一种天然气管道收球筒缓冲装置及其使用方法制造方法及图纸

本申请公开了一种天然气管道收球筒缓冲装置及其使用方法，属于天然气管道清洁设备技术领域，包含收球筒缓冲装置本体，收球筒缓冲装置本体上的连接杆的端部连接有连接底座，圆柱底座侧壁上对称设有两个卡扣结构。当本申请中用于与运动的清管器直接接触的缓冲板组件受损并需要对其进行拆卸更换处理时，通过缓冲板组件上的基座结构方便对缓冲板组件进行拆装处理，使得受损的缓冲板组件得以快速从连接杆端部上拆卸下并将待更换新的缓冲板组件重新安装固定至连接杆端部，缩短了缓冲板组件的拆卸安装时间，使得用于对天然气管道内部活动的清管器进行缓冲处理的收球筒缓冲装置得以快速重新投入使用，有利于天然气管道的清管作业工效的提升。业工效的提升。业工效的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道收球筒缓冲装置及其使用方法


[0001]本申请涉及天然气管道清洁设备
，更具体地说，涉及一种天然气管道收球筒缓冲装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]收球筒是清管扫线设备的重要组成部分，安装在管线两端用于发射及接收清管器，它主要是由快开盲板、筒体、异径管、鞍式支架等部分构成；在天然气管道的运行中，管道的定期清管及内检测作业是管道安全运营的保障；淸管器或检测器在进入收球筒时，由于惯性作用、工艺流程及收球筒自身设计等原因，清管器或检测器极易发生撞击收球筒盲板情况，容易导致盲板变形，严重的甚至导致盲板破裂，发生事故。
[0003]现有技术公开号为CN210344137U的文献提供一种天然气管道收球筒缓冲装置，该装置通过在需要缓冲的两端的之间建立一个分散与对冲等方式把震荡消除于机械内部系统的方式，以减少对受力端的冲击，从而达到缓冲的目的，缓冲效果更加的明显；缓冲板在受到冲击力后会通过第二活塞板挤压流动液体，通过流动液体改变冲击方向，带动第一活塞板对第一缓冲弹簧进行压缩，从而消除内部的冲击力，以流动性液体为介质改变震源冲击方向。
[0004]上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现消除冲击力效果，但是仍存在以下缺陷：众所周知，缓冲板最为易损件，在多次受到运动的清管器的冲击后容易受损并需要对其进行拆卸更换处理，由于现有天然气管道收球筒缓冲装置中的缓冲板大多通过焊接或者螺栓固定在连接杆端部上，导致易损件缓冲板难以快速冲连接杆端部上拆卸下，并且操作人员在将新的缓冲板安装固定在连接杆端部时，操作费时费力，给天然气管道收球筒缓冲装置的拆卸更换工作带来极大不便，从而延长了天然气管道收球筒缓冲装置的空闲时间，使得天然气管道的清管作业受到延误，降低了天然气管道清管工作的效率，此外现有的简单的采用单一弹簧或者多个弹簧的设计缓冲击力缓冲模式单一，缓冲效果有限。
[0005]针对上述中的相关技术中，专利技术人认为当本申请中用于与运动的清管器直接接触的缓冲板组件受损并需要对其进行拆卸更换处理时，通过缓冲板组件上的基座结构方便对缓冲板组件进行拆装处理，使得受损的缓冲板组件得以快速从连接杆端部上拆卸下并将待更换新的缓冲板组件重新安装固定至连接杆端部，缩短了缓冲板组件的拆卸安装时间，使得用于对天然气管道内部活动的清管器进行缓冲处理的收球筒缓冲装置得以快速重新投入使用，有利于天然气管道的清管作业工效的提升。
[0006]鉴于此，我们提出一种天然气管道收球筒缓冲装置。

技术实现思路

[0007]1.要解决的技术问题
[0008]本申请的目的在于提供一种天然气管道收球筒缓冲装置的方法，解决了上述
技术介绍
中的难以对用于与运动的清管器直接接触的受损缓冲板进行拆卸更换处理的技术问
题，实现了缩短了缓冲板的拆卸安装时间，使得用于对天然气管道内部活动的清管器进行缓冲处理的收球筒缓冲装置得以快速重新投入的使用技术效果。
[0009]2.技术方案
[0010]本申请技术方案提供了一种天然气管道收球筒缓冲装置，包含收球筒缓冲装置本体，收球筒缓冲装置本体上的连接杆的端部连接有连接底座，连接底座上开设有圆柱槽，连接底座上还对称开设有两个卡接孔；
[0011]连接底座上设有用于与运动的清管器直接接触的缓冲板组件；
[0012]缓冲板组件包括插设于圆柱槽内部的基座结构以及与基座结构相连接的板结构；
[0013]基座结构包括插设于圆柱槽内部的圆柱底座，圆柱底座上开设有缸槽，缸槽内部连接有活塞缸体A，活塞缸体A内部密封滑动连接有活塞座A，活塞座A上连接有塞座芯杆；
[0014]活塞缸体A的内部填充有气体流体介质部；
[0015]塞座芯杆远离活塞座A的一端分别贯穿穿过活塞缸体A以及圆柱底座并连接有防滑底垫；
[0016]圆柱底座侧壁上对称设有两个卡扣结构。
[0017]其中所述耐冲执行器包括固定连接于安装孔内部的活塞缸体B，所述活塞缸体B内部密封滑动连接有活塞座B，所述活塞座B上连接有承压柱，所述承压柱远离活塞座B一端穿过活塞缸体B端部上开口并连接有弹性缓冲垫，通过弹性缓冲垫进行初步缓冲，所述外部冲击带动气体流体介质部的反向流动带动的承压柱反向运动出发的拉伸弹簧进行二级吸能缓冲，并通过环状囊体对所述承压柱外周套设的清管器冲击所产生冲击力进行三级缓冲处理。
[0018]通过采用上述技术方案，当本申请中用于与运动的清管器直接接触的缓冲板组件受损并需要对其进行拆卸更换处理时，通过缓冲板组件上的基座结构方便对缓冲板组件进行拆装处理，使得受损的缓冲板组件得以快速从连接杆端部上拆卸下并将待更换新的缓冲板组件重新安装固定至连接杆端部，缩短了缓冲板组件的拆卸安装时间，使得用于对天然气管道内部活动的清管器进行缓冲处理的收球筒缓冲装置得以快速重新投入使用，有利于天然气管道的清管作业工效的提升。
[0019]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，卡扣结构包括横插卡头，横插卡头的一端连接有伸缩弹簧，另一端开设有过渡斜面部；
[0020]圆柱底座侧壁上开设有卡块腔槽，且横插卡头靠近伸缩弹簧一端插设于卡块腔槽内部，伸缩弹簧远离横插卡头一端固定连接于卡块腔槽底壁上。
[0021]通过采用上述技术方案，将用于与运动的清管器直接接触的缓冲板组件安装于收球筒缓冲装置本体上的连接杆端部时，将圆柱底座插入至连接底座上的圆柱槽内部，当防滑底垫与圆柱槽底壁接触后继续向下按压圆柱底座，使得防滑底垫向着圆柱底座方向移动，当防滑底垫底面与圆柱底座底面齐平时，在伸缩弹簧弹力作用下，横插卡头快速卡扣至卡接孔内部，从而完成将新的缓冲板组件的快速安装至连接底座端部的工作。
[0022]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，圆柱底座侧壁上还对称连接有两个定位卡条；
[0023]圆柱槽侧壁上对称开设有两个卡条定位槽，且每个定位卡条活动插设至卡条定位槽内部。
[0024]通过采用上述技术方案，通过圆柱槽侧壁上开设的卡条定位槽对运动的横插卡头进行定位处理，使得当防滑底垫底面与圆柱底座底面齐平时，横插卡头能够实现与卡接孔的对齐，随后在伸缩弹簧的弹力作用下，横插卡头方便且快速的卡扣至卡接孔内部。
[0025]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，板结构包括与圆柱底座相连接的中空缓冲板，且中空缓冲板的内部空腔与活塞缸体A的内部空腔相连通；
[0026]中空缓冲板内部也填充有气体流体介质部；
[0027]中空缓冲板远离圆柱底座一侧上均匀开设有多个安装孔，每个安装孔内部均设有耐冲执行器。
[0028]通过采用上述技术方案，通过耐冲执行器在中空缓冲板与运动的清管器接触前对清管器所产生的冲击进行吸能缓冲处理，从而达到降低清管器对中空缓冲板的冲击伤害的目的，有利于中空缓冲板使用寿命的延长并降低对中空缓冲板拆卸更换的次数，进而有利于提升整个天然气管道清管工作的工效。
[0029]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，耐冲执行器包括固定连接于安装孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道收球筒缓冲装置，其特征在于：包含收球筒缓冲装置本体，所述收球筒缓冲装置本体上的连接杆的端部连接有连接底座，所述连接底座上开设有圆柱槽，连接底座上还对称开设有两个卡接孔；所述连接底座上设有用于与运动的清管器直接接触的缓冲板组件；所述缓冲板组件包括插设于圆柱槽内部的基座结构以及与基座结构相连接的板结构；所述基座结构包括插设于圆柱槽内部的圆柱底座，所述圆柱底座上开设有缸槽，缸槽内部连接有活塞缸体A，所述活塞缸体A内部密封滑动连接有活塞座A，所述活塞座A上连接有塞座芯杆；所述活塞缸体A的内部填充有气体流体介质部；所述塞座芯杆远离活塞座A的一端分别贯穿穿过活塞缸体A以及圆柱底座并连接有防滑底垫；所述圆柱底座侧壁上对称设有两个卡扣结构；其中所述耐冲执行器包括固定连接于安装孔内部的活塞缸体B，所述活塞缸体B内部密封滑动连接有活塞座B，所述活塞座B上连接有承压柱，所述承压柱远离活塞座B一端穿过活塞缸体B端部上开口并连接有弹性缓冲垫，通过弹性缓冲垫进行初步缓冲，所述外部冲击带动气体流体介质部的反向流动带动的承压柱反向运动出发的拉伸弹簧进行二级吸能缓冲，并通过环状囊体对所述承压柱外周套设的清管器冲击所产生冲击力进行三级缓冲处理。2.根据权利要求1所述的天然气管道收球筒缓冲装置，其特征在于：所述卡扣结构包括横插卡头，所述横插卡头的一端连接有伸缩弹簧，另一端开设有过渡斜面部；所述圆柱底座侧壁上开设有卡块腔槽，且横插卡头靠近伸缩弹簧一端插设于卡块腔槽内部，伸缩弹簧远离横插卡头一端固定连接于卡块腔槽底壁上。3.根据权利要求2所述的天然气管道收球筒缓冲装置，其特征在于：所述圆柱底座侧壁上还对称连接有两个定位卡条；所述圆柱槽侧壁上对称开设有两个卡条定位槽，且每个定位卡条活动插设至卡条定位槽内部。4.根据权利要求2所述的天然气管道收球筒缓冲装置，其特征在于：所述板结构包括与圆柱底座相连接的中空缓冲板，且中空缓冲板的内部空腔与活塞缸体A的内部空腔相连通；所述中空缓冲板内部也填充有气体流体介质部；所述中空缓冲板远离圆柱底座一侧上均匀开设有多个安装孔，每个安装孔内部均设有耐冲执行器。5.根据权利要求4所述的天然气管道收球筒缓冲装置，其特征在于：所述承压柱外周还套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧一端固定连接于活塞缸体B内壁上，另一端与活塞座B相连接。6.根据权利要求5所述的天然气管道收球...

【专利技术属性】
技术研发人员：米跃刚，李萍，
申请(专利权)人：米跃刚，
类型：发明
国别省市：