一种基于型芯定形的结构海绵局部重塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于型芯定形的结构海绵局部重塑装置，包括主体机架

【技术实现步骤摘要】
一种基于型芯定形的结构海绵局部重塑装置


[0001]本专利技术属于海绵热成型
，具体是指一种基于型芯定形的结构海绵局部重塑装置
。

技术介绍

[0002]结构海绵是指用于建筑物或机械设备上的海绵，一般具有隔热保温
、
隔音
、
防护
、
辅助支撑等作用，在固化成型之后，通常还需要通过开槽等方式加工出用于匹配和安装其他零件的槽或洞；与一般的质地柔软的弹性海绵不同，作为结构件的海绵呈塑性，结构海绵的硬度低，本身是非常易于加工的，但是经过长期的实践发现，海绵后加工的部位的使用寿命存在明显降低
。
[0003]研究总结后发现，由于海绵是在聚合物中加入发泡材料做成的，而为了限制其形状，这个过程需在模具中完成，因此产品与模具接触的部位，也就是产品的外表面最终会较为光滑，光滑的外表既能提高产品视觉品质，还能提高产品的耐磨性
、
耐腐蚀性
、
表面耐张力
、
阻挡气液体侵入等一系列的属性，但是后开槽由于是在成型之后进行的，因此槽的内壁会呈现与海绵内部一样的多孔状态，这种部位在长期使用时，很容易被液体浸入
、
导致提前老化
。
[0004]想要让槽的侧壁重塑成光滑表面，就必须让融化后的海绵依附于定型的型芯进行自然冷却，基于上述需求，本专利技术提出了一种能够对海绵的侧壁进行小范围局部加热，并且能够支撑孔壁直到完全冷却的装置；不仅能够将孔壁从多孔状态重塑为光滑表面，并且由于有了尺寸精度较高的型芯作为支撑，能够大大提高槽的尺寸精度
。
[0005]在对槽的内壁进行加热和冷却的过程中，加热速度很快，但是自然冷却的速度则很缓慢，如果按照传统的加热冷却方式进行加工的话，整个加工效率会非常低，为了在这种缓慢冷却的大前提下实现工业化生产所需的效率目标，本专利技术提出了一种全新的
、
分体式的解决方案
。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种通过磁力控制连接和分离的机构，并且利用钻孔过程中的旋转运动对模具进行加热，在加热完成后把模具当做型芯留在槽中自然冷却，而主体机构则可以进入下一个加工周期，大大提高了整体的作业效率；有效解决了上述问题
。
[0007]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种基于型芯定形的结构海绵局部重塑装置，包括主体机架，所述主体机架包括主体框架
、
三轴式龙门架
、
主体底板
、
泵站和控制箱，所述三轴式龙门架设于主体框架上，所述主体底板设于主体框架上，所述主体底板上置有待加工产品，所述泵站和控制箱固接于主体框架上；还包括伸缩式表面吸附机构
、
开槽热封边机构和进给驱动机构，所述伸缩式表面吸附机构设于三轴式龙门架上，所述开槽热封边机构设于伸缩式表面吸附机构中，所述进给驱动机构转动设于开槽热封边机构中
。
[0008]进一步地，所述伸缩式表面吸附机构包括门式支架
、
进给导向组件和低压吸附组件，所述门式支架固接于三轴式龙门架上，所述进给导向组件固接于门式支架的两侧，所述低压吸附组件设于进给导向组件的下方
。
[0009]作为优选地，所述进给导向组件包括耳式导向架和进给导向杆，所述耳式导向架固接于门式支架的两侧，所述耳式导向架上设有导向孔，所述进给导向杆卡合滑动设于导向孔中
。
[0010]作为本专利技术的进一步优选，所述低压吸附组件包括吸附圆盘和吸盘，所述吸附圆盘固接于进给导向杆的底端，所述吸附圆盘的中间位置设有圆盘中心孔和磁吸环，所述吸附圆盘上还环形均布设有圆盘侧孔，所述吸盘卡合设于圆盘侧孔中，伸缩式表面吸附机构能够为吸附圆盘和升降基台之间的相对运动进行限位和导向，使升降基台和吸附圆盘之间只能相对滑动
、
无法相对旋转；环形布置的吸盘能够对待加工产品的光滑表面进行吸附，虽然待加工产品的光滑表面无法做到完全不漏气，但是通过持续保持负压的吸盘，依然能够对待加工产品的上表层进行稳定的吸附固定
。
[0011]进一步地，所述开槽热封边机构包括升降基台
、
旋转加热组件和磁吸式套筒组件，所述升降基台固接于耳式导向架上，所述旋转加热组件转动设于升降基台中，所述磁吸式套筒组件卡合设于升降基台的底部
。
[0012]作为优选地，所述旋转加热组件包括加热筒轴承
、
空心加热筒和排料管，所述升降基台上设有基台中间孔，所述加热筒轴承卡合设于基台中间孔中，所述空心加热筒卡合设于加热筒轴承中，所述空心加热筒的底端设有加热筒刃部，所述排料管固接于门式支架上，所述排料管和空心加热筒转动连接
。
[0013]作为本专利技术的进一步优选，所述磁吸式套筒组件包括半圆式固定座
、
磁吸固定座和定形套筒，所述半圆式固定座固接于耳式导向架上，所述磁吸固定座设于半圆式固定座之间，所述磁吸固定座的内壁上环形均布设有固定座槽口，所述定形套筒的底部设有与加热筒刃部方向相反的套筒刃部，所述定形套筒的顶端设有套筒衔铁环，所述套筒衔铁环上环形均布设有与固定座槽口对应的套筒
T
形齿
。
[0014]加热筒刃部的旋转，能够以环形轨迹对待加工产品进行切割，并且通过加热筒刃部和套筒刃部进行导向，能够使空心加热筒和定形套筒均能进入切割形成的夹缝中；空心加热筒的外壁和定形套筒的内壁相对粗糙，使得空心加热筒在高速旋转的过程中，能够通过自身和定形套筒之间的快速摩擦，逐渐升高定形套筒的温度，在快要切割完成之前，将定形套筒升温至能够重新为待加工产品塑形的温度
。
[0015]定形套筒升温之后，能够通过自身的滑动摩擦和支撑重新为槽的内壁塑形，并且在自然冷却之后，使得槽的内壁也呈现与其他表面相同的光滑状态；通过对磁吸固定座与套筒衔铁环之间
、
以及磁吸环与套筒衔铁环之间的磁吸力控制，能够控制定形套筒和磁吸固定座的结合和分离，进而在开槽完成之后，仍然能够将定形套筒保留在槽中
、
直到完成表面塑形
。
[0016]其中，所述升降基台的一侧还依次设有基台偏孔和基台端部孔
。
[0017]进一步地，所述进给驱动机构包括旋转驱动组件和伸缩驱动组件，所述旋转驱动组件卡合设于基台偏孔中，所述伸缩驱动组件转动设于基台端部孔中
。
[0018]作为优选地，所述旋转驱动组件包括驱动电机
、
主动齿轮和从动齿轮一，所述驱动
电机卡合设于基台偏孔中，所述主动齿轮卡合设于驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮一卡合设于空心加热筒上，所述主动齿轮和从动齿轮一啮合连接
。
[0019]作为本专利技术的进一步优选，所述伸缩驱动组件包括套筒轴承
、
套筒本体
、
从动齿轮二和伸缩控制螺杆，所述从动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于型芯定形的结构海绵局部重塑装置，包括主体机架（4），所述主体机架（4）包括主体框架（
42
）
、
三轴式龙门架（
43
）
、
主体底板（
44
）
、
泵站（
45
）和控制箱（
46
），所述三轴式龙门架（
43
）设于主体框架（
42
）上，所述主体底板（
44
）设于主体框架（
42
）上，所述主体底板（
44
）上置有待加工产品（
47
），所述泵站（
45
）和控制箱（
46
）固接于主体框架（
42
）上；其特征在于：还包括伸缩式表面吸附机构（1）
、
开槽热封边机构（2）和进给驱动机构（3），所述伸缩式表面吸附机构（1）设于三轴式龙门架（
43
）上，所述开槽热封边机构（2）设于伸缩式表面吸附机构（1）中，所述进给驱动机构（3）转动设于开槽热封边机构（2）中；所述伸缩式表面吸附机构（1）包括门式支架（5）
、
进给导向组件（6）和低压吸附组件（7），所述门式支架（5）固接于三轴式龙门架（
43
）上，所述进给导向组件（6）固接于门式支架（5）的两侧，所述低压吸附组件（7）设于进给导向组件（6）的下方
。2.
根据权利要求1所述的一种基于型芯定形的结构海绵局部重塑装置，其特征在于：所述进给导向组件（6）包括耳式导向架（8）和进给导向杆（9），所述耳式导向架（8）固接于门式支架（5）的两侧，所述耳式导向架（8）上设有导向孔（
12
），所述进给导向杆（9）卡合滑动设于导向孔（
12
）中
。3.
根据权利要求2所述的一种基于型芯定形的结构海绵局部重塑装置，其特征在于：所述低压吸附组件（7）包括吸附圆盘（
10
）和吸盘（
11
），所述吸附圆盘（
10
）固接于进给导向杆（9）的底端，所述吸附圆盘（
10
）的中间位置设有圆盘中心孔（
13
）和磁吸环（
14
），所述吸附圆盘（
10
）上还环形均布设有圆盘侧孔（
15
），所述吸盘（
11
）卡合设于圆盘侧孔（
15
）中
。4.
根据权利要求3所述的一种基于型芯定形的结构海绵局部重塑装置，其特征在于：所述开槽热封边机构（2）包括升降基台（
16
）
、
旋转加热组件（
17
）和磁吸式套筒组件（
18
），所述升降基台（
16
）固接于耳式导向架（8）上，所述旋转加热组件（
17
）转动设于升降基台（
16
）中，所述磁吸式套筒组件（
18
）卡合设于升降基台（
16
）的底部
。5.
根据权利要求4所述的一种基于型芯定形的结构海绵局部重塑装置，其特征在于：所述旋转加热组件（
17
）包括加热筒轴承（
22
）
、
空心加热筒（
23
）和排料管（
24
），所述升降基台（
16
）上设有基台中间孔（
19
），所述加热筒轴承（
22
）卡合设于基台中间孔（
19
）中，所述空心加热筒（
23
）卡合设于加热筒轴承（
22
）中，所述空心加热筒（
23
）的底端设有加热筒刃部（
28
），所述排料管（
24
）固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，王怀锡，吕体康，
申请(专利权)人：沛县汉方机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：