基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵，包括电机

【技术实现步骤摘要】
基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵


[0001]本技术涉及一种液硫泵
。

技术介绍

[0002]液硫泵是一种用于输送高温液态硫磺的专用泵，广泛应用于硫磺制酸等化工流程中
。
液硫泵能够在高温
、
高粘度
、
易结晶的条件下稳定运行，同时要求能够有效地保温，防止硫磺结晶和堵塞
。
[0003]液硫泵的一种常见形式是立式液下泵，即将电机和泵的本体部分（一般包括泵体
、
泵盖以及安装在泵体中的叶轮等）分开安装，电机位于地面，本体则位于液硫池内
。
其优点是可以减少占地面积，方便安装和维护，同时可以避免电机受到高温和腐蚀的影响
。
[0004]立式液硫泵的一个重要部件是传动轴，它连接电机和叶轮，用于传递动力
。
传动轴靠支撑部分提供回转支撑，在运行过程中要承受高温和弯曲力等，因此需要对回转支撑处的轴承进行润滑，减少磨损
。
一种常用的方法是利用泵送的介质（即液态硫磺）为轴承进行润滑，同时利用蒸汽对润滑用的硫磺进行保温加热，防止液态硫磺结晶
。
这种方法的优点是可以节省外部润滑油的使用，但同时也带来了以下缺陷：本体部分及支撑部分等部件之间的蒸汽通过管路进行传输，不同于出液管等维护频率极低的部位，支撑部分中的滑动轴承的轴套需要定期更换，每次更换轴套时都需要将所有连接的蒸汽管路卸下，然后重新安装连接，操作十分繁琐
。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵，其目的是：解决本体部分与支撑部分因蒸汽管路连接而带来的拆装工序繁琐
、
维护不便的问题
。
[0006]本技术技术方案如下：
[0007]一种基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵，包括电机
、
支撑部分
、
传动轴
、
本体部分
、
出液管
、
冲洗管和蒸汽输送组件，所述电机位于本体部分的正上方，电机的输出轴通过传动轴与所述本体部分中的叶轮相连接，所述传动轴穿过所述支撑部分，与支撑部分之间通过第一滑动轴承进行连接，所述出液管与本体部分的出液口相连接，所述冲洗管与出液管相连通，用于将出液管中的一部分液态硫磺输送至第一滑动轴承进行润滑，所述蒸汽输送组件用于为本体部分和支撑部分提供高温蒸汽，为被泵送的以及用于润滑的液态硫磺保温；所述蒸汽输送组件包括与本体部分内的蒸汽腔相连通的蒸汽输送管，还包括若干转接块；所述转接块上设有两个通过内部孔路相连通的蒸汽进出口；
[0008]所述本体部分的上端外侧壁开设有蒸汽出口；
[0009]所述支撑部分包括若干段依次连接的支撑管，所述支撑管包括带有夹层结构的管体，还包括安装在管体两端的法兰，所述法兰上开设有连通孔，所述连通孔内端与管体的夹层内腔连通
、
外端连通至法兰的外侧壁上；
[0010]所述本体部分上的蒸汽出口通过一转接块与最下端的支撑管的底部的连通孔的
外端相连通；转接块的两个蒸汽进出口分别与本体部分上的蒸汽出口以及该连通孔的外端一一对应连通；
[0011]所述第一滑动轴承包括安装在相邻的两个支撑管之间的轴承体，所述轴承体的上端和下端分别与两侧的法兰相连接；第一滑动轴承还包括固定在传动轴上且与所述轴承体内孔相配合的轴套；所述轴承体还包括位于内孔外侧的第三蒸汽夹层，所述轴承体上的外侧壁上开设有与轴承体内孔相贯通的液硫孔，还开设有两个与第三蒸汽夹层相连通的蒸汽孔；各液硫孔与冲洗管分别相连通；
[0012]所述轴承体上的两个蒸汽孔的外端分别通过一转接块与相邻的法兰上的连通孔的外端相连通；转接块上的两个蒸汽进出口分别与蒸汽孔以及连通孔的外端一一对应连通
。
[0013]作为所述基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵的进一步改进：所述转接块的内部孔路由两个斜孔构成
。
[0014]作为所述基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵的进一步改进：所述斜孔的孔口处安装有密封圈
。
[0015]作为所述基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵的进一步改进：所述蒸汽输送组件还包括蒸汽进管
、
蒸汽出管
、
中间连通管
、
第一蒸汽夹层和第二蒸汽夹层；
[0016]所述第一蒸汽夹层为两组以上，依次排列
、
包裹在出液管外侧；
[0017]所述第二蒸汽夹层为两组以上，依次排列
、
包裹在冲洗管外侧；
[0018]所述蒸汽进管与最上端的第一蒸汽夹层相连通，第一蒸汽夹层和第二蒸汽夹层通过中间连通管实现交错连通，最后一段第一蒸汽夹层或第二蒸汽夹层通过蒸汽输送管与本体部分的蒸汽腔的蒸汽入口相连通；
[0019]最上端的支撑管的夹层内腔与所述蒸汽出管相连通
。
[0020]作为所述基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵的进一步改进：所述轴承体的内孔中设有螺旋槽
。
[0021]作为所述基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵的进一步改进：法兰上的连通孔为
L
型孔
。
[0022]作为所述基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵的进一步改进：所述本体部分包括泵体
、
泵盖和所述叶轮；所述泵盖安装在泵体的上端，所述叶轮位于泵体中，所述传动轴的下端穿过所述泵盖与所述叶轮相连接，所述泵盖与传动轴之间还设有第二滑动轴承
。
[0023]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：（1）本装置通过转接块
、
法兰以及夹层结构实现了蒸汽从本体部分至支撑部分的输送，部件间通过螺栓进行连接，取代了传统的复杂管路连接，结构简单，安装方便，提高了维护操作效率；（2）蒸汽交错经过第一蒸汽夹层和第二蒸汽夹层，为出液管和冲洗管内的介质保温，可使蒸汽的热量得到充分利用
。
附图说明
[0024]图1为本装置的结构示意图；
[0025]图2为图1中
A
部分的局部放大图；
[0026]图3为图1中
B
部分的局部放大图；
[0027]图4为转接块的结构示意图；
[0028]图5为支撑管的结构示意图；
[0029]图6为轴承体的结构示意图
。
具体实施方式
[0030]下面结合附图详细说明本技术的技术方案：
[0031]如图1，一种基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵，主要由电机
1、
支撑部分
、
传动轴
2、
本体部分
、
出液管
7、
冲洗管9和蒸汽输送组件等组成
。
[0032]本体部分包括泵体
13、
泵盖
14
和叶轮
12。
所述本体部分包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于快装式蒸汽保温管路的液硫泵，包括电机（1）
、
支撑部分
、
传动轴（2）
、
本体部分
、
出液管（7）
、
冲洗管（9）和蒸汽输送组件，所述电机（1）位于本体部分的正上方，电机（1）的输出轴通过传动轴（2）与所述本体部分中的叶轮（
12
）相连接，所述传动轴（2）穿过所述支撑部分，与支撑部分之间通过第一滑动轴承（
17
）进行连接，所述出液管（7）与本体部分的出液口相连接，所述冲洗管（9）与出液管（7）相连通，用于将出液管（7）中的一部分液态硫磺输送至第一滑动轴承（
17
）进行润滑，所述蒸汽输送组件用于为本体部分和支撑部分提供高温蒸汽，为被泵送的以及用于润滑的液态硫磺保温，其特征在于：所述蒸汽输送组件包括与本体部分内的蒸汽腔相连通的蒸汽输送管（
11
），还包括若干转接块（
15
）；所述转接块（
15
）上设有两个通过内部孔路相连通的蒸汽进出口；所述本体部分的上端外侧壁开设有蒸汽出口；所述支撑部分包括若干段依次连接的支撑管（
16
），所述支撑管（
16
）包括带有夹层结构的管体（
16
‑1），还包括安装在管体（
16
‑1）两端的法兰（
16
‑2），所述法兰（
16
‑2）上开设有连通孔，所述连通孔内端与管体（
16
‑1）的夹层内腔连通
、
外端连通至法兰（
16
‑2）的外侧壁上；所述本体部分上的蒸汽出口通过一转接块（
15
）与最下端的支撑管（
16
）的底部的连通孔的外端相连通；转接块（
15
）的两个蒸汽进出口分别与本体部分上的蒸汽出口以及该连通孔的外端一一对应连通；所述第一滑动轴承（
17
）包括安装在相邻的两个支撑管（
16
）之间的轴承体（
17
‑1），所述轴承体（
17
‑1）的上端和下端分别与两侧的法兰（
16
‑2）相连接；第一滑动轴承（
17
）还包括固定在传动轴（2）上且与所述轴承体（
17
‑1）内孔相配合的轴套（
17
‑2）；所述轴承体（
17
‑1）还包括位于内孔外侧的第三蒸汽夹层（
17
‑4），所述轴承体（
17
‑1）上的外侧壁上开设有与轴承体（
17
‑1）内孔相贯通的液硫孔（
17
‑5），还开设有两个与第三蒸汽夹层（
17
‑4）相连通的蒸汽孔（
17
‑3）；各...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓辉，郑军，崔科，张斌，
申请(专利权)人：烟台盛泉泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：