一种车架横梁抛丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车架横梁抛丸装置，涉及及抛丸装置技术领域，包括机身主体

【技术实现步骤摘要】
一种车架横梁抛丸装置


[0001]本技术涉及及抛丸装置
，具体涉及一种车架横梁抛丸装置
。

技术介绍

[0002]车架横梁作为大型车辆的重要承载结构，其质量对车辆行驶安全起到重要作用
。
[0003]在出厂前通常会对车架横梁进行抛丸打磨处理，现有授权公告号为
CN218697754U
的中国专利公开了一种抛丸装置
。
其包括处理箱，所述处理箱的一侧固定连接有第一电机
。
优点在于：通过设置支撑架，在使用时，打开处理箱顶部的密封盖，将待处理的工件放在支撑架上，使工件和支撑架靠近转轴的一侧接触，通过两个电机的输出轴正转和反转，使支撑架和工件在抛丸管的底部摆动，使得在增加加工面积的同时能够使工件上的钢丸掉落，避免钢丸堆积在工件上，便于将工件取出
。
[0004]车架抛丸设备是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的车架上，从而达到清砂
、
除锈
、
去氧化皮和表面强化的作用，通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在零件物体，对零件的表面进行击打，从而实现打磨效果，但是传统的抛丸机通过旋紧螺纹栓挤压滑块，对工件固定，由于横梁的长度较长且打磨时，需要将横梁进行进行旋转处理，可能会使得横梁从装置上发生脱离，对装置造成冲击，影响使用安全
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本技术
。
[0006]因此，本技术目的是提供一种车架横梁抛丸装置，解决了传统方式由于需要将横梁进行进行旋转处理，可能会使得横梁从装置上发生脱离，对装置造成冲击，影响使用安全的问题
。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种车架横梁抛丸装置，包括机身主体
、
安装在机身主体的废料箱和回收箱
、
安装在机身主体的上料箱和台面
、
以及机身主体的安装有抛丸主体，所述台面的表面安装有变形组件，所述变形组件包括夹块，所述夹块的顶部活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有侧支架，所述侧支架的顶部固定连接有稳定支架，所述稳定支架为三角状，所述稳定支架的内部固定连接有插杆，所述插杆的外侧设有弹簧，所述插杆的外侧还活动连接有增压块，所述侧支架活动连接在增压块的两侧，所述稳定支架也活动连接在增压块的两侧，所述插杆活动套接在插杆的外侧，所述弹簧在装置未使用时，处于伸展状态，推动插杆，通过侧支架和稳定支架，使得增压块与顶板之间存在可以提供活动空间的间隙
。
[0009]优选的，所述废料箱固定安装在机身主体的底部，所述回收箱固定安装在机身主体的顶部，所述台面固定安装在机身主体的内侧，所述台面的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接电磁滚筒，所述电磁滚筒的内部设有磁性转子，所述夹块通过调节底座与台面相连，所述台面的表面开设有能通过弹丸的凹槽，所述电磁滚筒通电时，磁性转子会恢复磁性并在电磁滚筒内侧带动横梁旋转，所述调节底座的内部设有螺纹，可
以通过调节底座螺纹调节调节底座之间的距离
。
[0010]优选的，所述台面的表面设有等距排列的辅助辊，所述台面的底部设有导料坡，所述导料坡的底部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的内部设有筛网板，所述筛选箱与废料箱和上料箱内部相通，所述导料坡可以辅助弹丸对横梁进行打磨，所述导料坡可以将通过台面中凹槽落入的弹丸和废屑聚集在导料坡中，所述筛网板可以筛选废屑和不合格的弹丸，并将筛选后的弹丸送入上料箱中
。
[0011]优选的，所述上料箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端连接螺纹上料杆，所述螺纹上料杆固定安装在上料箱的内部，所述上料箱通过回料管与回收箱相通
。
[0012]进一步地，所述回收箱的内部设有导槽板，所述回收箱通过供料管与抛丸主体相连，所述抛丸主体固定安装在台面的顶部，所述供料管可以将回收箱中导槽板排列好的弹丸输送到抛丸主体中进行抛出
。
[0013]优选的，所述机身主体的内部固定安装有等距排列的伸缩杆，所述伸缩杆的两侧固定安装有回弹板，所述回弹板活动安装在台面的顶部，所述伸缩杆与抛丸主体之间相互对应
。
[0014]在上述技术方案中，本技术具有的技术效果和优点：
[0015]1、
本技术通过设有台面和变形组件，在使用时，横梁被限制在夹块的内侧，横梁在旋转时，会挤压顶板使得顶板的高度发生变化，固定在顶板上侧支架也会跟随顶板变动，并会推动稳定支架上升，使得与稳定支架相连的插杆压缩弹簧
,
活动连接在插杆外侧的增压块由于侧支架的影响下降对顶板进行挤压，防止横梁脱离，相较于传统方式，能够通过在旋转时改变形态，更好的降低横梁旋转时脱离的概率
。
[0016]2、
本技术通过设有电磁滚筒
、
磁性转子和电动推杆，在使用时，通过向电磁滚筒通电从而使得磁性转子恢复磁性对需要加工的横梁进行吸附，同时通过控制电动推杆的伸展将加工完成后的横梁送出装置，不需要人工再次移动，并通过向电磁滚筒供电使得电磁滚筒内部的磁性转子由于磁场变换带动吸附的横梁进行旋转，从而保证横梁抛丸效果
。
[0017]3、
本技术通过设有废料箱
、
回收箱和上料箱，在使用时，通过筛选箱和筛网板在废料箱中进行废屑和失去动能的弹丸进行分离，分离出的弹丸输送到上料箱中，通过回料管输送至回收箱，然后在导槽板的进行排列引导后再次进入抛丸主体内，通过抛丸主体进行抛丸操作，提高弹丸利用率
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视立体图；
[0021]图3为本技术的台面和夹块相关结构剖视图；
[0022]图4为本技术的变形组件剖视图
。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、
机身主体；
2、
废料箱；
3、
回收箱；
4、
上料箱；
5、
台面；
6、
夹块；
7、
顶板；
8、
侧支架；
9、
稳定支架；
10、
插杆；
11、
弹簧；
12、
增压块；
13、
电磁滚筒；
14、
磁性转子；
15、
调节底座；
16、
电动推杆；
17、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种车架横梁抛丸装置，包括机身主体（1）
、
安装在机身主体（1）的废料箱（2）和回收箱（3）
、
安装在机身主体（1）的上料箱（4）和台面（5）
、
以及机身主体（1）的安装有抛丸主体（
26
），其特征在于，所述台面（5）的表面安装有变形组件；所述变形组件包括夹块（6），所述夹块（6）的顶部活动连接有顶板（7），所述顶板（7）的顶部固定连接有侧支架（8），所述侧支架（8）的顶部固定连接有稳定支架（9），所述稳定支架（9）为三角状，所述稳定支架（9）的内部固定连接有插杆（
10
），所述插杆（
10
）的外侧设有弹簧（
11
），所述插杆（
10
）的外侧还活动连接有增压块（
12
）
。2.
根据权利要求1所述的车架横梁抛丸装置，其特征在于，所述废料箱（2）固定安装在机身主体（1）的底部，所述回收箱（3）固定安装在机身主体（1）的顶部，所述台面（5）固定安装在机身主体（1）的内侧，所述台面（5）的顶部固定安装有电动推杆（
16
），所述电动推杆（
16
）的输出端固定连接电磁滚筒（
13
），所述电磁滚筒（
13
）的内部设有磁性转子（
14
），所述夹块（6）通过调节底座（
15
）与台面（5）相连
。3.
根据权利要求2所述的车架横梁抛丸装置，其特征在于，所述台面（5）的表面设有等距排列的辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德胜，郭宝堂，刘永强，
申请(专利权)人：山东寿光万龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：