一种电缆加工用拔丝机制造技术

技术编号:39779299 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-22 02:24
本实用新型专利技术涉及拔丝机技术领域,提出了一种电缆加工用拔丝机,包括操作台,操作台的顶端固定连接有支撑架,操作台底端的四角固定连接有支撑杆,支撑杆的底端固定连接有防滑块,操作台顶端一侧的两端固定连接有第一支撑板,第一支撑板一侧的中部设置有操作面板,操作台远离第一支撑板一侧的顶端等序排列有第二支撑板,操作台靠近操作面板的一侧等序排列有控制块

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用拔丝机


[0001]本技术涉及拔丝机
,具体的涉及一种电缆加工用拔丝机


技术介绍

[0002]电缆加工用拔丝机主要适用于对电缆进行拔丝,目前的电缆加工用拔丝机主要包括了操作台

第一支撑板以及操作面板,其次还包括了控制块

收线筒以及第二支撑板,具体过程是将电缆放置在上拔线槽和下拔线槽相对的凹槽中,凹槽中的电缆通过第一转动杆和第二转动杆的转动对进行拔丝,拔丝完成后的电缆放置在收线筒上

[0003]如申请号为
CN202121091792.X
公开了一种加工电缆用拔丝设备,包括底板,还包括缠绕机构和拔丝机本体,缠绕机构包括工作筒,工作筒的两端均固定连接有挡板,挡板上连接有套管,工作筒的外侧套设有转筒,工作筒的内侧壁通过多个十字滑杆滑动连接有四个调节板,调节板上开设有安装槽,安装槽通过弹簧连接有卡位杆,卡位杆的另一端贯穿工作筒与转筒卡接,四个调节板之间设置有四棱锥,四棱锥上转动连接有螺杆,螺杆的贯穿十字滑杆和挡板连接有调节帽,底板的顶端滑动连接有第一支撑板,且固定连接有第二支撑板,其可减轻装置在使用的过程中,因缠绕电线的速度与拉丝速度不一致,导致的电线断裂的问题,使用可靠性和实用性较高

[0004]然而现有的电缆加工用拔丝机难以对电缆进行不同规格的拔丝,当需要对电缆进行不同规格的拔丝时,需要工作人员手动对第二转动杆进行调节和更换,浪费了时间和人工,降低了拔丝的效率,且在对第二转动杆进行调节完成后,第二转动杆在进行转动时由于位置的改变容易进行松动,造成下拔线槽和下拔线轮的松动,降低了电缆拔丝的合格率


技术实现思路

[0005]本技术提出一种电缆加工用拔丝机,解决了相关技术中的一种电缆加工用拔丝机问题

[0006]本技术的技术方案如下:一种电缆加工用拔丝机,包括操作台,所述操作台的顶端固定连接有支撑架,所述操作台底端的四角固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有防滑块,所述操作台顶端一侧的两端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板一侧的中部设置有操作面板,所述操作台远离第一支撑板一侧的顶端等序排列有第二支撑板,所述操作台靠近操作面板的一侧等序排列有控制块

[0007]进一步的,所述第一支撑板相对的一侧直线阵列有收线筒,所述收线筒的两侧固定连接有限位板

[0008]进一步的,所述操作面板远离第一支撑板一侧的顶端设置有显示屏,所述操作面板靠近显示屏一侧的底端等序排列有控制按键

[0009]进一步的,所述第二支撑板相对一侧的顶端活动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外壁固定连接有上拔线槽,所述上拔线槽的两侧固定连接有上拔线轮

[0010]进一步的,所述第二支撑板相对一侧的底端活动连接有第二转动杆,所述第二转
动杆的外壁固定连接有下拔线槽,所述下拔线槽的两侧固定连接有下拔线轮

[0011]进一步的,所述第二支撑板的两侧开设有放置槽,所述放置槽内部的一侧设置有滑槽

[0012]进一步的,所述放置槽内部的底端设置有支撑块,所述支撑块的顶端活动连接有电推杆,且电推杆与第二转动杆活动连接

[0013]进一步的,所述第二转动杆的两侧活动连接有限位块,且第二转动杆贯穿限位块,且第二转动杆的一侧与滑槽滑动连接

[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、
本技术中通过设有控制按键

支撑块以及电推杆,当需要对电缆进行不同规格的拔丝时,按动操作面板上的控制按键,对电推杆的高度进行设置,设置的数值在显示屏中进行显示,控制块接收到调节的数值后进行运转,支撑块上的电推杆随着控制块的运转进行水平移动,对第二转动杆的位置进行调整,对上拔线槽和下拔线槽相对产生的凹槽大小进行调节,方便对凹槽中的电缆进行不同规格的拔丝,节省了时间个人工,加快了工作的效率

[0016]2、
本技术中通过设有滑槽和限位块,当电推杆对第二转动杆的位置进行改变时,固定在第二转动杆两侧的限位块在滑槽中进行水平滑动,第二转动杆调节到合适的高度后,限位块卡接在滑槽中,对第二转动杆进行固定,防止第二转动杆因位置的变化产生松动,增加了电缆拔丝的合格率

附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明

[0018]图1为本技术提出的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的第一支撑板结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的第二支撑板结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的限位块结构示意图;
[0022]图中:
1、
操作台;
101、
控制块;
2、
支撑架;
3、
支撑杆;
4、
防滑块;
5、
第一支撑板;
501、
收线筒;
502、
限位板;
6、
操作面板;
601、
显示屏;
602、
控制按键;
7、
第二支撑板;
701、
放置槽;
702、
上拔线槽;
703、
上拔线轮;
704、
下拔线槽;
705、
下拔线轮;
706、
滑槽;
707、
第一转动杆;
708、
支撑块;
709、
电推杆;
710、
第二转动杆;
711、
限位块

具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围

[0024]请参阅图1‑4,本技术提供一种技术方案:一种电缆加工用拔丝机,包括操作台1,操作台1的顶端固定连接有支撑架2,操作台1底端的四角固定连接有支撑杆3,支撑杆3的底端固定连接有防滑块4,操作台1顶端一侧的两端固定连接有第一支撑板5,第一支撑板5一侧的中部设置有操作面板6,操作台1远离第一支撑板5一侧的顶端等序排列有第二支撑
板7,操作台1靠近操作面板6的一侧等序排列有控制块
101
,第一支撑板5相对的一侧直线阵列有收线筒
501
,收线筒
501
的两侧固定连接有限位板
502
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆加工用拔丝机,其特征在于,包括操作台
(1)
,所述操作台
(1)
的顶端固定连接有支撑架
(2)
,所述操作台
(1)
底端的四角固定连接有支撑杆
(3)
,所述支撑杆
(3)
的底端固定连接有防滑块
(4)
,所述操作台
(1)
顶端一侧的两端固定连接有第一支撑板
(5)
,所述第一支撑板
(5)
一侧的中部设置有操作面板
(6)
,所述操作台
(1)
远离第一支撑板
(5)
一侧的顶端等序排列有第二支撑板
(7)
,所述操作台
(1)
靠近操作面板
(6)
的一侧等序排列有控制块
(101)。2.
根据权利要求1所述的一种电缆加工用拔丝机,其特征在于,所述第一支撑板
(5)
相对的一侧直线阵列有收线筒
(501)
,所述收线筒
(501)
的两侧固定连接有限位板
(502)。3.
根据权利要求1所述的一种电缆加工用拔丝机,其特征在于,所述操作面板
(6)
远离第一支撑板
(5)
一侧的顶端设置有显示屏
(601)
,所述操作面板
(6)
靠近显示屏
(601)
一侧的底端等序排列有控制按键
(602)。4.
根据权利要求1所述的一种电缆加工用拔丝机,其特征在于,所述第二支撑板
(7)
相对一侧的顶端活动连接有第一转动杆
(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏建芝潘倩倩李梅青武校卿魏旭豪
申请(专利权)人:鑫鑫线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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