一种青稞麦绿素的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种青稞麦绿素的生产工艺。本发明专利技术利用西藏纯天然、无污染的青稞作为麦绿素生产原料，通过清洗、细胞破壁提取、过滤、超滤－反渗透联合浓缩、均质、干燥和粉碎等步骤制得青稞麦绿素。本发明专利技术提供的生产工艺提取快速、高效，超滤－反渗透联合浓缩时效快，可以常温操作，加入抗氧化剂茶多酚避免产品氧化褪色，采用真空微波干燥技术产品损失更小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种麦绿素的生产工艺，具体地说，本专利技术涉及一种利用青稞生产麦绿素的工艺。
技术介绍
麦绿素(Barley Green)作为第一代细 胞营养品，可营养细胞组织、强化细胞功能、修复受损细胞、再造健康细胞。是一种可被人体细胞直接吸收、同化的高碱、鲜活、浓缩的功能性保健食品。青稞麦绿素——青稞苗嫩叶的汁液，可以说是当今世界上最安全、最有效的防病、治病的处方。但是它的功效与药物完全不一样，既有别与药物通过强制性手段来抑制病灶，也避免了药物本身的毒副作用对人体的伤害。它是以强化人体的免疫系统，激发机体细胞的功能，来保护人体的健康，是人们疗病强体时不是药物胜于药物的必需食品。麦绿素以大麦嫩苗为原料，通过完全性细胞破壁技术及常温真空干燥技术完全保留大麦嫩苗中200多种营养素的活性。其中含有70多种矿物质、18种氨基酸(优质小分子蛋白质)、SOD酶等100多种酶、各种维生素、植物黄酮、可溶性膳食纤维、天然叶绿素、二十六烷醇等，被世界各地科学界称之为“碱性食物之王”。目前国内外麦绿素生产工艺主要是采用优质大麦嫩苗，经过榨汁、浸提浓缩后低温干燥得到最终产品。在生产过程中采用传统榨汁机提取富含纤维素的麦苗中的有效成分，造成提取不彻底；浓缩过程使用薄膜浓缩，浓缩时间长，温度偏高造成产品品质下降；干燥工艺使用真空低温冷冻干燥，设备效率偏低而且设备投资相当大，不利于创业企业初期发展；低温喷雾干燥设备虽然效率高，能使物料瞬间干燥沉降，设备价格相对便宜，但是由于使用热风传递装置，在热风传递过程中，干燥的微粉颗粒从出风口被热风带走从而造成至少5-10%的物料损耗，长期使用，对生产企业是个不小的负担。2006年6月26日中国国家知识产权局公开了一项名称为“液体青稞麦绿素的制备及其在制备饮料中的应用”的专利技术专利(公开号CN1875785A)。其技术特征为，该麦绿素的制备方法是利用青稞为原料，经过割取、清洗、榨汁、滤过等步骤制得青稞麦绿素液体。该专利技术改变了传统工艺中制备麦绿素的原料，选用青稞作为原料。在青稞麦绿素的其它工艺制备过程中，最终得到的只是含有麦绿素液体，产品有效含量相对偏低，具有食用不方便，携带困难等缺陷，不利于长期服用。通过技术创新，得到高品质的浓缩干粉用于后期加工才是能真正发挥青稞麦绿素功效的有效途径。
技术实现思路
本专利技术旨在解决克服上述缺陷和问题，提供一种利用青稞为原料生产麦绿素的工艺。且该工艺能更完全的提取麦绿素，得到的产品为高品质浓缩干粉。为了实现该专利技术目的，本专利技术的技术方案如下一种青稞麦绿素的生产工艺，其特征在于，工艺步骤包括A、原料处理割取未拔节的青稞，进行挑选、去除杂草及枯萎叶苗；B、清洗将挑选过的青稞苗用双氧水与自来水重量比为3 100的双氧水洗液进行初步消毒漂洗，青稞苗与双氧水洗液重量比为I : 3，再用10-15倍重量5-15°C纯化软水彻底清洗；C、细胞破壁提取在超声波细胞破壁提取机中，对清洗过的青稞苗进行充分提取120min_180min ；D、过滤收集提取的青稞麦苗汁，先通过100-200目双联振动筛过滤除去大部分杂质，滤液再转入400目双联布袋过滤机去除不溶性残渣，即得到麦绿素提取液；E、浓缩采用超滤-反渗透联合浓缩得到混合浓缩液；F、均质在混合浓缩液中加入辅料，转入高效均质机，进行充分混合均质30-60min，待用；G、干燥将经过均质机均质的混合浓缩液转入隧道式真空微波干燥机，在60°C以下进行真空微波干燥60-180min ；H、粉碎将经过真空微波干燥的产品转入超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎细度为300-500目得到麦绿素粉末。在步骤A中所述未拔节的青稞长20_30cm。在步骤E中所述超滤-反渗透联合浓缩的具体步骤为向麦绿素提取液中加入100-200ppm的抗氧化剂茶多酚，经过板框过滤器再次过滤，过滤得到的清液首先进入超滤机组，在常温下将物料浓缩至含干物质35-40%，将含有干物质的超滤浓缩液与超滤清液分开，超滤清液进入反渗透机组进行反渗透浓缩，浓缩至含干物质35-40%，得到的反渗透浓缩液与超滤浓缩液混合得到混合浓缩液，备用。在步骤F中所述的辅料为重量为混合浓缩液3-5%的螺旋藻粉、重量为混合浓缩液5-10%的麦芽糊精、重量为混合浓缩液3-5%的环糊精。本专利技术带来的有益技术效果I、本专利技术以西藏纯天然、无污染的青稞作为麦绿素生产原料，具有内地大麦、小麦不可比拟的优势。2、本专利技术采用细胞破壁提取技术，比传统榨汁提取更能充分地将麦苗中有效成分提取出来。破壁后的细胞内有效成分在强烈的机械力作用下快速直接地释放入溶媒中，在极短的时间内使溶剂中的有效成分浓度达到最大，从而达到快速、高效提取的目的。3、本专利技术采用超滤-反渗透联合浓缩方式，与传统薄膜浓缩相比，具有时效快，常温操作等优势，避免了薄膜浓缩浓缩温度高，时间长，造成麦汁中活性成分受破坏，降低产品质量的缺陷。无论是超滤还是反渗透在操作过程中都不会使物料发生相变反应，而且常温操作，条件温和，十分适用于易变性活性物质的分离纯化。4、在提取过程中添加茶多酚作为抗氧剂避免在生产过程中产品被氧化褪色而影响产品品质。而且茶素对食品中的色素和维生素类有保护作用，使食品在较长时间内保持原有色泽与营养水平，能有效防止食品、食用油类的腐败，并能消除异味，茶多酚参入食品中，能够延长贮存期，防止食品褪色，提高纤维素稳定性，有效保护食品各种营养成份。5、本工艺采用真空微波干燥技术，真空微波干燥系统物料处于一个密闭环境，解决了生产过程中物料损失这一缺陷，而且设备投资与喷雾干燥和冷冻干燥相比都相对较小，更易于产业化生产。具体实施方式实施例I青稞麦绿素的生产A、原料处理割取长20cm未拔节的青稞，进行挑选、去除杂草及枯萎叶苗；B、清洗将挑选过的青稞苗用双氧水与自来水重量比为3 100的双氧水洗液进行初步消毒漂洗，青稞苗与双氧水洗液重量比为I : 3，再用15倍重量5°C纯化软水彻底清洗；C、细胞破壁提取在超声波细胞破壁提取机中，对清洗过的青稞苗进行充分提取120min ；D、过滤收集提取的青稞麦苗汁，先通过100目双联振动筛过滤除去大部分杂质，滤液再转入400目双联布袋过滤机去除不溶性残渣，即得到麦绿素提取液；E、超滤-反渗透联合浓缩向麦绿素提取液中加入200ppm的抗氧化剂茶多酚，经过板框过滤器再次过滤，过滤得到的清液首先进入超滤机组，在常温下将物料浓缩至含干物质35%，将含有干物质的超滤浓缩液与超滤清液分开，超滤清液进入反渗透机组进行反渗透浓缩，浓缩至含干物质35%，得到的反渗透浓缩液与超滤浓缩液混合得到混合浓缩液，备用。F、均质在混合浓缩液中加入重量为混合浓缩液3%的螺旋藻粉、重量为混合浓缩液5 %的麦芽糊精、重量为混合浓缩液3 %的环糊精，然后转入高效均质机，进行充分混合均质60min,待用；G、干燥将经过均质机均质的混合浓缩液转入隧道式真空微波干燥机，在55°C下进行真空微波干燥60min ；H、粉碎将经过真空微波干燥的产品转入超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎细度为300目得到麦绿素粉末。实施例2青稞麦绿素的生产A、原料处理割取长30cm未拔节的青稞,进行挑选、去除杂草及枯萎叶苗；B、清洗将挑选过的青稞苗用双氧水与自来水重量比为3 100的双氧水洗液进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青稞麦绿素的生产工艺，其特征在于，工艺步骤包括：Ａ、原料处理：割取未拔节的青稞，进行挑选、去除杂草及枯萎叶苗；Ｂ、清洗：将挑选过的青稞苗用双氧水与自来水重量比为３∶１００的双氧水洗液进行初步消毒漂洗，青稞苗与双氧水洗液重量比为１∶３，再用１０－１５倍重量５－１５℃纯化软水彻底清洗；Ｃ、细胞破壁提取：在超声波细胞破壁提取机中，对清洗过的青稞苗进行充分提取１２０ｍｉｎ－１８０ｍｉｎ；Ｄ、过滤：收集提取的青稞麦苗汁，先通过１００－２００目双联振动筛过滤除去大部分杂质，滤液再转入４００目双联布袋过滤机去除不溶性残渣，即得到麦绿素提取液；Ｅ、浓缩：采用超滤－反渗透联合浓缩得到混合浓缩液；Ｆ、均质：在混合浓缩液中加入辅料，转入高效均质机，进行充分混合均质３０－６０ｍｉｎ，待用；Ｇ、干燥：将经过均质机均质的混合浓缩液转入隧道式真空微波干燥机，在６０℃以下进行真空微波干燥６０－１８０ｍｉｎ；Ｈ、粉碎：将经过真空微波干燥的产品转入超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎细度为３００－５００目得到麦绿素粉末。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐显武，
申请(专利权)人：西藏然康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：54[中国|西藏]