一种高洁度旋风除屑冲孔模具组件制造技术

本发明专利技术公开一种高洁度旋风除屑冲孔模具组件，用于清洁冲孔机的冲孔模具，包括环形气腔室和支撑架，所述环形气腔室通过支撑架在冲孔模具的活动方向上安装单个或多个，所述环形气腔室的中部围合成洁净通道，所述洁净通道为冲孔模具的活动提供空间，所述环形气腔室的内侧壁上设置有喷嘴，所述喷嘴可喷出气流对所述洁净通道内的冲孔模具进行清洁

【技术实现步骤摘要】
一种高洁度旋风除屑冲孔模具组件


[0001]本专利技术属于机床加工领域，尤其涉及一种高洁度旋风除屑冲孔模具组件
。

技术介绍

[0002]冲孔加工是用冲孔机将原料（例如金属板材）上的设计模型打孔加工而成的一种加工方式，冲孔加工所使用的设备包括
C
型或门型压力机
、
油压机
、
小型气动冲床等，对于较小的产品也有使用手动压力机的情况
。
[0003]目前，冲孔设备在对五金件进行冲孔时，冲孔部位会产生的金属碎屑，金属碎屑容易粘附在冲头表面，难以脱落，在连续冲孔时，容易导致模具零件及冲孔件表面或内壁被碎屑划伤或压伤，影响零部件的外观质量，这种外观质量问题很难通过简单的打磨抛光处理，返修难度大，严重的甚至无法修复，增加生产成本，因此需要提供一种高洁度旋风除屑冲孔模具组件
。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种高洁度旋风除屑冲孔模具组件
,
以解决冲孔设备在对五金件进行冲孔时，冲孔部位会产生的金属碎屑，金属碎屑容易粘附在冲头表面，难以脱落，在连续冲孔时，容易导致模具零件及冲孔件表面或内壁被碎屑划伤或压伤，影响零部件的外观质量，这种外观质量问题很难通过简单的打磨抛光处理，返修难度大，严重的甚至无法修复，增加生产成本的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的具体技术方案如下：一种高洁度旋风除屑冲孔模具组件，用于清洁冲孔机的冲孔模具，包括环形气腔室和支撑架，所述环形气腔室通过支撑架在冲孔模具的活动方向上安装单个或多个，所述环形气腔室的中部围合成洁净通道，所述洁净通道为冲孔模具的活动提供空间，所述环形气腔室的内侧壁上设置有喷嘴，所述喷嘴可喷出气流对所述洁净通道内的冲孔模具进行清洁
。
通过这样的设计，冲孔模具在准备加工或者加工完成时，冲孔模具都会途径洁净通道，洁净通道内的喷嘴喷出气流冲刷冲孔模具，将冲孔模具上废料碎屑吹走，防止模具零件及冲孔件表面或内壁被碎屑划伤或压伤
。
[0006]进一步的，所述冲孔模具
、
环形气腔室及洁净通道同轴设置，所述喷嘴在所述环形气腔室的内侧壁上以圆周阵列均匀设置，所述环形气腔室的外侧壁上设置有进气口，所述进气口用于与气源管道连接为喷嘴供气
。
通过这样的设计，冲孔模具在上下活动时，四周喷嘴喷出的气流更加均匀，对冲孔模具的清洁更加彻底
。
[0007]进一步的，所述环形气腔室包括上吹型气腔室，所述上吹型气腔室所安装的喷嘴以水平方向为基准向上偏移
20
°‑
60
°
。
通过这样的设计，上吹型气腔室上的喷嘴斜向上吹出，将冲孔模具上沾染的，受上行风吹扫容易脱落的碎屑吹掉
。
[0008]进一步的，所述环形气腔室包括平吹型气腔室，所述平吹型气腔室所安装的喷嘴呈水平状
。
通过这样的设计，平吹型气腔室上的喷嘴斜水平吹出，将冲孔模具上沾染的，受
平行风吹扫容易脱落的碎屑吹掉
。
[0009]进一步的，所述环形气腔室包括下吹型气腔室，所述下吹型气腔室所安装的喷嘴以水平方向为基准向下偏移
20
°‑
60
°
。
通过这样的设计，下吹型气腔室上的喷嘴斜向下吹出，将冲孔模具上沾染的，受下行风吹扫容易脱落的碎屑吹掉
。
[0010]进一步的，所述环形气腔室包括侧吹型气腔室，所述侧吹型气腔室所安装的喷嘴以竖直方向为基准斜向下偏移
。
通过这样的设计，侧吹型气腔室中的喷嘴都以同一个角度竖直偏移，当喷嘴同时开启是会在侧吹型气腔室的内侧壁附件产生旋转气流，而气体流速越快的地方压强越小，将上面喷嘴吹落的废料碎屑往内侧壁的方向吸引，方便碎屑落入下方的集尘盒中
。
[0011]进一步的，所述上吹型气腔室
、
平吹型气腔室
、
下吹型气腔室以及侧吹型气腔室每种至少设置一个
。
通过这样的设计，每个类型的环形气腔室至少设置一个，按照冲孔模具向下的运动方向依次设置，上吹型气腔室
、
平吹型气腔室
、
下吹型气腔室以及侧吹型气腔室，使得冲孔模具的每个角度都能被吹扫干净
。
[0012]进一步的，还包括集尘盒，所述集尘盒安装在最底部的环形气腔室下方，所述集尘盒包括大颈口和小颈口，所述大颈口设置在所述集尘盒靠近环形气腔室的一端，所述大颈口的横截面不小于所述洁净通道，所述小颈口设置在所述集尘盒远离环形气腔室的一端，所述小颈口的横截面积不大于所述洁净通道，所述小颈口的外缘设置有外翻边，所述集尘盒上还设置有出气口，所述出气口与负压气源连接用于排出所述集尘盒收集的废料
。
通过这样的设计，大颈口在上小颈口在下，被侧吹型气腔室往内侧壁方向吸引过的废料碎屑可以顺利的落到集尘盒内，集尘盒的出气口连接有管道，用于将集尘盒内的碎屑吸走，小颈口边缘的外翻边设计，在集尘盒内收集的废料碎屑受气流影响被吹动时，不容易飞出
。
[0013]进一步的，还包括吹扫管，所述吹扫管安装在冲孔机工作台上方，所述吹扫管的出气方向与冲孔机工作台的冲孔位置相配合
。
所述吹扫管用于将集尘盒未未收集到的落到冲孔机工作台上的废料吹扫掉
。
通过这样的设计，确保冲孔模具上的碎屑不会被吹落在工作台上
。
[0014]进一步的，所述架体包括安装台及弹性支腿，所述安装台中部设有开槽以供冲孔模具上下活动，所述环形气腔室固定安装在所述安装台的下方，所述弹性支腿将所述安装台与冲孔机工作台弹性支撑，所述弹性支腿包括内管
、
外管及弹簧，所述内管安装在所述外管内，所述弹簧套设在所述内管上，所述内管上还设置有凸台，所述弹簧的下端与所述凸台相抵持，所述弹簧的上端与外管的底面抵持，所述弹性支腿在冲孔机活动臂与安装台抵持后提供更多的下降空间
。
通过这样的设计，当冲孔模具从洁净通道内完全探出后，冲孔机的活动臂与安装台相抵持给架体施加压力，此时弹簧会被压缩，弹性支腿收缩，架体带动安装在架体上的环形气腔室向下活动，加大了冲孔模具的上下活动空间
。
[0015]本专利技术的有益效果为：冲孔模具在准备加工或者加工完成时，冲孔模具都会途径洁净通道，洁净通道内的喷嘴喷出气流冲刷冲孔模具，将冲孔模具上废料碎屑吹走，防止模具零件及冲孔件表面或内壁被碎屑划伤或压伤
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术与冲孔机配合安装正面整体结构示意图；
图2为图
1A
部分结构放大示意图；图3为本专利技术与冲孔机配合安装侧面整体结构示意图；图4为图
1B
部分结构放大示意图；图5为本专利技术的架体及环形气腔室结构示意图；图6为本专利技术环形气腔室及集尘盒结构示意图；图7为本专利技术环形气腔室及集尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高洁度旋风除屑冲孔模具组件，用于清洁冲孔机（1）的冲孔模具（2），其特征在于，包括环形气腔室（3）和支撑架（4），所述环形气腔室（3）通过支撑架（4）在冲孔模具（2）的活动方向上安装单个或多个，所述环形气腔室（3）的中部围合成洁净通道（5），所述洁净通道（5）为冲孔模具的活动提供空间，所述环形气腔室（3）的内侧壁（6）上设置有喷嘴（8），所述喷嘴（8）可喷出气流对所述洁净通道（5）内的冲孔模具进行清洁
。2.
根据权利要求1所述的高洁度旋风除屑冲孔模具组件，其特征在于，所述冲孔模具（2）
、
环形气腔室（3）及洁净通道（5）同轴设置，所述喷嘴（8）在所述环形气腔室（3）的内侧壁（6）上以圆周阵列均匀设置，所述环形气腔室（3）的外侧壁（7）上设置有进气口（9），所述进气口（9）用于与气源管道连接为喷嘴（8）供气
。3.
根据权利要求1所述的高洁度旋风除屑冲孔模具组件，其特征在于，所述环形气腔室（3）包括上吹型气腔室（
10
），所述上吹型气腔室（
10
）所安装的喷嘴（8）以水平方向为基准向上偏移
20
°‑
60
°
。4.
根据权利要求1所述的高洁度旋风除屑冲孔模具组件，其特征在于，所述环形气腔室（3）包括平吹型气腔室（
11
），所述平吹型气腔室（
11
）所安装的喷嘴（8）呈水平状
。5.
根据权利要求1所述的高洁度旋风除屑冲孔模具组件，其特征在于，所述环形气腔室（3）包括下吹型气腔室（
12
），所述下吹型气腔室（
12
）所安装的喷嘴（8）以水平方向为基准向下偏移
20
°‑
60
°
。6.
根据权利要求3或4或5所述的高洁度旋风除屑冲孔模具组件，其特征在于，所述环形气腔室（3）包括侧吹型气腔室（
13
），所述侧吹型气腔室（
13
）所安装的喷嘴（8）以竖直方向为基准斜向下偏移
。7.
根据权利要求3或4或5或6所述的高洁度旋风除屑冲孔模具组件，其特征在于，所述上吹型气腔室（
10
）
、
平吹型气腔室（
11
）
、
下吹型气腔室（
12
）以及侧吹型气腔室（
13
）每种至少设置一个
。8.
根据权利要求1所述的高洁度旋风除屑冲孔模具组件，其特征在于，还包括集尘盒（
14
），所述集尘盒（
14
）安装在最底部的环形气腔室（3）下方，所述集尘盒（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟善，
申请(专利权)人：江苏耀坤液压股份有限公司，
类型：发明
国别省市：