，所述人字龙门架上设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有横向滑块，所述横向滑块上设置有升降导轨，所述升降导轨上活动连接有升降滑块，所述升降滑块上通过螺栓固定连接有升降固定架，所述横向滑块上固定安装有升降驱动电机，所述升降固定架上通过螺栓固定安装有电机固定环，所述电机固定环上固定装有雕刻电机，所述电机固定环下方设置有碎屑抽吸机构
。
[0006]进一步地，所述加工台上开设有通气口，所述通气口大量密集开设，所述通气口下方连接有电磁流量阀，所述电磁流量阀通过管道连接有高压气泵，所述通气口内设置有红外线测距探头
。
[0007]进一步地，所述加工台上铺设有橡胶多孔垫，所述橡胶多孔垫与加工台上表面紧密贴合，所述橡胶多孔垫与通气口对应处开孔
。
[0008]进一步地，所述支撑底座底部固定安装有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有纵向丝杆，所述人字龙门架底部通过螺栓固定安装有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母与纵向丝杆通过丝杆传动配合连接，所述人字龙门架一侧固定安装有横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有横向丝杆，所述横向滑块上通过螺栓固定安装有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母与横向丝杆通过丝杆传动配合连接，所述升降驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有升降丝杆，所述升降固定架上过通过螺栓固定安装有第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母与升降丝杆通过丝杆传动配合
连接
。
[0009]进一步地，所述纵向导轨
、
横向导轨和升降导轨均设置有两组，且所述纵向丝杆
、
横向丝杆和升降丝杆分别位于两根纵向导轨
、
横向导轨和升降导轨的中间处
。
[0010]进一步地，所述人字龙门架两侧支撑结构呈“人”字形，且所述人字龙门架底部通过四组纵向滑块与纵向导轨接触，四组纵向滑块呈矩形四角分布
。
[0011]进一步地，所述碎屑抽吸机构包括固定罩，所述固定罩通过螺栓固定安装在电机固定环底部，所述固定罩下方转动连接有低速旋转筒，所述低速旋转筒通过齿轮传动与雕刻电机的输出端连接，所述低速旋转筒下方设置有抽风扇，所述低速旋转筒四周设置有离心蜗轮，所述低速旋转筒下方通过螺栓固定安装有清洁刷，所述离心蜗轮四周设置有排屑罩，所述排屑罩出口连接有伸缩软管，所述伸缩软管一端连接有集屑盒，所述集屑盒固定安装在人字龙门架上
。
[0012]进一步地，所述低速旋转筒上部加工有内齿环，所述固定罩下方活动连接有行星齿轮，所述行星齿轮与内齿环相互啮合，所述雕刻电机的输出端设置有夹头，所述夹头上方加工有中心齿轮，所述中心齿轮与行星齿轮相互啮合，所述中心齿轮和内齿环的转动比为
10:1。
[0013]进一步地，所述清洁刷上的刷毛呈单排或者多排在环形区域内螺旋设置，且所述刷毛的螺旋方向与离心蜗轮扇叶的螺旋方向相反
。
[0014]本专利技术提供另一种技术方案，包括如下步骤：
[0015]S1.
程序编写：首先根据所需要的花案编写相关程序，然后输入到计算机控制单元内；
[0016]S2.
上料装夹：然后将雕刻基材放置在加工台上，再启动高压气泵进行抽气，在雕刻基材和加工台之间形成负压，将雕刻基材紧密吸附固定在加工台上；
[0017]S3.
启动雕刻：装夹好后启动雕刻机，在计算机控制单元的控制下进行雕刻；
[0018]S4.
抽屑冷却：在启动雕刻机的同时，雕刻电机带动低速旋转筒转动对碎屑进行抽吸，同时对雕刻刀头进行风冷冷却；
[0019]S5.
下料：雕刻完成后令高压气泵反向工作进行吹气，解除雕刻基材的负压锁定，同时进行下料准备下次雕刻
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、
本专利技术一种计算机智能花案雕刻机及其雕刻方法，通过带有通气口的加工台的设置，使得板材放置在加工台上时，启动高压气泵即可在板材和加工台之间产生负压，将板材牢牢吸附在加工台上，无需装夹，在雕刻完下料时，高压气泵吹气可以在板材和加工台之间形成一层薄薄的气膜，使得板材悬浮，与加工台之间的摩擦力消失，便于进行下料，同时红外线测距探头可以检测板材的范围，然后控制范围内的电磁流量阀启动，便于精确控制
。
[0022]2、
本专利技术一种计算机智能花案雕刻机及其雕刻方法，通过碎屑抽吸机构的设置，通过雕刻电机的转动，在雕刻的同时可以带动低速旋转筒转动产生负压将废气灰尘和碎屑等吸走，同时还可以为刀头降温，避免在加工亚克力材料时，刀头温度过高造成亚克力融化以及产生大量有害气体
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的外观结构示意图一；
[0024]图2为本专利技术外观结构示意图二；
[0025]图3为本专利技术外观结构示意图三；
[0026]图4为本专利技术加工台结构示意图；
[0027]图5为本专利技术电磁流量阀结构示意图；
[0028]图6为本专利技术通气口结构示意图；
[0029]图7为本专利技术升降固定架结构示意图；
[0030]图8为本专利技术碎屑抽吸机构结构示意图；
[0031]图9为本专利技术固定罩剖视结构示意图；
[0032]图
10
为本专利技术行星齿轮结构示意图；
[0033]图
11
为本专利技术低速旋转筒结构示意图；
[0034]图
12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种计算机智能花案雕刻机，包括支撑底座
(1)
，其特征在于：所述支撑底座
(1)
上架设有防护密封台
(2)
，所述防护密封台
(2)
上架设有加工台
(3)
，所述支撑底座
(1)
一端设置有计算机控制单元
(9)
，所述支撑底座
(1)
两侧设置有纵向导轨
(10)
，所述纵向导轨
(10)
上通过纵向滑块
(11)
活动连接有人字龙门架
(12)
，所述人字龙门架
(12)
上设置有横向导轨
(16)
，所述横向导轨
(16)
上设置有横向滑块
(17)
，所述横向滑块
(17)
上设置有升降导轨
(21)
，所述升降导轨
(21)
上活动连接有升降滑块
(22)
，所述升降滑块
(22)
上通过螺栓固定连接有升降固定架
(23)
，所述横向滑块
(17)
上固定安装有升降驱动电机
(24)
，所述升降固定架
(23)
上通过螺栓固定安装有电机固定环
(27)
，所述电机固定环
(27)
上固定装有雕刻电机
(28)
，所述电机固定环
(27)
下方设置有碎屑抽吸机构
(29)。2.
根据权利要求1所述的一种计算机智能花案雕刻机，其特征在于：所述加工台
(3)
上开设有通气口
(4)
，所述通气口
(4)
大量密集开设，所述通气口
(4)
下方连接有电磁流量阀
(5)
，所述电磁流量阀
(5)
通过管道连接有高压气泵
(6)
，所述通气口
(4)
内设置有红外线测距探头
(8)。3.
根据权利要求2所述的一种计算机智能花案雕刻机，其特征在于：所述加工台
(3)
上铺设有橡胶多孔垫
(7)
，所述橡胶多孔垫
(7)
与加工台
(3)
上表面紧密贴合，所述橡胶多孔垫
(7)
与通气口
(4)
对应处开孔
。4.
根据权利要求1所述的一种计算机智能花案雕刻机，其特征在于：所述支撑底座
(1)
底部固定安装有纵向驱动电机
(13)
，所述纵向驱动电机
(13)
的输出端通过联轴器固定连接有纵向丝杆
(14)
，所述人字龙门架
(12)
底部通过螺栓固定安装有第一丝杆螺母
(15)
，所述第一丝杆螺母
(15)
与纵向丝杆
(14)
通过丝杆传动配合连接，所述人字龙门架
(12)
一侧固定安装有横向驱动电机
(18)
，所述横向驱动电机
(18)
的输出端通过联轴器固定连接有横向丝杆
(19)
，所述横向滑块
(17)
上通过螺栓固定安装有第二丝杆螺母
(20)
，所述第二丝杆螺母
(20)
与横向丝杆
(19)
通过丝杆传动配合连接，所述升降驱动电机
(24)
的输出端通过联轴器固定连接有升降丝杆
(25)
，所述升降固定架
(23)
上过通过螺栓固定安装有第三丝杆螺母
(27)
，所述第三丝杆螺母
(27)
与升降丝杆
(25)
通过丝杆传动配合连接
。5.
根据权利要求1所述的一种计算机智能花案雕刻机，其特征在于：所述纵向导轨
(10)、
横向导轨
(16)
和升降导轨
(21)
均设置有两组，且所述纵向丝杆
(14)、
横...

【专利技术属性】
技术研发人员：况守强，
申请(专利权)人：湖北创意模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：