一种泵体高效组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种泵体高效组装设备，属于泵体安装设备技术领域。包括输送机构，输送机构包括两组导架输送机构、传输带输送机构和升降输送机构，导架输送机构包括机架和多个动力滚轮，两组导架输送机构上均设有导正组件，用于对联轴器的安装孔进行对正，传输带输送机构上两侧对称设有多组卡嵌部件，且输出端上侧设有组装机构，卡嵌部件包括卡架和两个动力滚筒，两个动力滚筒均固定安装在卡架内侧壁，卡架固定安装在传输带输送机构上侧。本发明专利技术有效解决了采用吊装与人工组装相结合的方式，效率较低，且连接处的对位精准度较差，无法实现高效准确的组装，影响量化生产效率的问题。影响量化生产效率的问题。影响量化生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体高效组装设备


[0001]本专利技术涉及泵体安装设备
，具体为一种泵体高效组装设备。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，现有的水泵中的一种由电动机、膜片联轴器和泵体组成，电动机的输出轴通过膜片联轴器与泵体的输入轴连接，膜片联轴器包括两个连接套、两个膜片和中间筒体组成，在组装时，两个连接套分别预先固定安装在电动机输出轴和泵体输入轴上，中间筒体位于两个连接套之间，两个膜片分别位于两个连接处之间，连接处通过螺栓螺帽紧固实现连接，连接处开设有安装孔，安装孔大小不一，大孔中需安装缓冲套，螺栓的头部位于小孔端，因此安装时，相邻的两组螺栓螺帽朝向相反。
[0003]电动机与泵体连接固定后，将二者固定在同一底座上，组成水泵。
[0004]对泵体的组装，由于连接处的螺栓紧固件较多，且操作空间有限，且各部分机构体积较大，多采用吊装与人工组装相结合的方式，效率较低，且连接处的对位精准度较差，无法实现高效准确的组装，影响量化生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种泵体高效组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的采用吊装与人工组装相结合的方式，效率较低，且连接处的对位精准度较差，无法实现高效准确的组装，影响量化生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泵体高效组装设备，包括：输送机构，所述输送机构包括两组导架输送机构、传输带输送机构和升降输送机构；两组所述导架输送机构水平对置安放，导架输送机构包括机架和多个动力滚轮，多个所述动力滚轮对称设置在机架内，所述机架与基建固定连接；两组所述导架输送机构上均设有导正组件，用于对联轴器的安装孔进行对正；所述传输带输送机构上两侧对称设有多组卡嵌部件，且输出端上侧设有组装机构，所述卡嵌部件包括卡架和两个动力滚筒，两个所述动力滚筒均固定安装在卡架内侧壁，所述卡架固定安装在传输带输送机构上侧；所述升降输送机构包括两根横轨、移动滑台、多个液压缸和撑板，两根所述横轨均与基建固定连接，所述移动滑台滑动嵌设在两根横轨上，多个所述液压缸均垂直固定安装在移动滑台上，所述撑板固定安装在多个液压缸顶端。
[0007]对安装孔的位置进行调整，优选的，所述导正组件包括主机械臂、副机械臂、驱动轮和止动部件，所述主机械臂转动安转在机架外侧，所述副机械臂转动安装在主机械臂顶端侧部，所述驱动轮固定安装在副机械臂顶端，所述止动部件设置在主机械臂顶端，且与驱动轮之间电性连接。
[0008]实现位置的限定，优选的，所述止动部件包括套筒、滚珠、弹簧、滑杆和两个压力开
关，所述套筒水平固定套设在副机械臂上，所述滑杆水平滑动套设在套筒内，所述弹簧水平安置在套筒内，两个所述压力开关均固定嵌设在套筒内，所述滚珠滚动嵌设在滑杆端部，所述滚珠直径与联轴器上较大的安装孔直径相同，当滚珠与安装孔匹配后，弹簧处于原长状态，滑杆被压紧，压力开关触发，驱动轮停止运转。
[0009]对联轴器中间筒体进行位置调整，保证对位，优选的，所述传输带输送机构上固定安装有安置架，所述安置架上固定安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸端部固定安装有另一组止动部件，此处止动部件与动力滚筒之间电性连接。
[0010]实现组装机构与连接处的对位，优选的，所述组装机构包括升降部件、支撑部件和多组导向组件，所述支撑部件包括两个架体和两个第二伸缩缸，两个所述第二伸缩缸均为双输出端，两个所述架体对称安置在两个第二伸缩缸两侧输出端，多组所述导向组件分别与两个架体固定连接，两个所述架体相互靠近的一侧均固定嵌设有多组测量装置，多组所述测量装置感知端均与联轴器外缘滚动接触，所述支撑部件顶端与升降部件连接。
[0011]实现紧固件的输送，优选的，所述导向组件包括第一筒体、第二筒体和两组顶推部件，所述第一筒体用于安置螺栓，所述第二筒体用于安置螺帽和缓冲套，所述第一筒体和第二筒体内壁均滚动嵌设有多个钢珠，所述第一筒体与第二筒体均与架体之间固定连接，且底侧均水平开设有导孔，两组所述顶推部件分别固定安装在第一筒体和第二筒体相互远离的一侧，且分别与两个导孔相对。
[0012]实现紧固件的组装，优选的，所述顶推部件包括壳体、第四伸缩缸、推架和两个卡爪，两个所述壳体分别与第一筒体和第二筒体固定连接，第四伸缩缸水平固定安装在壳体内，两个卡爪分别通过销轴铰接在推架两端，且铰接处安装有扭簧，位于第一筒体侧的推架直接与同侧的第四伸缩缸输出端固定连接，位于第二筒体侧的推架通过转动部件与同侧的第四伸缩缸输出端固定连接，所述转动部件包括基座和马达，所述基座固定安装在第四伸缩缸输出端，所述马达固定安装在基座内，所述推架固定安装在马达输出轴上。
[0013]本专利技术的有益效果如下：1、在进行组装时，可将水泵的各组件分别安置在两组导架输送机构和传输带输送机构上，可实现水泵组件水平输送，在输送到指定位置前，可对安装孔的位置进行调整对位，可实现组件的自动对位，且可以保证精度，输送机构可一次性安放多组待组装部件，可实现批量组装，实现高效的量化生产作业；2、在到达组装位置后，组装机构使得多组导向组件分别对准多个安装孔，并可通过多组测量装置对连接处的同轴度进行测量，进一步保证安装的精确度，然后通过导向实现多组紧固件安装并同时旋紧，使得连接处受力均匀，避免受力不均存在应力，保证设备稳定运行；3、升降输送机构将底座送至水泵组件底部，通过垫片等配件调节，使得底座与电动机底部完全接触，以消除不平衡应力，并通过螺栓紧固，使底座对水泵进行良好稳固的支撑，避免设备运转过程中受到不平衡应力。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种泵体高效组装设备的正视立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种泵体高效组装设备的后视立体结构示意图；
图3为本专利技术提出的一种泵体高效组装设备的正视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种泵体高效组装设备中组装机构与联轴器结合的侧视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种泵体高效组装设备中导向组件的正视局部截面结构示意图；图6为本专利技术提出的一种泵体高效组装设备中止动部件与安装孔配合的正视局部截面结构示意图；图7为图1中的A处结构放大图；图8为图2中的B处结构放大图。
[0015]图中：1、导架输送机构；101、机架；102、动力滚轮；2、传输带输送机构；3、升降输送机构；301、横轨；302、移动滑台；303、液压缸；304、撑板；5、卡架；6、动力滚筒；7、主机械臂；8、副机械臂；9、驱动轮；10、套筒；11、滚珠；12、弹簧；13、滑杆；14、压力开关；15、安置架；16、第一伸缩缸；17、架体；18、第二伸缩缸；19、测量装置；20、桁架；21、第三伸缩缸；22、连架；23、第一筒体；24、第二筒体；25、钢珠；26、导孔；27、壳体；28、第四伸缩缸；29、推架；30、卡爪；31、基座；32、马达；33、电动机；34、泵体；35、中间筒体；36、膜片；37、连接套；38、缓冲套；39、底座。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图，对本专利技术的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体高效组装设备，包括：输送机构，所述输送机构包括两组导架输送机构（1）、传输带输送机构（2）和升降输送机构（3）；其特征在于：两组所述导架输送机构（1）水平对置安放，导架输送机构（1）包括机架（101）和多个动力滚轮（102），多个所述动力滚轮（102）对称设置在机架（101）内，所述机架（101）与基建固定连接；两组所述导架输送机构（1）上均设有导正组件，用于对联轴器的安装孔进行对正；所述传输带输送机构（2）上两侧对称设有多组卡嵌部件，且输出端上侧设有组装机构，所述卡嵌部件包括卡架（5）和两个动力滚筒（6），两个所述动力滚筒（6）均固定安装在卡架（5）内侧壁，所述卡架（5）固定安装在传输带输送机构（2）上侧；所述升降输送机构（3）包括两根横轨（301）、移动滑台（302）、多个液压缸（303）和撑板（304），两根所述横轨（301）均与基建固定连接，所述移动滑台（302）滑动嵌设在两根横轨（301）上，多个所述液压缸（303）均垂直固定安装在移动滑台（302）上，所述撑板（304）固定安装在多个液压缸（303）顶端。2.根据权利要求1所述的一种泵体高效组装设备，其特征在于：所述导正组件包括主机械臂（7）、副机械臂（8）、驱动轮（9）和止动部件，所述主机械臂（7）转动安转在机架（101）外侧，所述副机械臂（8）转动安装在主机械臂（7）顶端侧部，所述驱动轮（9）固定安装在副机械臂（8）顶端，所述止动部件设置在主机械臂（7）顶端，且与驱动轮（9）之间电性连接。3.根据权利要求2所述的一种泵体高效组装设备，其特征在于：所述止动部件包括套筒（10）、滚珠（11）、弹簧（12）、滑杆（13）和两个压力开关（14），所述套筒（10）水平固定套设在副机械臂（8）上，所述滑杆（13）水平滑动套设在套筒（10）内，所述弹簧（12）水平安置在套筒（10）内，两个所述压力开关（14）均固定嵌设在套筒（10）内，所述滚珠（11）滚动嵌设在滑杆（13）端部，所述滚珠（11）直径与联轴器上较大的安装孔直径相同，当滚珠（11）与安装孔匹配后，弹簧（12）处于原长状态，滑杆（13）被压紧，压力开关（14）触发，驱动轮（9）停止运转。4.根据权利要求1所述的一种泵体高效组装设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓辉，郑军，张斌，周星宇，卢斌，崔科，曲鸿伟，
申请(专利权)人：烟台盛泉泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：