一种集成式正时链盒及汽车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集成式正时链盒及汽车，集成式正时链盒包括：链盒本体，贯通设置有曲轴安装孔，且链盒本体在曲轴安装孔的周向外侧设置有凹槽，凹槽用于设置曲轴油封结构；以及挡尘部，位于凹槽的周向外侧并环绕凹槽设置，且挡尘部沿轴向突出于曲轴油封结构并与链盒本体一体成型

【技术实现步骤摘要】
一种集成式正时链盒及汽车


[0001]本技术涉及汽车领域，尤其是涉及一种集成式正时链盒及汽车
。

技术介绍

[0002]正时链盒是发动机的重要零部件，其主要作用是用来密封发动机曲轴箱，防止灰尘等异物进入发动机内部，损坏发动机内部的零部件，并防止发动机内部的机油泄露
。
[0003]正时链盒上贯通设置有曲轴安装孔，为了防止泄油，会在正时链盒与曲轴连接处压装油封，由于油封是通过压装工艺装配的，所以油封会凹陷于正时链盒的表面，而正时链盒本身不具备油封防尘结构，因此灰尘会不断堆积在正时链盒凹陷处的油封上，从而影响油封的密封性能
。
[0004]有鉴于此，特提出本技术
。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种集成式正时链盒及汽车，以解决现有技术中灰尘堆积在安装油封的凹槽内，从而影响油封密闭性的技术问题
。
[0006]本技术第一方面提供了一种集成式正时链盒，包括：链盒本体，贯通设置有曲轴安装孔，且链盒本体在曲轴安装孔的周向外侧设置有凹槽，凹槽用于设置曲轴油封结构；以及挡尘部，位于凹槽的周向外侧并环绕凹槽设置，且挡尘部沿轴向突出于曲轴油封结构并与链盒本体一体成型
。
[0007]在该方案中，通过在链盒本体的曲轴安装孔的轴向外侧设置凹槽以安装油封结构，同时通过在曲轴油封结构上环绕设置挡尘部以避免灰尘进入曲轴油封结构，由于挡尘部突出于曲轴油封结构设置，因此可以避免灰尘堆积在凹槽内，影响曲轴油封结构的密封性能
。
[0008]在本技术的进一步方案中，集成式正时链盒还包括：机油泵盖组件，位于链盒本体远离挡尘部的一侧
、
且与链盒本体围设成机油腔；以及驱动件，设置于机油腔内并用于与曲轴连接，以在曲轴作用下驱动机油腔内的机油流动
。
[0009]在该方案中，通过设置一个机油泵盖组件，并与链盒本体围设成机油腔以将机油泵集成在正时链盒上；机油腔内设置驱动件并通过曲轴带动以驱动机油泵内的机油流动，同时由于挡尘部能避免灰尘影响曲轴油封结构的密封性能，因此能避免机油泵内的机油泄露
。
[0010]在本技术的进一步方案中，驱动件包括：内转子，外周面上设有外齿，套设在曲轴上；以及外转子，内周面上设有内齿，内齿与外齿啮合传动
。
[0011]在本技术的进一步方案中，内转子与外转子偏心设置，外齿少于内齿的数量
。
[0012]在该方案中，通过将驱动件设置为相互啮合传动的偏心转子增压结构以实现机油泵内机油的流动，具体而言，内转子和外转子驱动，由于二者偏心设置，且外转子上的内齿数量多余内转子上的外齿，因而，在二者啮合驱转动时，其一侧的压力会高于另一侧的压
力，从而带动机油泵内的机油流动
。
[0013]在本技术的进一步方案中，机油腔包括：依次连通的进油腔
、
驱动腔
、
供油腔以及供油回路，驱动件设置于驱动腔内，供油回路连通于供油腔，以用于向发动机缸体供油
。
[0014]在本技术的进一步方案中，机油泵盖组件包括机油泵盖组件和泄压阀；机油泵盖组件上设有进油孔与供油孔，进油孔连通于进油腔，供油孔连通于供油回路；泄压阀设置于机油泵盖组件上，泄压阀的出口端连通进油腔，泄压阀的进口端连通供油腔
。
[0015]在该方案中，通过设置一个泄压阀能够有效避免供油腔内的压力过高，在供油腔内的压力达到阈值时，泄压阀打开，供油腔内的机油通过泄压阀回流至进油腔内
。
[0016]在本技术的进一步方案中，链盒本体上还设有用于机油冷却和过滤的机油处理进口与机油处理出口，机油处理进口连通供油腔，机油处理出口连通供油回路
。
[0017]在该方案中，通过在链盒本体上设置一个机油处理进口，机油处理进口可以连接机油冷却器以及机油滤清器以对机油进行冷却和过滤，冷却和过滤完成后的机油通过机油处理出口回流至供油回路
。
[0018]在本技术的进一步方案中，机油泵盖组件上还设有机油集滤器安装孔，机油集滤器安装孔设置于进油孔外侧
。
[0019]在本技术的进一步方案中，泄压阀包括设置在机油泵盖组件上的弹簧安装件
、
一端设置在弹簧安装件上的弹簧
、
以及设置在弹簧另一端上的压力调节堵塞
。
[0020]在该方案中，泄压阀采用弹簧式泄压阀，供油腔压力正常时，弹簧顶住压力调节堵塞，从而堵住泄油回路；当供油腔内压力过高时，其压力传导至压力调节堵塞，顶开压力调节堵塞，打开卸油回路，从而实现泄压
。
[0021]在本技术的进一步方案中，机油泵盖组件通过六角法兰面螺栓和内六角螺钉安装在正时链盒本体上
。
[0022]本技术第二方面提供了一种汽车，汽车包括本技术第一方面提供的一种集成有机油泵的正时链盒
。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0024]本技术通过在链盒本体的曲轴安装孔的轴向外侧设置凹槽以安装油封结构，同时通过在曲轴油封结构上环绕设置挡尘部以避免灰尘进入曲轴油封结构，由于挡尘部突出于曲轴油封结构设置，因此可以避免灰尘堆积在凹槽内，影响曲轴油封结构的密封性能
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1为本技术其中一个实施例提供的集成式正时链盒的爆炸图；
[0027]图2为本技术其中一个实施例提供的集成式正时链盒的主视图；
[0028]图3为图2中
B
‑
B
处的剖视图；
[0029]图4为本技术其中一个实施例提供的机油泵盖组件的主视图；
[0030]图5为图4中
A
‑
A
处的剖视图；
[0031]图6为本技术其中一个实施例提供的链盒本体的立体图；
[0032]图7为本技术其中一个实施例提供的集成式正时链盒的立体图
。
[0033]附图标记
[0034]10、
链盒本体；
101、
曲轴油封结构；
102、
挡尘部；
103、
曲轴安装孔；
[0035]20、
机油泵盖组件；
201、
机油泵盖本体；
202、
弹簧；
203、
压力调节堵塞；
204、
弹簧安装件；
205、
六角法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种集成式正时链盒，其特征在于，包括：链盒本体
(10)
，贯通设置有曲轴安装孔
(103)
，且所述链盒本体
(10)
在所述曲轴安装孔
(103)
的周向外侧设置有凹槽，所述凹槽用于设置曲轴油封结构
(101)
；以及挡尘部
(102)
，位于所述凹槽的周向外侧并环绕所述凹槽设置，且所述挡尘部
(102)
沿轴向突出于所述曲轴油封结构
(101)
并与所述链盒本体
(10)
一体成型
。2.
根据权利要求1所述的一种集成式正时链盒，其特征在于，所述集成式正时链盒还包括：机油泵盖组件
(20)
，位于所述链盒本体
(10)
远离所述挡尘部
(102)
的一侧
、
且与所述链盒本体
(10)
围设成机油腔；以及驱动件
(30)
，设置于所述机油腔内并用于与曲轴连接，以在所述曲轴作用下驱动所述机油腔内的机油流动
。3.
根据权利要求2所述的一种集成式正时链盒，其特征在于，所述驱动件
(30)
包括：内转子
(301)
，外周面上设有外齿，套设在所述曲轴上；以及外转子
(302)
，内周面上设有内齿，所述内齿与所述外齿啮合传动
。4.
根据权利要求3所述的一种集成式正时链盒，其特征在于，所述内转子
(301)
与所述外转子
(302)
偏心设置，所述外齿少于所述内齿的数量
。5.
根据权利要求2所述一种集成式正时链盒，其特征在于，所述机油腔包括：依次连通的进油腔
(406)、
驱动腔
(405)、
供油腔
(404)
以及供油回路
(401)
，所述驱动件
(30)
设置于所述驱动腔
(405)
内，所述供油回路
(401)
连通于所述供油腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，陆金多，颜婷，
申请(专利权)人：柳州菱特动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：