一种高效清理杨柳絮状物的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高效清理杨柳絮状物的装置及方法，该装置工作于负压空间，包括：机架；安装在所述机架上用于输送金属滤网的金属滤网传送系统；安装在所述机架上用于清理金属滤网上杨柳絮状物的高温热风吹扫系统，所述高温热风吹扫系统位于金属滤网传送系统上方；安装在所述机架上用于提供高速冷风的高压风机高速冷风吹扫系统和管道高速冷风吹扫系统；本发明专利技术是在形成的负压环境内，通过采用高温热风及高速冷风联合吹扫的清洁方法，使滤网上粘附的杨柳絮

【技术实现步骤摘要】
一种高效清理杨柳絮状物的装置及方法


[0001]本专利技术涉及环保设备
，特别涉及一种高效清理杨柳絮状物的装置及方法
。

技术介绍

[0002][0003]在目前各动车所
、
机务段均缺乏一种更为有效的金属滤网清洁手段前，及时地研究并推出一款“高效
、
安全
、
环保”的金属滤网清洗设备就显得非常必要，并且很可能产生较大的市场需求
。
[0004]基于杨柳絮与纺织行业棉花及化纤絮状物污染的相似性，金属滤网清洁设备完全适用于纺织行业空气过滤系统的金属滤网清洁，如能在此行业施以推广，市场需求前景将更为广阔
。
[0005]为保证中国铁路线上遍布动车及机车的行车安全，各动车所及机务段对机车车辆的金属空气金属滤网清理都非常重视
。
对机车车辆金属滤网上粘附的杨柳絮
(
春夏季节
)、
浮土
、
细菌及病毒等污染物的清除，目前国内各动车所及机务段采用的方法主要有高压风吹扫
、
高压水冲洗
、
氧乙炔或液化气喷枪烧燃等，但由于金属滤网的结构特性和杨柳絮的易粘附特点，采用的金属滤网清洁方式均存在这样或那样的缺陷，主要表现为：
[0006]高压风
、
高压水可以去掉浮土，但不能去除粘附的絮状物
、
细菌和病毒；用氧乙炔或液化气喷枪烧燃可以去除粘附的絮状物
、
细菌和病毒，但无法去除粘附的浮土，清理容易使金属滤网在
1000℃
以上的高温下造成烧损，而且动用明火存在许多安全隐患；
[0007]上述各种清洁方式多在敞开的空间实施手工操作，效率低下且严重污染环境；
[0008]为此，提出一种高效清理杨柳絮状物的装置及方法
。

技术实现思路

[0009]有鉴于此，本专利技术实施例希望提供一种高效清理杨柳絮状物的装置及方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择
。
[0010]第一方面，本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：一种高效清理杨柳絮状物的装置，工作于负压空间，包括：
[0011]机架；
[0012]安装在所述机架上用于输送金属滤网的金属滤网传送系统；
[0013]安装在所述机架上用于清理金属滤网上杨柳絮状物的高温热风吹扫系统，所述高温热风吹扫系统位于金属滤网传送系统上方；
[0014]安装在所述机架上用于提供高速冷风的高压风机高速冷风吹扫系统和管道高速冷风吹扫系统，所述高压风机高速冷风吹扫系统和管道高速冷风吹扫系统位于高温热风吹扫系统的一侧；
[0015]其中，所述高温热风吹扫系统包括两排呈前三后二
/
前二后三排列的五个加热器
以及调节其中任意一排加热器高度的调节件，五个所述加热器的底部均具有出风口，且其中位于三个所述加热器中间的加热器的出风口与另外两个加热器的出风口能够形成环切排列；
[0016]所述加热器包括依次连接的进风管
、
稳压箱
、
加热体和喷嘴；
[0017]所述加热体的内部固定连接有固定座，所述固定座上安装有用于对空气进行加热的电加热丝，所述喷嘴的底部具有出风口，且出风口正对金属滤网传送系统，所述出风口与金属滤网传送系统之间的间距为5‑
60mm。
[0018]在一些实施例中：还包括安装在所述机架上的热风机，所述热风机的出风端与进风管连通
。
[0019]在一些实施例中：还包括安装在所述机架上的冷风机，所述冷风机的出风端与高压风机高速冷风吹扫系统中的风刀进风管连通，所述管道高速冷风吹扫系统的进风管和外部的高压供风管路连通；
[0020]所述高压风机高速冷风吹扫系统包括高压风机
、
通过供风管路与高压风机连通的冷风刀及调节冷风刀与滤网间距的冷风刀调节机构；
[0021]所述管道高速冷风吹扫系统包括高压风管路
、
与高压风管路连通的空气喷嘴
、
以及调节空气喷嘴与滤网间距的喷嘴调节机构
。
[0022]在一些实施例中：所述加热体的数量为两个，且两个加热体均为圆柱体状，两个所述加热体的顶端与稳压箱连通，底端与喷嘴连通
。
[0023]在一些实施例中：所述固定座为陶瓷材质，且固定座呈多孔蜂窝状，所述电加热丝呈螺旋状，并通过串联方式布置在固定座各孔之中
。
[0024]在一些实施例中：还包括设置在所述机架上用于收集杨柳絮燃烧产生灰烬的水面吸尘降温系统，所述水面吸尘降温系统位于金属滤网传送系统的下方；
[0025]所述水面吸尘降温系统的内部具有冷却水部
。
[0026]在一些实施例中：还包括设置在所述机架一侧的电气控制系统
。
[0027]在一些实施例中：还包括设置在所述机架上用于负责设备工作间负压环境建立及设备工作时产生污染物清洁的空气排放过滤系统
。
[0028]在一些实施例中：所述高温热风吹扫系统还包括设置在加热体上用于防止干烧的防干烧热电偶
、
设置在喷嘴上用于测量喷嘴吹出热风温度的测温热电偶以及用于测控制电热功率的电热功率控制模块
。
[0029]另一方面，本专利技术还提供了一种高效清理杨柳絮状物的方法，包括以下步骤：
[0030]S1、
将具有杨柳絮状物的金属滤网放置在金属滤网传送系统上，金属滤网传送系统启动，传送金属滤网；
[0031]S2、
热风机与加热器供给热风，高温热风吹扫系统通过加热器产生的热空气对通过的金属滤网进行吹扫，使金属滤网上粘附的杨柳絮
、
浮土和细菌病毒分别燃烧
、
脱落和消杀；
[0032]S3、
高压风机高速冷风吹扫系统通过高压冷风机送入冷风刀的风源在刀口排出时产生的高速风流，对通过的金属滤网进行吹扫，将滤网上残留的灰烬及浮土清除；管道高速冷风吹扫系统通过高压风管路送入喷嘴的风源在喷嘴口排出时产生的高速风流，对通过的金属滤网进行吹扫，将滤网上残留的灰烬及浮土清除
。
[0033]S4、
加热器清洁过程中产生的高温热风以及金属滤网粘附杨柳絮燃烧产生的灰烬，在吹拂或落入水面吸尘降温系统的冷却水部后迅速得到降温；
[0034]S5、
空气排放过滤系统进行设备工作间负压环境建立及设备工作时产生的污染物的清洁
。
[0035]本专利技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0036]一
、
本专利技术是在形成的负压环境内，通过采用高温热风及高速冷风联合吹扫的清洁方法，使滤网上粘附的杨柳絮
、
浮土和细菌病毒分别燃烧
、
松脱和消杀，并使燃烧产生的灰烬与松脱的浮土在高速冷风的吹扫下迅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效清理杨柳絮状物的装置，其特征在于，工作于负压空间，包括：机架
(1)
；安装在所述机架
(1)
上用于输送金属滤网的金属滤网传送系统
(3)
；安装在所述机架
(1)
上用于清理金属滤网上杨柳絮状物的高温热风吹扫系统
(4)
，所述高温热风吹扫系统
(4)
位于金属滤网传送系统
(3)
上方；安装在所述机架
(1)
上用于提供高速冷风的高压风机高速冷风吹扫系统
(7)
和管道高速冷风吹扫系统
(8)
，所述高压风机高速冷风吹扫系统
(7)
和管道高速冷风吹扫系统
(8)
位于高温热风吹扫系统
(4)
的一侧；其中，所述高温热风吹扫系统
(4)
包括两排呈前三后二
/
前二后三排列的五个加热器以及调节其中任意一排加热器高度的调节件，五个所述加热器的底部均具有出风口，且其中位于三个所述加热器中间的加热器的出风口与另外两个加热器的出风口能够形成环切排列；所述加热器包括依次连接的进风管
(46)、
稳压箱
(47)、
加热体
(41)
和喷嘴
(411)
；所述加热体
(41)
的内部固定连接有固定座
(42)
，所述固定座
(42)
上安装有用于对空气进行加热的电加热丝
(49)
，所述喷嘴
(411)
的底部具有出风口，且出风口正对金属滤网传送系统
(3)
，所述出风口与金属滤网传送系统
(3)
之间的间距为5‑
60mm。2.
根据权利要求1所述的一种高效清理杨柳絮状物的装置，其特征在于：还包括安装在所述机架
(1)
上的热风机
(5)
，所述热风机
(5)
的出风端与进风管
(46)
连通
。3.
根据权利要求1所述的一种高效清理杨柳絮状物的装置，其特征在于：还包括安装在所述机架
(1)
上的冷风机
(6)
，所述冷风机
(6)
的出风端与高压风机高速冷风吹扫系统
(7)
中的风刀进风管连通，所述管道高速冷风吹扫系统
(8)
的进风管和外部的高压供风管路连通；所述高压风机高速冷风吹扫系统
(7)
包括高压风机
、
通过供风管路与高压风机连通的冷风刀及调节冷风刀与滤网间距的冷风刀调节机构；所述管道高速冷风吹扫系统
(8)
包括高压风管路
、
与高压风管路连通的空气喷嘴
、
以及调节空气喷嘴与滤网间距的喷嘴调节机构
。4.
根据权利要求1所述的一种高效清理杨柳絮状物的装置，其特征在于：所述加热体
(41)
的数量为两个，且两个加热体
(41)
均为圆柱体状，两个所述加热体
...

【专利技术属性】
技术研发人员：解朋辉，姚建民，狄毅莹，王建强，冯彦凯，王立新，李学东，张露洋，王敬波，刘琨，袁野，邓力铭，范金劼，曹子健，
申请(专利权)人：北京铁广恒通铁路机车配件修理厂，
类型：发明
国别省市：