【技术实现步骤摘要】
一种浸渍均匀的催化剂浸渍机
[0001]本专利技术涉及浸渍机
,具体为一种浸渍均匀的催化剂浸渍机
。
技术介绍
[0002]以浸渍为关键和特殊步骤制造催化剂的方法称浸渍法,也是目前催化剂工业生产中广泛应用的一种方法,浸渍法是基于活性组分,以盐溶液形态浸渍列多孔载体上并渗透到内表面,而形成高效催化剂的原理,通常将含有活性物质的液体去浸各类载体,当浸渍平衡后,去掉剩余液体,再进行与沉淀法相同的干燥
、
焙烧
、
活化等工序后处理,经干燥,将水分蒸发逸出,可使活性组分的盐类遗留在载体的内表面上,这些金属和金属氧化物的盐类均匀分布在载体的细孔中,经加热分解及活化后,即得高度分散的载体催化剂,浸渍操作时需要使用浸渍机进行
。
[0003]现有的浸渍机多为滚筒式浸渍机,由上料组件
、
搅拌组件
、
浸渍液和出料组件组成,将多孔载体通过上料组件投入至浸渍机内部与浸渍液接触后,启动搅拌组件进行搅拌带动浸渍液与多孔载体充分接触吸收,搅拌一定时间后即可通过出料组件将浸渍完成的多孔载体送出,但采用滚筒式浸渍机进行浸渍操作时,滚筒内部空间虽大但实际利用空间小,无法将多孔载体完全浸入液体,容易出现浸渍不均的情况
,
为此我们提出了一种浸渍均匀的催化剂浸渍机
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种浸渍均匀的催化剂浸渍机,以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0005]为实现上述目
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种浸渍均匀的催化剂浸渍机,包括浸渍机机体
(1)、
抽料组件
(2)
和浸渍框
(3)
,其特征在于:所述浸渍机机体
(1)
上侧安装有抽料组件
(2)
,所述浸渍机机体
(1)
内部通过脚柱与浸渍框
(3)
相连接,所述浸渍框
(3)
的一侧与输料管
(4)
相焊接,所述输料管
(4)
顶部设置有导向管
(5)
,所述输料管
(4)
远离浸渍框
(3)
的一侧设置有出料管
(6)
,所述浸渍机机体
(1)
靠近出料管
(6)
的一侧设置有控制箱
(11)
,所述抽料组件
(2)
的一侧安装有抽吸管
(21)
,所述抽料组件
(2)
的另一侧安装有送料管
(22)
,所述抽吸管
(21)
通过安装环与浸渍机机体
(1)
外侧相连接,所述送料管
(22)
远离抽料组件
(2)
的一侧与浸渍框
(3)
相插接,所述浸渍机机体
(1)
内部充斥有浸渍液
。2.
根据权利要求1所述的一种浸渍均匀的催化剂浸渍机,其特征在于:所述浸渍框
(3)
内部等距开设有通孔,所述浸渍框
(3)
内部贯穿插接有螺旋搅拌杆
(31)
,所述螺旋搅拌杆
(31)
外侧与连接杆
(32)
的一端相焊接,所述连接杆
(32)
的另一端与辅助搅拌杆
(33)
相焊接
。3.
根据权利要求2所述的一种浸渍均匀的催化剂浸渍机,其特征在于:所述辅助搅拌杆
(33)
顶部与搅拌电机
(34)
底部转轴相连接,所述辅助搅拌杆
(33)
底部与浸渍机机体
(1)
底部旋转连接,所述输料管
(4)
内部与输料绞龙
(41)
贯穿插接,所述输料绞龙
(41)
顶部与输料电机
(42)
底部的输出轴相连接
。4.
根据权利要求3所述的一种浸渍均匀的催化剂浸渍机,其特征在于:所述螺旋搅拌杆
(31)
外侧等距设置有多组连接杆
(32)
和辅助搅拌杆
(33)
,所述辅助搅拌杆
(33)
为弧形设置,所述导向管
(5)
上侧设置有调节机构
(7)。5.
根据权利要求4所述的一种浸渍均...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小泉,邬海啸,邬树其,陈培清,邬梅虎,
申请(专利权)人:萍乡市中天化工填料有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。