镀铝锌深冲用钢板及改善其成形性能的方法技术

本发明专利技术属于镀铝锌钢板领域，尤其涉及镀铝锌深冲用钢板及改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法

【技术实现步骤摘要】
镀铝锌深冲用钢板及改善其成形性能的方法


[0001]本专利技术属于镀铝锌钢板领域，尤其涉及一种镀铝锌深冲用钢板及改善其成形性能的方法
。

技术介绍

[0002]镀铝锌板带材料，一般使用冷轧带钢基板进行连续热浸镀铝锌生产而来，镀铝锌的锌液成分包括：
Al
：
55
％
、Si
：
1.6
％和余量为
Zn。
[0003]铝锌钢板的微观结构从内向外可分为带钢基板
、
金属结合层
(
以下简称结合层
)、
合金层
。
镀铝锌钢板的结合层为较脆的金属间化合物，其晶体结构近似
Fe4Al
13
，
在镀铝锌钢板进行深加工尤其是深冲成形时，易形成裂纹，宏观上表现为冲压时锌层开裂
。
镀层类产品在后加工时锌层开裂，是一种极其严重的损失耐蚀性的问题
。
[0004]因此，改善镀铝锌层深冲成形的成形性能十分重要
。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种镀铝锌深冲用钢板及改善其成形性能的方法，以解决镀铝锌深冲用钢板成形性能较差的技术问题
。
[0006]第一方面，本申请提供了一种镀铝锌深冲用钢板，所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为
0.9
‑
1.3
μ
m。
[0007]可选的，所述镀铝锌层的化学组分包括：以质量百分数计，
Al
：
54
％
‑
56
％，
Si:1.5
％
‑
1.7
％，余量为
Zn。
[0008]可选的，钢基板的化学组分包括：以质量百分数计，
C≤0.005
％，
Si≤0.03
％，
0.10
％
≤Mn≤0.15
％，
P≤0.01
％，
S≤0.012
％，
0.05
％
≤Ti≤0.09
％，其余为
Fe
和不可避免的杂质
。
[0009]可选的，所述深冲用钢板的性能包括：屈服强度为
130
‑
170MPa
，抗拉强度为
280
‑
350MPa
，断后伸长率
≥41
％
。
[0010]第二方面，本申请提供了一种改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法，所述方法包括以下步骤：
[0011]得到待镀层的钢板；
[0012]将所述钢板进行热镀铝锌，得到目标深冲用钢板，其中，所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为
0.9
‑
1.3
μ
m。
[0013]可选的，所述热镀铝锌时，锌液的温度为
590
‑
610℃
，优选为
595
‑
600℃。
[0014]可选的，所述钢板的入锅温度为
520
‑
560℃。
[0015]可选的，所述钢板的浸镀时间为4‑
8s
；和
/
或，所述热镀铝锌的冷却速度为
15
‑
35℃/s。
[0016]可选的，所述得到待镀层的钢板，具体包括：
[0017]得到钢基板，所述钢基板的化学组分包括：以质量百分数计，
C≤0.005
％，
Si≤0.03
％，
0.10
％
≤Mn≤0.15
％，
P≤0.01
％，
S≤0.012
％，
0.05
％
≤Ti≤0.09
％，其余为
Fe
和不可避免的杂质；
[0018]将所述钢基板进行热轧
、
冷轧
、
清洗和连续退火，得到待镀层的钢板
。
[0019]可选的，所述清洗包括碱液清洗
、
电解清洗和漂洗；所述碱液清洗和所述电解清洗时的碱液温度分别为
80
±
5℃
；所述碱液清洗和所述电解清洗时的碱液电导率为
40
‑
60mS/m
；所述漂洗时的温度为
50
‑
70℃
；所述漂洗时的电导率小于
10
μ
S/m。
[0020]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0021]本申请实施例提供的深冲用钢板，所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为
0.9
‑
1.3
μ
m
，由于结合层的厚度为
0.9
‑
1.3
μ
m
，此厚度范围的结合层厚度适宜，在深冲成形时，可以避免开裂和致脆，从而避免镀铝锌层表面出现微裂纹，使深冲用钢板具有更好的深冲成形性能
。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理
。
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本申请实施例提供的一种改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法的流程示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的镀铝锌深冲用钢板结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例提供的镀铝锌深冲用钢板实物结构示意图；
[0027]图4为本申请实施例提供的一种镀铝锌深冲用钢板扫描电镜图和实物图；
[0028]图5为本申请对比例提供的一种镀铝锌深冲用钢板扫描电镜图和实物图；
[0029]图6为带钢在锌锅镀锌的示意图
。
[0030]其中，
1、
钢基板，
2、
结合层，
3、
合金层，
4、
钢带，
5、
锌锅，
6、
锌液，
7、
气刀
。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种镀铝锌深冲用钢板，其特征在于，所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为
0.9
‑
1.3
μ
m。2.
根据权利要求1所述的深冲用钢板，其特征在于，所述镀铝锌层的化学组分包括：以质量百分数计，
Al
：
54
％
‑
56
％，
Si:1.5
％
‑
1.7
％，余量为
Zn。3.
根据权利要求1所述的深冲用钢板，其特征在于，钢基板的化学组分包括：以质量百分数计，
C≤0.005
％，
Si≤0.03
％，
0.10
％
≤Mn≤0.15
％，
P≤0.01
％，
S≤0.012
％，
0.05
％
≤Ti≤0.09
％，其余为
Fe
和不可避免的杂质
。4.
根据权利要求1所述的深冲用钢板，其特征在于，所述深冲用钢板的性能包括：屈服强度为
130
‑
170MPa
，抗拉强度为
280
‑
350MPa
，断后伸长率
≥41
％
。5.
一种改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：得到待镀层的钢板；将所述钢板进行热镀铝锌，得到目标深冲用钢板，其中，所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为
0.9
‑
1.3<...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁立川，刘朋，缪成亮，刘顺明，庞二帅，陈守关，王芳，任秋红，晋红革，刘向明，吴明辉，王艳军，索晋鹏，张桐玮，孙康，万忠新，李纪，王梅林，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：