钢带加工线的自动化上卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢带加工线的自动化上卷装置，包括机箱，所述机箱一侧固定有操作面板，所述机箱内底部安装有液压升降台，所述液压升降台顶部连接有承载板，所述承载板上对称设置有空腔，所述空腔内设置有定位块，所述定位块底部安装有电动推杆，所述电动推杆底部外侧设置有安装箱，所述机箱一侧设置有设备箱，所述设备箱内上方等距设置有传送轴，所述传送轴一端外侧连接有皮带，所述传送轴中部外侧安装有链板

【技术实现步骤摘要】
钢带加工线的自动化上卷装置


[0001]本技术涉及钢带加工
，具体涉及钢带加工线的自动化上卷装置
。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带加工过程中需要对成卷的钢带进行开卷后处理
。
[0003]现有的钢带在处理过程中，通过将成卷钢带放置在设备上进行开卷然后处理，在放置过程中则需要外部吊装设备将钢带卷吊装至设备上，通过吊装设备上卷，吊装设备需要往复移动增加吊装时间，且吊装上卷容易晃动稳定性较差，因此需要钢带加工线的自动化上卷装置来解决现有的问题
。

技术实现思路

[0004](
一
)
要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种无需使用吊装设备对钢带卷进行上卷，通过对多个钢带承载并提升至相应工作高度来实现上卷的钢带加工线的自动化上卷装置
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了钢带加工线的自动化上卷装置，包括机箱，所述机箱一侧固定有操作面板，所述机箱内底部安装有液压升降台，所述液压升降台顶部连接有承载板，所述承载板上对称设置有空腔，所述空腔内设置有定位块，所述定位块底部安装有电动推杆，所述电动推杆底部外侧设置有安装箱，所述机箱一侧设置有设备箱，所述设备箱内上方等距设置有传送轴，所述传送轴一端外侧连接有皮带，所述传送轴中部外侧安装有链板，所述承载板与所述皮带之间设置有导送板
。
[0008]进一步的，所述液压升降台与所述操作面板信号连接，所述液压升降台与所述承载板铰接
。
[0009]通过采用上述技术方案，便于通过所述操作面板控制所述液压升降台工作，所述承载板可以承接钢带卷，然后通过所述液压升降台将钢带卷提升至相应的工作高度进行上卷
。
[0010]进一步的，所述空腔成型于所述承载板上，所述定位块尺寸小于所述空腔尺寸
。
[0011]通过采用上述技术方案，便于所述定位块在所述空腔内移动
。
[0012]进一步的，所述定位块与所述电动推杆螺栓连接，所述电动推杆与所述安装箱螺栓连接
。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆固定在所述安装箱内，然后通过所述电动推杆调整所述定位块的高度，使所述定位块对钢带卷底部两侧进行夹持限位
。
[0014]进一步的，所述导送板与所述机箱螺栓连接，所述导送板为倾斜式结构
。
[0015]通过采用上述技术方案，能够通过所述导送板将所述链板上的钢带卷导送至所述承载板上
。
[0016]进一步的，所述传送轴与所述皮带嵌套连接，所述链板与所述传送轴嵌套连接
。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使所述传送轴通过所述皮带进行转动，通过所述传送轴带动所述链板对钢带卷进行输送
。
[0018](
三
)
有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]为解决现有的钢带在处理过程中，通过将成卷钢带放置在设备上进行开卷然后处理，在放置过程中则需要外部吊装设备将钢带卷吊装至设备上，通过吊装设备上卷，吊装设备需要往复移动增加吊装时间，且吊装上卷容易晃动稳定性较差的问题，本技术通过多个钢带卷放置链板上进行输送，然后通过液压升降架带动承载板将钢带卷提升至相应的工作高度，进而实现对钢带卷的自动上料，降低上卷时间，保证稳定性
。
附图说明
[0021]图1是本技术所述钢带加工线的自动化上卷装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述钢带加工线的自动化上卷装置的主剖视图
。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、
机箱；
2、
操作面板；
3、
液压升降台；
4、
承载板；
5、
空腔；
6、
定位块；
7、
电动推杆；
8、
安装箱；
9、
导送板；
10、
设备箱；
11、
传送轴；
12、
皮带；
13、
链板
。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0026]如图1‑
图2所示，本实施例中的钢带加工线的自动化上卷装置，包括机箱1，机箱1一侧固定有操作面板2，机箱1内底部安装有液压升降台3，液压升降台3顶部连接有承载板4，便于通过操作面板2控制液压升降台3工作，承载板4可以承接钢带卷，然后通过液压升降台3将钢带卷提升至相应的工作高度进行上卷，承载板4上对称设置有空腔5，定位块6可以在空腔5内移动，空腔5内设置有定位块6，定位块6底部安装有电动推杆7，电动推杆7底部外侧设置有安装箱8，电动推杆7固定在安装箱8内，然后通过电动推杆7调整定位块6的高度，使定位块6对钢带卷底部两侧进行夹持限位，机箱1一侧设置有设备箱
10
，设备箱
10
内上方等距设置有传送轴
11
，传送轴
11
一端外侧连接有皮带
12
，传送轴
11
中部外侧安装有链板
13
，承载板4与所述皮带
12
之间设置有导送板9，传送轴
11
通过皮带
12
进行转动，通过传送轴
11
带动链板
13
对钢带卷进行输送，而传送轴
11、
皮带
12
和链板
13
之间的传动关系为现有技术中的成熟手段，在此不做过多赘述
。
[0027]如图1‑
图2所示，本实施例中，液压升降台3与操作面板2信号连接，液压升降台3与承载板4铰接，空腔5成型于承载板4上，定位块6尺寸小于空腔5尺寸
。
[0028]如图1‑
图2所示，本实施例中，定位块6与电动推杆7螺栓连接，电动推杆7与安装箱8螺栓连接，导送板9与机箱1螺栓连接，导送板9为倾斜式结构，传送轴
11
与皮带
12
嵌套连
接，链板
13
与传送轴
11
嵌套连接
。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
钢带加工线的自动化上卷装置，其特征在于：包括机箱
(1)
，所述机箱
(1)
一侧固定有操作面板
(2)
，所述机箱
(1)
内底部安装有液压升降台
(3)
，所述液压升降台
(3)
顶部连接有承载板
(4)
，所述承载板
(4)
上对称设置有空腔
(5)
，所述空腔
(5)
内设置有定位块
(6)
，所述定位块
(6)
底部安装有电动推杆
(7)
，所述电动推杆
(7)
底部外侧设置有安装箱
(8)
，所述机箱
(1)
一侧设置有设备箱
(10)
，所述设备箱
(10)
内上方等距设置有传送轴
(11)
，所述传送轴
(11)
一端外侧连接有皮带
(12)
，所述传送轴
(11)
中部外侧安装有链板
(13)
，所述承载板
(4)
与所述皮带
(12)
之间设置有导送板
(9)。2.
根据权利要求1所述的钢带加工线的自动化上卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元，王洪君，刘建锋，陈华，粟坤乾，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：