液压阻尼轴承制造技术

本发明专利技术涉及一种液压阻尼轴承(10)，其具有包围内部空间的外套筒(12)、轴承芯(14)、至少一个位于外套筒(12)与轴承芯(14)之间的弹性体(16)、至少一个分离膜(18、20)，其将内部空间分割成至少两个充满液压流体的腔室(22、24)，并且具有至少一个以流体互通方式连接至少两个充满液压流体的腔室的通道，除了至少一个分离膜(18、20)之外，弹性体(16)还包括至少一个位于腔室(22、24)之间的与弹性体材料一致地形成的可偏移的解耦膜(26)，其中，解耦膜(26)的外周连接(58)相对于外套筒(12)是固定的。因此，本发明专利技术提供了一种进一步改进的液压阻尼轴承(10)，其可以容易地制造并因此具有成本效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
液压阻尼轴承


[0001]本专利技术涉及一种液压阻尼轴承。

技术介绍

[0002]机器或车辆上的运动部件通常会产生振动，并传递到整个机器或车辆上。轴承用于将机器或车辆的其它部分与运动部件解耦。如果还需要阻尼或吸收振动，可以使用特殊的液压轴承。这些液压轴承包括外套筒、由芯、外部支撑结构以及连接支撑结构和芯的弹性体组成的支撑体，其中，该支撑体和外套筒至少限定了两个充满液体的腔室。这些腔室可以通过一个通道相互连接，该通道可以与阀门相关。
[0003]液压阻尼轴承尤其用于底盘区域，以阻尼或吸收尤其是由于道路激励而引入底盘的振动。这些引入的振动导致芯和外套筒的相对运动。在这个过程中，一个腔室的容积增加，同时另一个腔室的容积减少。流体因此承受一个差压，其将流体通过通道从容积减少的腔室压到容积增加的腔室。如果该通道具有小直径，流体的摩擦效应将导致系统的阻尼。另一方面，如果该通道具有大直径，流体在通道中的质量惯性效应将导致吸收效应。
[0004]在小振幅的高频振动情况下，形成了声学上的相关范围，传统液压轴承的动态刚度会增加。由于惯性效应，流体在流经阻尼通道时无法再跟随激励振动。高频振动产生的容积变化会导致弹性体的膜拉伸，因此腔室中的内部压力增加。由此产生的刚度(作为静态刚度和膜刚度的总和)与初始刚度相比明显增加。在低振幅下，橡胶化合物的动态硬化效应(即所谓的佩恩效应)也会起作用。这导致了轴承的高动态刚度，从而导致不良的声学特性。这与轴承的低绝缘性是同义的，所以小振幅的高频振动特别容易在声学上被感知到。
[0005]DE 10 2013 105 326 A1公开了一种液压阻尼轴承，其中弹性体在通道和引入弹性体的空腔之间有一个额外的解耦膜。解耦膜的这种布置确保其位于负载路径之外，并且不受静态偏移的影响。这确保了在所有工作条件下的有效解耦。特别是解耦膜不受衬套静态偏移的影响。然而不利的是，解耦膜的路径不能被限制，或者只能通过限制手段艰难地限制。导致结果是，膜片经受更大偏移，一方面限制其使用寿命，另一方面会大大降低轴承的整体阻尼。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种带有解耦膜的进一步改进的液压阻尼轴承。解耦膜应具有使用寿命长、挠度可调节的特点。此外，该轴承应该易于制造，并具有成本效益。
[0007]在液压阻尼轴承具有包围内部空间的外套筒、轴承芯、至少一个布置在外套筒与轴承芯之间的弹性体、至少一个将内部空间划分为至少两个充满液压流体的腔室的分离膜以及至少一个以流体互通方式连接至少两个充满液压流体的腔室的通道的情况下，根据本专利技术，除了至少一个分离膜外，弹性体还包括至少一个可偏移的解耦膜，该解耦膜布置在腔室之间并与弹性体材料一致地形成，其中，该解耦膜的外周连接相对于外套筒是固定的。
[0008]本专利技术提供了一种液压阻尼轴承，其中解耦膜与分离膜一样，被布置在充满液压
流体的腔室之间。此外，解耦膜可以在腔室之间偏移，因此当一个腔室的容积增加时，解耦膜可以通过负压偏移到容积增加的腔室。相对于外套筒而言，解耦膜的外周连接是固定的，因此，轴承芯或外套筒的静态偏移不会对解耦膜产生压力。然而，解耦膜的固定连接并不能阻止解耦膜相对于外套筒的动态偏移。此外，解耦膜被设计成对小的振动幅度有敏感的反应。解耦膜可以有一个小于或等于各腔室的充气刚度的充气刚度。这使得它能够补偿由于小振动振幅引起的最小的容积变化。当解耦膜发生偏移时，不一定会发生液压流体的流出或流入，例如通过腔室之间的通道进入或流出相邻的腔室。例如，轴承可以具有通道，以流体互通的方式连接各腔室。在发生大的振动幅度时，液压流体可以通过腔室之间的通道被泵入，以补偿变化的容积。如果解耦膜被损坏，只有腔室之间的直接连接被建立，这样液压流体就会留在腔室中。因此，在解耦膜损坏的情况下，可以避免轴承中的液压流体流失。此外，在解耦膜轻微损坏的情况下，可以保持液压阻尼轴承的液压剩余功能。由于腔室之间的布置，解耦膜和弹性体可以简单地制造，从而具有成本效益。
[0009]该轴承可以具有一个或更多个解耦膜，但一个解耦膜可能足以提供对高振动频率的解耦。
[0010]根据一个示例，至少一个解耦膜可以布置在至少两个相对于外套筒固定安装的支柱之间，并且优选与至少两个支柱建立实质性连接。在这种情况下，支柱是解耦膜外周连接的一部分。此外，支柱相对于外套筒固定安装。
[0011]在该示例中，解耦膜通过所述支柱被约束和固定。所述支柱进一步优选平行于芯或轴承的中心纵轴延伸，外套筒围绕中心纵轴延伸，并且可以进一步优选成为解耦膜的矩形框架的一部分。解耦膜可以具有至少两个直边部分。这样一来，内部空间中的安装空间可以得到最佳利用。
[0012]根据另一个示例，轴承还可以在内部具有至少一个支撑体，所述至少两个支柱被固定地连接在上面，其中，所述至少两个支柱优选在两个支撑环之间延伸，所述支撑环在圆周方向上围绕轴承芯支撑弹性体。
[0013]然后，支撑体被固定安装在外套筒上。有利的是，支撑体可以有两个支撑环，它们在轴向上相互隔开，围绕轴承芯延伸，并在圆周方向上支撑弹性体。在该示例中，支柱可以在支撑环之间延伸，优选是在一条直线上。因此，解耦膜可以通过简单的方法被固定安装在腔室之间的外套筒上。
[0014]同样可以想象的是，例如，轴承在内部空间至少有一个固定在外套筒上的半壳。
[0015]该半壳可以是例如通道半壳，在这种情况下，它至少有部分通道，以流体互通的方式连接各腔室。如果各腔室的容积发生变化，除了通过解耦膜进行容积补偿外，液压流体还可以通过该通道在各腔室之间进行交换。
[0016]另选地或附加地，半壳可以位于轴承的径向负载路径中，用于调整轴承的径向自由行程或识别路径。这样的半壳也可以被称为自由行程限制半壳。
[0017]根据另一个示例，至少一个腔室可以包括至少一个用于解耦膜的止动元件，用于限制解耦膜的偏移。
[0018]限制解耦膜的偏移可以避免在大振动幅度下解耦膜的过载。
[0019]例如，止动元件可以是半壳的一部分或单独的插入元件。例如，止动元件可以具有筛网、格网、孔结构、肋和/或凸块。
[0020]这样，在解耦膜偏移的过程中，液压流体可以在面向止动件的一侧流出，而不会引起噪音，例如“咂咂”声。这也使解耦膜的偏移对振动的反应时间降到最低。
[0021]例如，止动元件可以是通道半壳的一个凸起，该凸起通过内部空间突出到布置有解耦膜的区域。
[0022]此外，止动元件可以是弹性体的一个材料一致的组成部分，例如是分离膜上的一个凸起。在这种情况下，止动件优选在面对解耦膜的一侧有肋和/或凸块结构。
[0023]例如，外套筒本身也可以形成止动元件。
[0024]如果止动元件是通道半壳的一部分、自由行程限制半壳的一部分、弹性体和/或外套筒的一部分，那它就是一个不可或缺的部件的组成部分。这使得它可以很容易地被制造出来，而且，在优选情况下，可以节省制造步骤。
[0025]进一步优选的是，解耦膜可以布置在两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阻尼轴承，所述液压阻尼轴承带有包围内部空间的外套筒(12)、轴承芯(14)、位于所述外套筒(12)与所述轴承芯(14)之间的至少一个弹性体(16)、至少一个分离膜(18、20)，所述至少一个分离膜(18、20)将所述内部空间分割成至少两个充满液压流体的腔室(22、24)，并且所述液压阻尼轴承具有至少一个以流体互通方式连接所述至少两个充满液压流体的腔室(22、24)的通道，其特征在于，除了所述至少一个分离膜(18、20)之外，所述弹性体(16)还包括位于所述腔室(22、24)之间的与所述弹性体材料一致地形成的、可偏移的至少一个解耦膜(26)，其中，所述解耦膜(26)的外周连接(58)相对于所述外套筒(12)是固定的。2.根据权利要求1所述的液压阻尼轴承，其特征在于，所述至少一个解耦膜(26)设置在固定于所述外套筒(12)的至少两个支柱(28、30)之间。3.根据权利要求2所述的液压阻尼轴承，其特征在于，所述轴承(10)在所述内部空间还具有至少一个支撑体(34)，所述至少一个支撑体(34)包括所述至少两个支柱(28、30)，其中，所述至少两个支柱(28、30)优选地在围绕所述轴承芯(14)沿圆周方向支撑所述弹性体(16)的两个支撑环(36、38)之间延伸。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：L，
申请(专利权)人：威巴克欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：