一种混凝土原料破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及破碎装置技术领域，具体的说是一种混凝土原料破碎装置，包括定位部件，定位部件的顶端固定安装有导向装置，定位部件的后端固定安装有第一电机，且第一电机位于导向装置的下方，定位部件包括辅助装置

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料破碎装置


[0001]本专利技术涉及破碎装置
，具体说是一种混凝土原料破碎装置
。

技术介绍

[0002]混凝土原材料破碎装置是一种用于将混凝土块破碎成较小颗粒的设备
。
它通常用于建筑工地
、
拆除工程和混凝土回收等领域，按照不同的机构类型大致可分为锤击式破碎机
、
颚式破碎机
、
冲击式破碎机和圆锥式破碎机，这些破碎装置通常由电动机驱动，通过传动装置将动力传递给破碎器的工作部件
。
[0003]目前，市面上的捶击式破碎机在使用时，由于破碎后的石块大小不一，且石块会通过内部的释放孔流出，使得石块可能会积堵在释放孔的内部，同时，当不断向捶击式破碎机内部输送石块时，由于捶击式破碎机内部的破碎进度较慢，使得石块可能会在捶击式破碎机内腔中积存，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种混凝土原料破碎装置
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土原料破碎装置，包括定位部件，所述定位部件的顶端固定安装有导向装置，所述定位部件的后端固定安装有第一电机，且所述第一电机位于导向装置的下方，所述定位部件包括辅助装置
、
同步装置
、
支撑装置和封闭装置，所述辅助装置滑动插接在支撑装置的底端内部，所述同步装置固定安装在支撑装置远离辅助装置的顶端上，所述封闭装置固定安装在支撑装置的顶端上，所述辅助装置包括清洁导杆
、
支撑底板
、
液压气缸和滑键，所述清洁导杆等距固定安装在液压气缸的顶端上，所述液压气缸固定安装在支撑底板的顶端上，所述滑键对称固定安装在支撑底板的两侧上，所述同步装置包括第一延伸架
、
半圆齿轮
、
凸轮
、
蜗轮和支撑轴，所述支撑轴固定安装在第一延伸架的内侧上，所述半圆齿轮转动安装在支撑轴背离第一延伸架的侧端上，所述凸轮固定安装在半圆齿轮背离支撑轴的侧端上，所述蜗轮固定安装在两个所述凸轮之间
。
[0006]具体的，所述支撑装置包括导流坡
、
支撑基架
、
延伸横架
、
第一齿轮
、
传动齿带
、
第二齿轮
、
蜗杆
、
辅助坡
、
破碎腔体和破碎轮，所述导流坡固定安装在支撑基架的底端上，所述延伸横架固定安装在支撑基架远离导流坡的后端上，所述支撑基架固定安装在破碎腔体的两侧底端，所述辅助坡固定安装在破碎腔体的内部顶端，所述破碎轮转动安装在破碎腔体远离辅助坡的底端内部，所述第一齿轮固定安装在破碎轮的后端上，所述传动齿带啮合在第一齿轮的外圈上，所述第二齿轮啮合在传动齿带远离第一齿轮的内部一端，所述蜗杆转动安装在破碎腔体背离辅助坡的顶端上
。
[0007]具体的，所述封闭装置包括顶盖
、
封板
、L
型同步架
、
复位弹簧
、
插杆和第二延伸架，所述第二延伸架对称固定安装在顶盖的顶端上，所述插杆滑动插接在第二延伸架的内部，所述封板固定安装在插杆的底端上，所述复位弹簧固定安装在第二延伸架和封板之间，所
述
L
型同步架固定安装在封板远离顶盖的顶端上
。
[0008]具体的，所述导向装置包括侧板
、
限制板
、
第三齿轮
、
第四齿轮
、
第五齿轮和传送带，所述限制板固定安装在侧板的内部顶端，所述第三齿轮和第五齿轮分别转动安装在侧板的内部，所述传送带啮合在第三齿轮和第五齿轮的外圈上，所述第四齿轮贯穿侧板固定安装在第三齿轮靠近限制板的侧端中心
。
[0009]具体的，所述第一电机固定安装在破碎腔体的后端上，且所述破碎轮与第一电机固定连接，所述滑键滑动插接在延伸横架和支撑基架的内部，所述第一延伸架对称固定安装在破碎腔体的后端顶部
。
[0010]具体的，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述顶盖固定安装在破碎腔体的顶端上，所述侧板固定安装在顶盖靠近封板的一端上，所述封板与辅助坡垂直对齐
。
[0011]具体的，所述破碎腔体的底端内部开设有释放孔，所述封板与顶盖的内壁贴合，所述
L
型同步架远离封板的一端底部与凸轮垂直对齐
。
[0012]具体的，所述半圆齿轮与第四齿轮垂直对齐，所述传送带的两侧与侧板的内壁贴合，所述封板的底端呈
45
°
倾斜设置
。
[0013]具体的，所述延伸横架还包括支撑横架
、
位移套架
、
喷嘴
、
第二电机
、
气管和螺纹杆，所述支撑横架固定安装在延伸横架的顶端上，所述第二电机固定安装在支撑横架远离延伸横架的一端上，所述螺纹杆转动贯穿支撑横架固定安装在第二电机上，所述位移套架螺纹套接在螺纹杆上，所述喷嘴固定安装在位移套架的底端，所述气管等距固定安装在位移套架的顶端上
。
[0014]具体的，所述位移套架的内部中心开设有螺纹孔，所述位移套架的两端开设有与支撑横架相适配的套孔，所述喷嘴与气管内部互通，所述喷嘴的长度与清洁导杆的宽度一致，所述支撑横架与清洁导杆的顶端之间间隔5厘米
。
[0015]本专利技术的有益效果：一，本专利技术通过支撑底板可通过滑键在支撑基架的内部底端进行精准式位移，使得可带动清洁导杆与破碎腔体的底端垂直对齐，从而可实现清洁导杆导向式移动的工作，并且，当液压气缸启动时，可带动清洁导杆贯穿破碎腔体的底端，从而可将积存在破碎腔体底端内部的石块从破碎腔体的底端推送至破碎腔体的内部，完成破碎腔体底端清除堵塞的工作
。
[0016]二，本专利技术通过破碎轮在转动时，可通过蜗杆带动蜗轮和半圆齿轮移动，使得传送带可带动未处理的石块向破碎腔体的内部输送，同时，通过半圆齿轮可与第四齿轮间歇的接触，使得可实现间歇式输送石块的工作，并且，传送带在转动的同时，还可通过
L
型同步架带动封板上下移动，从而可便于释放石块或封闭破碎腔体的内部，防止过多的石块在破碎腔体的内部积存
。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0018]图1为本专利技术中主体的前方视角立体结构示意图；图2为本专利技术中定位部件的前方视角立体结构示意图；图3为本专利技术中辅助装置的前方视角立体结构示意图；
图4为本专利技术中同步装置的拆分示意图；图5为本专利技术中支撑装置的局部剖切示意图；图6为本专利技术中封闭装置的前方视角立体结构示意图；图7为本专利技术中导向装置的局部剖切示意图；图8为本专利技术中延伸横架的第二实施例前方视角立体结构示意图
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土原料破碎装置，包括定位部件（1），所述定位部件（1）的顶端固定安装有导向装置（2），所述定位部件（1）的后端固定安装有第一电机（3），且所述第一电机（3）位于导向装置（2）的下方，其特征在于：所述定位部件（1）包括辅助装置（4）
、
同步装置（5）
、
支撑装置（6）和封闭装置（7），所述辅助装置（4）滑动插接在支撑装置（6）的底端内部，所述同步装置（5）固定安装在支撑装置（6）远离辅助装置（4）的顶端上，所述封闭装置（7）固定安装在支撑装置（6）的顶端上，所述辅助装置（4）包括清洁导杆（8）
、
支撑底板（9）
、
液压气缸（
10
）和滑键（
11
），所述清洁导杆（8）等距固定安装在液压气缸（
10
）的顶端上，所述液压气缸（
10
）固定安装在支撑底板（9）的顶端上，所述滑键（
11
）对称固定安装在支撑底板（9）的两侧上，所述同步装置（5）包括第一延伸架（
12
）
、
半圆齿轮（
13
）
、
凸轮（
14
）
、
蜗轮（
15
）和支撑轴（
16
），所述支撑轴（
16
）固定安装在第一延伸架（
12
）的内侧上，所述半圆齿轮（
13
）转动安装在支撑轴（
16
）背离第一延伸架（
12
）的侧端上，所述凸轮（
14
）固定安装在半圆齿轮（
13
）背离支撑轴（
16
）的侧端上，所述蜗轮（
15
）固定安装在两个所述凸轮（
14
）之间
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土原料破碎装置，其特征在于：所述支撑装置（6）包括导流坡（
17
）
、
支撑基架（
18
）
、
延伸横架（
19
）
、
第一齿轮（
20
）
、
传动齿带（
21
）
、
第二齿轮（
22
）
、
蜗杆（
23
）
、
辅助坡（
24
）
、
破碎腔体（
25
）和破碎轮（
26
），所述导流坡（
17
）固定安装在支撑基架（
18
）的底端上，所述延伸横架（
19
）固定安装在支撑基架（
18
）远离导流坡（
17
）的后端上，所述支撑基架（
18
）固定安装在破碎腔体（
25
）的两侧底端，所述辅助坡（
24
）固定安装在破碎腔体（
25
）的内部顶端，所述破碎轮（
26
）转动安装在破碎腔体（
25
）远离辅助坡（
24
）的底端内部，所述第一齿轮（
20
）固定安装在破碎轮（
26
）的后端上，所述传动齿带（
21
）啮合在第一齿轮（
20
）的外圈上，所述第二齿轮（
22
）啮合在传动齿带（
21
）远离第一齿轮（
20
）的内部一端，所述蜗杆（
23
）转动安装在破碎腔体（
25
）背离辅助坡（
24
）的顶端上
。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土原料破碎装置，其特征在于：所述封闭装置（7）包括顶盖（
27
）
、
封板（
28
）
、L
型同步架（
29
）
、
复位弹簧（
30
）
、
插杆（
31
）和第二延伸架（
32
），所述第二延伸架（
32
）对称固定安装在顶盖（
27
）的顶端上，所述插杆（
31
）滑动插接在第二延伸架（
32
）的内部，所述封板（
28
）固定安装在插杆（
31
）的底端上，所述复位弹簧（
30
）固定安装在第二延伸架（
32
）和封板（
28
）之间，所述
L
型同步架（
29
）固定安装在封板（
28
）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：康星，王紫光，
申请(专利权)人：阜阳晶宫绿建节能建筑有限责任公司，
类型：发明
国别省市：