本发明专利技术公开了一种用于配种块生产的加热装置，包括设备箱，所述设备箱内部连接设有多个分隔板，所述分隔板将设备箱分隔设有第一物料腔、第二物料腔、加热腔、排出腔、收集腔和冷却腔，所述第一物料腔和第二物料腔均设有注入口，所述第一物料腔和第二物料腔均设有第一控制开关阀，所述加热腔连接设有旋转电机，本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：1、具有称重传感器和称重板，可对不同原材料进行自动配比称重，无需人工进行提前称重，减小人工负荷，2、具有固定圆环、固定杆、固定座、排出电机、排出轴和排出叶片，防止加热完毕的混合物在排出过程中出现堵塞，3、具有主动滑轨、从动滑轨、调节伸缩杆和刮板，可对其进行刮平处理。可对其进行刮平处理。可对其进行刮平处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于配重块生产的加热装置
[0001]本专利技术涉及配种块生产用具
，具体是指一种用于配重块生产的加热装置。
技术介绍
[0002]配种块是在工业产品设计时通常也叫平衡块、加重块等，在很多产品中都需要利用到，达到如电梯配重块，机械配种块，家具配种块，小的有电子配重块，电器配重块，还有各种底座配重块，配重块的作用只有一个，对产品起到平衡郑重的作用，现阶段配种块主要是采用橡胶和配种材料比例混合加热而成，将其加热为乳胶状，然后对其进行塑性，而现阶段配种块加热装置加热完毕后，因具有乳胶性，易出现堵塞现象，并且需要对配重物和橡胶进行比例混合，需要对其进行提前称重，导致人工负荷增加。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是，克服以上问题，设计一种防止堵塞和可自动配比的一种用于配重块生产的加热装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种用于配种块生产的加热装置，包括设备箱，所述设备箱内部连接设有多个分隔板，所述分隔板将设备箱分隔设有第一物料腔、第二物料腔、加热腔、排出腔、收集腔和冷却腔，所述第一物料腔和第二物料腔均设有注入口，所述第一物料腔和第二物料腔均设有第一控制开关阀，所述加热腔连接设有旋转电机，所述旋转电机连接设有旋转轴，所述旋转轴连接设有旋转叶片，所述加热腔内部连接设有加热层，所述加热腔内部设有第二控制开关阀，所述排出腔连接设有配合第二控制开关阀的排出斗，所述收集腔内部放置设有收集盒，所述收集腔两侧分别连接设有主动滑轨和从动滑轨，所述主动滑轨和从动滑轨均滑动连接设有滑块，所述滑块共同连接设有支撑板，所述支撑板连接设有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆动力端连接设有刮板。
[0005]作为改进，所述加热腔内部连接设有称重传感器，所述称重传感器连接设有称重板，可对配重物和橡胶进行自动配比，无需人工进行提前称重，减小人工负荷。
[0006]作为改进，所述排出斗连接设有固定圆环，所述固定圆环连接设有多个固定杆，所述固定杆共同连接设有固定座，所述固定座连接设有排出电机，所述排出电机连接设有排出轴，所述排出轴连接设有排出叶片，可对加热完毕的混合物在排出过程中，对其施压挤压力，防止其出现堵塞。
[0007]作为改进，所述收集腔连接设有运转腔，所述运转腔连接设有配合主动滑轨的主动电机，所述主动电机连接设有主动丝杆，所述主动丝杆连接设有主动链轮，所述运转腔和从动滑轨共同转动连接设有从动丝杆，所述从动丝杆连接设有从动链轮，所述从动链轮和主动链轮共同啮合设有链条。
[0008]作为改进，所述冷却腔内部设有空气制冷机，所述空气制冷机连接设有制冷管，可在收集完毕后，对其进行冷却处理，加快塑性效果。
[0009]作为改进，所述设备箱外侧连接设有控制器。
[0010]作为改进，所述收集腔铰接设有开关门。
[0011]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0012]1、此一种用于配种块生产的加热装置具有称重传感器和称重板，可对不同原材料进行自动配比称重，无需人工进行提前称重，减小人工负荷。
[0013]2、此一种用于配种块生产的加热装置具有固定圆环、固定杆、固定座、排出电机、排出轴和排出叶片，防止加热完毕的混合物在排出过程中出现堵塞。
[0014]3、此一种用于配种块生产的加热装置具有主动滑轨、从动滑轨、调节伸缩杆和刮板，可对其进行刮平处理。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种用于配种块生产的加热装置的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术一种用于配种块生产的加热装置的收集腔俯视图。
[0017]图3是本专利技术一种用于配种块生产的加热装置的固定圆环结构示意图。
[0018]图4是本专利技术一种用于配种块生产的加热装置的外观示意图。
[0019]图5是图1中A部分结构示意图。
[0020]如图所示：1、设备箱；2、分隔板；3、第一物料腔；4、第二物料腔；5、加热腔；6、排出腔；7、收集腔；8、冷却腔；9、注入口；10、第一控制开关阀；11、旋转电机；12、旋转轴；13、旋转叶片；14、加热层；15、第二控制开关阀；16、排出斗；17、收集盒；18、主动滑轨；19、从动滑轨；20、滑块；21、支撑板；22、调节伸缩杆；23、刮板；24、称重传感器；25、称重板；26、固定圆环；27、固定杆；28、固定座；29、排出电机；30、排出轴；31、排出叶片；32、运转腔；33、主动电机；34、主动丝杆；35、主动链轮；36、从动丝杆；37、从动链轮；38、链条；39、空气制冷机；40、制冷管；41、控制器；42、开关门。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0022]结合附图1
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5，一种用于配种块生产的加热装置，包括设备箱1，所述设备箱1外侧连接设有控制器41，所述设备箱1内部连接设有多个分隔板2，所述分隔板2将设备箱1分隔设有第一物料腔3、第二物料腔4、加热腔5、排出腔6、收集腔7和冷却腔8，所述第一物料腔3和第二物料腔4均设有注入口9，所述第一物料腔3和第二物料腔4均设有第一控制开关阀10，所述加热腔5连接设有旋转电机11，所述旋转电机11连接设有旋转轴12，所述旋转轴12连接设有旋转叶片13，所述加热腔5内部连接设有加热层14，所述加热腔5内部设有第二控制开关阀15，所述加热腔5内部连接设有称重传感器24，所述称重传感器24连接设有称重板25，所述排出腔6连接设有配合第二控制开关阀15的排出斗16，所述排出斗16连接设有固定圆环26，所述固定圆环26连接设有多个固定杆27，所述固定杆27共同连接设有固定座28，所述固定座28连接设有排出电机29，所述排出电机29连接设有排出轴30，所述排出轴30连接设有排出叶片31，所述收集腔7内部放置设有收集盒17，所述收集腔7两侧分别连接设有主动滑轨18和从动滑轨19，所述主动滑轨18和从动滑轨19均滑动连接设有滑块20，所述收集腔7连接设有运转腔32，所述运转腔32连接设有配合主动滑轨18的主动电机33，所述主动电
机33连接设有主动丝杆34，所述主动丝杆34连接设有主动链轮35，所述运转腔32和从动滑轨19共同转动连接设有从动丝杆36，所述从动丝杆36连接设有从动链轮37，所述从动链轮37和主动链轮35共同啮合设有链条38，所述滑块20共同连接设有支撑板21，所述支撑板21连接设有调节伸缩杆22，所述调节伸缩杆22动力端连接设有刮板23，所述收集腔7铰接设有开关门42，所述冷却腔8内部设有空气制冷机39，所述空气制冷机39连接设有制冷管40，本装置内的所有电器件均外界设有电源，此为常见现有技术故不做过多叙述。
[0023]本专利技术在具体实施时，将需要进行加热的不同原材料通过注入口9分别注入到第一物料腔3和第二物料腔4中，通过控制器41设置不同原材料的质量，设置完毕后，第一物料腔3对应的第一控制开关阀10打开，将内部的原材料注入到加热腔5中，通过称重传感器24检测注入的质量，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于配种块生产的加热装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)内部连接设有多个分隔板(2)，所述分隔板(2)将设备箱(1)分隔设有第一物料腔(3)、第二物料腔(4)、加热腔(5)、排出腔(6)、收集腔(7)和冷却腔(8)，所述第一物料腔(3)和第二物料腔(4)均设有注入口(9)，所述第一物料腔(3)和第二物料腔(4)均设有第一控制开关阀(10)，所述加热腔(5)连接设有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)连接设有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)连接设有旋转叶片(13)，所述加热腔(5)内部连接设有加热层(14)，所述加热腔(5)内部设有第二控制开关阀(15)，所述排出腔(6)连接设有配合第二控制开关阀(15)的排出斗(16)，所述收集腔(7)内部放置设有收集盒(17)，所述收集腔(7)两侧分别连接设有主动滑轨(18)和从动滑轨(19)，所述主动滑轨(18)和从动滑轨(19)均滑动连接设有滑块(20)，所述滑块(20)共同连接设有支撑板(21)，所述支撑板(21)连接设有调节伸缩杆(22)，所述调节伸缩杆(22)动力端连接设有刮板(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于配种块生产的加热装置，其特征在于：所述加热腔(5)内部连接设有称重传感器(24)，所述称重传感器(24)连接设有称重板(25)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，毕洁海，单超，
申请(专利权)人：沛县汉方机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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