【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及树脂模具制备，具体为一种基于表层处理的树脂模具制备装置。
技术介绍
1、环氧树脂模具又称树脂模具，具有制造周期短、成本低、特别适合形状复杂的制品和产品更新换代快速的工业领域；因此，在国外先进国家已得到广泛的应用，特别在汽车制造业、玩具制造业、家电制造业、五金行业和塑料制品等工业系统使用得更为普及。环氧树脂模具按不同的结构和用途，采用各种性能的环氧树脂、固化剂、增韧剂和填料等配制成模具树脂，同时以玻璃纤维布和碳纤维布作增强材料而制成的。
2、对此，中国申请专利号：cn102267214b，公开了树脂成形方法、模具装置及树脂成形品，设有在模具的腔室内能自由进退的流动内浇道，通过该流动内浇道来控制树脂的填充路径，从而只在外观面以外的设有凹凸形状等的区域产生焊缝、树脂的流动形态即取向线，而在所述区域以外的部位不产生焊缝、树脂的流动形态即取向线，并且在产生焊缝、树脂的流动形态即取向线的区域安装具有外观面的其它部件。藉此，能得到所希望的具有金属格调的外观，
3、对此，中国申请专利号：cn108943519a，公开了一种新材料树脂模具的制备方法，包括以下步骤：将191树脂和滑石粉倒入容器中，添加t8-a催化剂和甲乙酮固化剂，得到第一道原料浆；将其铺设于底模上，凝固后，将0.2型号玻纤维布铺盖在第一道原料浆；将191树脂和滑石粉倒入容器中，再添加t8-a催化剂和甲乙酮固化剂，得到第二道原料浆；将0.4型号玻纤维布铺设在0.2型号玻纤维布上，并将第二道原料浆刷在0.4型号玻纤维布上；重复步骤三和步骤四各三次，
4、现如今树脂模具用于工艺品的制造，由于硅胶材质质地较软，在后期的脱模中直接的进行扒除即可完成，操作上简单便捷，但是在该树脂模具的制造中，需要通过手动的将树脂均匀涂抹到底膜上，经过一层涂抹后需要静置等待凝固后才能进行第二次第三层的涂抹，等待凝固这一过程需要耗费较多的时间。
5、针对上述问题，为此，提出一种基于表层处理的树脂模具制备装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于表层处理的树脂模具制备装置，解决了
技术介绍
中树脂凝固需要较长时间的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于表层处理的树脂模具制备装置，包括制备仓，所述制备仓的上端连接有提升架，所述提升架的上端安装有涂抹组件，所述提升架的顶端安装有烘干组件，所述制备仓的内部还嵌入有内衬仓；
3、所述烘干组件包括定位筒，所述提升架的上端固定有定位筒，所述定位筒的内部嵌入有推进杆，所述推进杆的底端连接有烘干罩，所述烘干罩的左侧一端连接有热风导入管，所述推进杆的右侧一端连接有热风导出管，所述烘干罩的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入有活动方罩，所述烘干罩的内腔还设置有油泥，所述的推进杆的内部嵌入有下压杆，所述下压杆的底端连接有下压塞。
4、优选的，所述定位筒和推进杆之间滑动连接，所述推进杆的垂直于烘干罩，所述推进杆和烘干罩二者之间相连通。
5、优选的，所述涂抹组件包括翻转架，所述翻转架的上端连接有滑动杆，所述滑动杆的内部开设有滑动轨，所述滑动轨的内部嵌入有安装架，所述安装架和滑动轨之间滑动连接。
6、优选的，所述安装架的上端包裹有操作架，所述操作架套接在安装架的外侧，所述操作架嵌入在滑动杆的内部，所述操作架和安装架的两侧壁滑动连接。
7、优选的，所述安装架的底端固定连接有涂抹刷，所述涂抹刷由刷毛，管道，固定架组成，其中刷毛的内部为中空状，刷毛和管道之间相连通，固定架将树脂导通到管道中并通过刷毛上端的孔洞渗透出来。
8、优选的，所述安装架的上端还包括清洁刷，所述安装架和清洁刷之间滑动连接。
9、优选的，所述油泥的底端铺设有吸收组件，所述吸收组件包括吸水布、编织带、气流槽和吸水孔。
10、优选的，所述吸水布的底端连接有编织带额，所述编织带的上端开设有气流槽，所述吸水布的内腔中分布有吸水孔。
11、优选的，所述编织带组合胶合成网格状，所述编织带的底端的气流槽朝着同一方向开设。
12、优选的，所述热风导入管固定连接在活动方罩的上端，其中烘干罩对应热风导入管的位置开设有半圆形的缺口。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、1、本专利技术提供的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，通过设置有推进杆、烘干罩和油泥，在进行一次均匀涂抹后，通过烘干罩下落覆盖在加工件的上端，通过热风导入管为内部输送热风，并与热风导出管构成一个空气循环的通道，通过烘干使得底膜本体表面涂抹的树脂凝固更快，这样缩减的模具制备所需的时间，在基于这个基础上，通过油泥可针对不同形状的底膜本体指定相对应的形状来提供合适的供热风气流流动的风道，根据不同的形状的底膜本体构建与其相匹配的风道，使得流动的热风更加精准的带走底膜本体表面的水分，加速树脂的凝固。
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1.一种基于表层处理的树脂模具制备装置，包括制备仓(1)，其特征在于：所述制备仓(1)的上端连接有提升架(2)，所述提升架(2)的上端安装有涂抹组件(3)，所述提升架(2)的顶端安装有烘干组件(4)，所述制备仓(1)的内部还嵌入有内衬仓(5)；
2.根据权利要求1所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述定位筒(41)和推进杆(42)之间滑动连接，所述推进杆(42)的垂直于烘干罩(43)，所述推进杆(42)和烘干罩(43)二者之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述涂抹组件(3)包括翻转架(31)，所述翻转架(31)的上端连接有滑动杆(32)，所述滑动杆(32)的内部开设有滑动轨(35)，所述滑动轨(35)的内部嵌入有安装架(34)，所述安装架(34)和滑动轨(35)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述安装架(34)的上端包裹有操作架(33)，所述操作架(33)套接在安装架(34)的外侧，所述操作架(33)嵌入在滑动杆(32
5.根据权利要求4所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述安装架(34)的底端固定连接有涂抹刷(37)，所述涂抹刷(37)由刷毛，管道，固定架组成，其中刷毛的内部为中空状，刷毛和管道之间相连通，固定架将树脂导通到管道中并通过刷毛上端的孔洞渗透出来。
6.根据权利要求3所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述安装架(34)的上端还包括清洁刷(36)，所述安装架(34)和清洁刷(36)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述油泥(48)的底端铺设有吸收组件(7)，所述吸收组件(7)包括吸水布(71)、编织带(72)、气流槽(73)和吸水孔(74)。
8.根据权利要求7所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述吸水布(71)的底端连接有编织带(72)额，所述编织带(72)的上端开设有气流槽(73)，所述吸水布(71)的内腔中分布有吸水孔(74)。
9.根据权利要求7所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述编织带(72)组合胶合成网格状，所述编织带(72)的底端的气流槽(73)朝着同一方向开设。
10.根据权利要求1所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述热风导入管(44)固定连接在活动方罩(46)的上端，其中烘干罩(43)对应热风导入管(44)的位置开设有半圆形的缺口(50)。
...【技术特征摘要】
1.一种基于表层处理的树脂模具制备装置，包括制备仓(1)，其特征在于：所述制备仓(1)的上端连接有提升架(2)，所述提升架(2)的上端安装有涂抹组件(3)，所述提升架(2)的顶端安装有烘干组件(4)，所述制备仓(1)的内部还嵌入有内衬仓(5)；
2.根据权利要求1所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述定位筒(41)和推进杆(42)之间滑动连接，所述推进杆(42)的垂直于烘干罩(43)，所述推进杆(42)和烘干罩(43)二者之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述涂抹组件(3)包括翻转架(31)，所述翻转架(31)的上端连接有滑动杆(32)，所述滑动杆(32)的内部开设有滑动轨(35)，所述滑动轨(35)的内部嵌入有安装架(34)，所述安装架(34)和滑动轨(35)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述安装架(34)的上端包裹有操作架(33)，所述操作架(33)套接在安装架(34)的外侧，所述操作架(33)嵌入在滑动杆(32)的内部，所述操作架(33)和安装架(34)的两侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于表层处理的树脂模具制备装置，其特征在于：所述安装架(34)的底端固定连接有涂抹...
【专利技术属性】
技术研发人员：况守强，
申请(专利权)人：湖北创意模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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