用于电池下箱体制成品清洁作业系统的翻转输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电池下箱体制成品清洁作业系统的翻转输料装置，包括组合支架

【技术实现步骤摘要】
用于电池下箱体制成品清洁作业系统的翻转输料装置


[0001]本技术涉及氢能源电池下箱体清洁处理领域，尤其涉及一种用于电池下箱体制成品清洁作业系统的翻转输料装置
。

技术介绍

[0002]氢能源电池主要应用于新能源汽车中，氢能源电池
、
下箱体等共同构成电池包，电池包是其核心能量源，为整车提供驱动电能
。
新能源汽车行驶运行时，车辆抖动
、
行驶颠簸等情况下，氢能源电池是否被下箱体有效地保护；若新能源汽车发生事故，如何有效保护氢能源电池是减少事故危害及降低事故后维护成本的重要举措，故此电池包中的氢能源电池下箱体起到了关键性作用，关乎着电池包是否正常工作
、
寿命高低，也是新能源汽车电池包的安全部件，也影响着氢能源电池的工作与放电性能
。
氢能源电池下箱体是燃料电池重要的组成部分，能够加强氢能源电池在使用时的结构性能，防止燃料电池受到意外冲击，起到承载与保护燃料电池的作用
。
对此氢能源电池下箱体的研究一直是燃料电池使用的重要环节，如中国专利
(
申请号：
201910772533.4)
公开了一种动力电池的下箱体及其制法，方法包括：
S1
，按下箱体结构展开图裁剪纤维片；
S2
，在对应下箱体内腔表面形状而预制的模具表面逐层铺设纤维片，形成第一复材层；
S3
，将预制成型的金属框架对位压入模具的预设槽内并压盖在第一复材层上；
S4
，在第一复材层和金属框架表面逐层铺设纤维片，形成第二复材层；
S5
，将模具闭合后转入真空环境，并向模具内灌入树脂；
S6
，将充盈树脂的模具从真空环境转入固化炉并控温固化成型
。
该专利是主要采用复合材料及树脂制成下箱体，除此之外，有些下箱体会采用金属材料，氢能源电池下箱体制成品
(
比如通过金属材料
、
复合材料
、
树脂等混合制成的初品，需要进行清洁处理
)
，氢能源电池下箱体在制作过程中会产生较多的废屑
(
大多是因为切割
、
焊接
、
粘接等处理造成的
)
，这些废屑粘附在下箱体比较难以清除，尤其是下箱体的边角或连接棱边处
。
现有技术大多通过人工观察，然后针对性清扫作业，劳动强度比较大，清洁效果不理想，容易造成工作人员划伤等情况，工作效率较低；随着氢能源电池需求的激增，氢能源电池走向批量化作业，目前急需一种实现氢能源电池下箱体清洁处理的机械化
、
流水线作业系统，在作业系统中会涉及氢能源电池下箱体制成品的运输作业，为了更好地清洁滤水，氢能源电池下箱体制成品一般是倾斜一定角度运输，在氢能源电池下箱体清洁处理作业系统的输料端在设计时，需要接收吊装过来呈水平的氢能源电池下箱体制成品，在输送至氢能源电池下箱体清洁处理作业系统时，需要将氢能源电池下箱体制成品倾斜呈一定角度，现有技术中没有相关技术可以对应实现，也没有符合需求的对应配套装置
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决
技术介绍
所指出的技术问题，提供一种用于电池下箱体制成品清洁作业系统的翻转输料装置，适用于氢能源电池下箱体清洁作业系统的进料转运作业，当吊运装置将氢能源电池下箱体制成品吊运到翻转架上方，此时翻转架就处于原
始水平位置，将氢能源电池下箱体制成品放置于翻转架后；在翻转输料装置向电池下箱体制成品清洁作业系统输入氢能源电池下箱体制成品时，升降气缸驱动升缩杆上升运动，升缩杆端部实现翻转架的翻转一定角度，升缩杆端部与铰链滑块铰接，铰链滑块滑动安装于限位滑槽中，这样翻转架翻转时，铰链滑块就能自适应配合运动
。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：
[0005]一种用于电池下箱体制成品清洁作业系统的翻转输料装置，包括组合支架
、
翻转架和升降气缸，组合支架顶部第一侧固定有轴，组合支架顶部第二侧固定有支撑梁，所述翻转架第一侧转动安装于轴上，翻转架第二侧与支撑梁相对应；所述升降气缸位于组合支架内部，升降气缸具有升缩杆，翻转架底部设有限位滑槽，限位滑槽从翻转架第一侧至第二侧呈直线设置，限位滑槽中限位滑动安装有铰链滑块，所述升缩杆端部与铰链滑块铰接；所述翻转架上转动安装有若干个移位滚筒，翻转架上固定有电机，电机通过联动机构驱动所有移位滚筒同步转动
。
[0006]为了更好地实现本技术，所述联动机构包括驱动链和同步链，每个移位滚筒端部固定有链轮
A
，所有移位滚筒的链轮
A
通过同步链动力连接，其中一个移位滚筒端部还固定有驱动链轮
A
，所述电机转轴上固定有驱动链轮
B
，驱动链轮
B
与驱动链轮
A
通过驱动链动力连接
。
[0007]优选地，所述升缩杆端部具有铰链座，所述铰链滑块与铰链座铰接
。
[0008]优选地，所述翻转架第一侧底部固定有若干个翻转铰链座，翻转铰链座转动安装于轴上
。
[0009]优选地，所述翻转架前侧设有挡板
。
[0010]优选地，所述轴与支撑梁在同一水平面上
。
[0011]优选地，所述翻转架的所有移位滚筒在同一水平面上
。
[0012]优选地，所述组合支架包括顶部托架和固定于顶部托架的支腿，轴与支撑梁构成顶部托架
。
[0013]本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0014](1)
本技术适用于氢能源电池下箱体清洁作业系统的进料转运作业，当吊运装置将氢能源电池下箱体制成品吊运到翻转架上方，此时翻转架就处于原始水平位置，将氢能源电池下箱体制成品放置于翻转架后；在翻转输料装置向电池下箱体制成品清洁作业系统输入氢能源电池下箱体制成品时，升降气缸驱动升缩杆上升运动，升缩杆端部实现翻转架的翻转一定角度，升缩杆端部与铰链滑块铰接，铰链滑块滑动安装于限位滑槽中，这样翻转架翻转时，铰链滑块就能自适应配合运动
。
[0015](2)
电机通过驱动链带动其中一个移位滚筒转动，然后经过同步链带动所有移位滚筒转动，这样翻转架所有移位滚筒同步转动并驱动氢能源电池下箱体制成品平稳运输运动，这样就将氢能源电池下箱体制成品运输至电池下箱体制成品清洁作业系统中
。
[0016](3)
本技术能够实现电池下箱体制成品进料的转运工作，是氢能源电池下箱体清洁作业系统的流水线作业的关键组成部分，便于电池下箱体制成品清洁处理的工业化
、
批量化
、
流水化处理，提高了电池下箱体制成品清洁效率
。
附图说明
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于电池下箱体制成品清洁作业系统的翻转输料装置，其特征在于：包括组合支架
(1)、
翻转架
(4)
和升降气缸
(5)
，组合支架
(1)
顶部第一侧固定有轴
(2)
，组合支架
(1)
顶部第二侧固定有支撑梁
(3)
，所述翻转架
(4)
第一侧转动安装于轴
(2)
上，翻转架
(4)
第二侧与支撑梁
(3)
相对应；所述升降气缸
(5)
位于组合支架
(1)
内部，升降气缸
(5)
具有升缩杆
(51)
，翻转架
(4)
底部设有限位滑槽
(10)
，限位滑槽
(10)
从翻转架
(4)
第一侧至第二侧呈直线设置，限位滑槽
(10)
中限位滑动安装有铰链滑块
(101)
，所述升缩杆
(51)
端部与铰链滑块
(101)
铰接；所述翻转架
(4)
上转动安装有若干个移位滚筒
(6)
，翻转架
(4)
上固定有电机
(7)
，电机
(7)
通过联动机构驱动所有移位滚筒
(6)
同步转动
。2.
按照权利要求1所述的用于电池下箱体制成品清洁作业系统的翻转输料装置，其特征在于：所述联动机构包括驱动链
(8)
和同步链
(9)
，每个移位滚筒
(6)
端部固定有链轮
A(61)
，所有移位滚筒
(6)
的链轮
A(61)
通过同步链...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晨光，张志会，郭恒，戴莉斯，曾梦玮，肖夏，马子凤，
申请(专利权)人：四川省机械研究设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：