金属线材生产加工用拔丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属线材生产加工技术领域，尤其涉及一种金属线材生产加工用拔丝装置

【技术实现步骤摘要】
金属线材生产加工用拔丝装置


[0001]本专利技术涉及金属线材生产加工
，尤其涉及一种金属线材生产加工用拔丝装置
。

技术介绍

[0002]黄铜丝是一种金属线材，在对其进行生产加工的过程中，根据市场需求，人们会将直径较大的黄铜丝加工成直径较小的黄铜丝，人们通常会使用拔丝装置对黄铜丝进行拔丝处理，在使用拔丝装置的过程中，人们将黄铜丝绕在绕线轮上，将黄铜丝的一端穿过拔丝模，然后将拔丝完成的拔丝模绕在收线轮上，收线轮转动对黄铜丝进行拔丝处理，但是，在绕卷黄铜丝的过程中，由于收线轮不会移动，使得黄铜丝在收线轮上堆叠，容易使得黄铜丝断裂，所以，需要设计一种拔丝装置
。
[0003]专利申请号为
CN212285344U
的专利公开了一种拔丝效果稳定的拔丝机，通过需要进行拔丝的金属线材的开头端由进丝装置伸入至冷却箱的内部并绕搭在第一导向轴和第二导向轴上，然后向冷却箱的腔室内部注入冷却水，并启动驱动装置，收卷装置自转，将金属线材缠绕在收卷装置上，该拔丝机在使用的过程中通过收卷装置对拔丝完成的金属线材进行收卷，但是，由于收卷装置内的绕线轴是固定设置，使得在绕卷金属线材的过程中，金属线材堆叠，容易使得金属线材断裂
。
[0004]我们设计了一种能够避免黄铜丝发生断裂的金属线材生产加工用拔丝装置，以达到克服现有的拔丝机在使用时容易使得金属线材堆叠发生断裂的效果
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够避免黄铜丝发生断裂的金属线材生产加工用拔丝装置，以克服现有的拔丝机容易使得金属线材堆叠发生断裂的缺点
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：金属线材生产加工用拔丝装置，包括有：支撑主架和防脱挡板，支撑主架前部右侧连接有防脱挡板；第一绕线轮，防脱挡板上转动式连接有第一绕线轮；黄铜丝，第一绕线轮上绕有黄铜丝；导向架，支撑主架内底部右侧连接有导向架，黄铜丝穿过导向架；第一放置架，支撑主架内底部右侧连接有第一放置架；大号线眼膜，第一放置架内上侧安装有大号线眼膜，黄铜丝穿过大号线眼膜；拔丝机构，支撑主架内左侧设有用于绕卷黄铜丝的拔丝机构；切换机构，支撑主架内设有用于改变黄铜丝直径的切换机构；防堆叠机构，支撑主架与拔丝机构之间设有用于对黄铜丝绕卷进行导向的防堆叠机构
。
[0007]作为上述方案的改进，拔丝机构包括有：
支撑架，支撑主架内底部左侧连接有支撑架；电机，支撑架上安装有电机；第二绕线轮，电机的输出轴上滑动式连接有第二绕线轮；夹具，第二绕线轮上安装有夹具
。
[0008]作为上述方案的改进，切换机构包括有：第二放置架，支撑主架内底部转动式连接有第二放置架；中号线眼膜，右侧的第二放置架内上侧安装有中号线眼膜；扭力弹簧，第二放置架下部左右两侧与支撑主架之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧绕在支撑主架上；第一卡销组件，支撑主架内底部后侧连接有第一卡销组件
。
[0009]作为上述方案的改进，切换机构包括有：第二放置架，支撑主架内底部转动式连接有第二放置架；中号线眼膜，右侧的第二放置架内上侧安装有中号线眼膜；扭力弹簧，第二放置架下部左右两侧与支撑主架之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧绕在支撑主架上；第一卡销组件，支撑主架内底部后侧连接有第一卡销组件
。
[0010]作为上述方案的改进，防堆叠机构包括有：第一伸缩杆，支撑主架内底部左侧连接有第一伸缩杆；螺纹套，第一伸缩杆上侧安装有螺纹套；螺纹杆，第二绕线轮前侧连接有螺纹杆；第二卡销组件，螺纹套上侧连接有第二卡销组件；防护挡板，支撑主架内左部前侧连接有防护挡板，螺纹杆与防护挡板螺纹式连接
。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有用于稳定第二放置架的固定机构，固定机构包括有：第二伸缩杆，第二放置架左侧均连接有第二伸缩杆；卡块，第二伸缩杆上均连接有卡块，卡块与第二放置架滑动式连接；压力弹簧，第二伸缩杆内均连接有压力弹簧
。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有用于推动黄铜丝的推动机构，推动机构包括有：打气筒，支撑主架内底部左侧连接有打气筒；多级伸缩组件，支撑主架内下部左侧滑动式连接有多级伸缩组件；磁铁块，多级伸缩组件上连接有磁铁块，磁铁块磁吸第二绕线轮；推动气筒，磁铁块上安装有推动气筒；单向阀，推动气筒右部后侧安装有单向阀；气管，打气筒与推动气筒之间连通有气管；推动块，推动气筒上滑动式连接有推动块
。
[0013]作为上述方案的改进，推动块后侧呈方形
。
[0014]作为上述方案的改进，还包括有用于冷却清理中号线眼膜和大号线眼膜的冷却润滑机构，冷却润滑机构包括有：水箱，支撑主架内底部后侧连接有水箱；
水泵，水箱内安装有水泵；喷水管，水泵上连通有喷水管；承接框，第一放置架和第二放置架上均连接有承接框，喷水管与承接框滑动式连接；回水管，承接框与水箱之间均连通有回水管
。
[0015]本专利技术的优点在于：
1、
本专利技术通过启动电机，电机的输出轴带动第二绕线轮和螺纹杆转动，使得第二绕线轮和螺纹杆向后移动，从而使得拔丝完成的黄铜丝有序的绕卷在第二绕线轮上，以此实现了导向的效果，避免黄铜丝堆叠发生断裂；
2、
通过第二绕线轮上的凸起部分转动至与打气筒接触，从而使得空气推动推动块向后移动与黄铜丝接触，使得黄铜丝相互紧密贴合，以此实现了推动的效果，避免黄铜丝之间的间隙较大影响绕卷；
3、
通过启动水泵，水泵将水箱内的水通过喷水管喷至大号线眼膜
、
中号线眼膜和小号线眼膜，使得大号线眼膜
、
中号线眼膜和小号线眼膜冷却，同时将大号线眼膜
、
中号线眼膜和小号线眼膜上的杂质清洗掉，以此实现了冷却润滑的效果，避免杂质摩擦黄铜丝造成断裂
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0017]图2为本专利技术的部分立体结构示意图
。
[0018]图3为本专利技术的拔丝机构立体结构示意图
。
[0019]图4为本专利技术的拔丝机构剖视立体结构示意图
。
[0020]图5为本专利技术的切换机构立体结构示意图
。
[0021]图6为本专利技术的防堆叠机构立体结构示意图
。
[0022]图7为本专利技术的防堆叠机构部分立体结构示意图
。
[0023]图8为本专利技术的固定机构剖视立体结构示意图
。
[0024]图9为本专利技术的推动机构立体结构示意图
。
[0025]图
10
为本专利技术的推动机构部分立体结构示意图
。
[0026]图
11
为本专利技术的推动机构部分剖视立体结构示意图
。
[0027]图
12
为本专利技术的冷却润滑机构立体结构示意图
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
金属线材生产加工用拔丝装置，其特征是，包括有：支撑主架（1）和防脱挡板（3），支撑主架（1）前部右侧连接有防脱挡板（3）；第一绕线轮（2），防脱挡板（3）上转动式连接有第一绕线轮（2）；黄铜丝（
21
），第一绕线轮（2）上绕有黄铜丝（
21
）；导向架（4），支撑主架（1）内底部右侧连接有导向架（4），黄铜丝（
21
）穿过导向架（4）；第一放置架（5），支撑主架（1）内底部右侧连接有第一放置架（5）；大号线眼膜（6），第一放置架（5）内上侧安装有大号线眼膜（6），黄铜丝（
21
）穿过大号线眼膜（6）；拔丝机构（7），支撑主架（1）内左侧设有用于绕卷黄铜丝（
21
）的拔丝机构（7）；切换机构（8），支撑主架（1）内设有用于改变黄铜丝（
21
）直径的切换机构（8）；防堆叠机构（9），支撑主架（1）与拔丝机构（7）之间设有用于对黄铜丝（
21
）绕卷进行导向的防堆叠机构（9）
。2.
如权利要求1所述的金属线材生产加工用拔丝装置，其特征是，拔丝机构（7）包括有：支撑架（
71
），支撑主架（1）内底部左侧连接有支撑架（
71
）；电机（
72
），支撑架（
71
）上安装有电机（
72
）；第二绕线轮（
73
），电机（
72
）的输出轴上滑动式连接有第二绕线轮（
73
）；夹具（
74
），第二绕线轮（
73
）上安装有夹具（
74
）
。3.
如权利要求2所述的金属线材生产加工用拔丝装置，其特征是，切换机构（8）包括有：第二放置架（
81
），支撑主架（1）内底部转动式连接有第二放置架（
81
）；中号线眼膜（
82
），右侧的第二放置架（
81
）内上侧安装有中号线眼膜（
82
）；扭力弹簧（
83
），第二放置架（
81
）下部左右两侧与支撑主架（1）之间均连接有扭力弹簧（
83
），扭力弹簧（
83
）绕在支撑主架（1）上；第一卡销组件（
84
），支撑主架（1）内底部后侧连接有第一卡销组件（
84
）
。4.
如权利要求3所述的金属线材生产加工用拔丝装置，其特征是，防堆叠机构（9）包括有：第一伸缩杆（
94
），支撑主架（1）内底部左侧连接有第一伸缩杆（
94
）；螺纹套（
92
），第一伸缩杆（
94
）上侧安装有螺纹套（
92
）；螺纹杆（
91
），第二绕线轮（
73
）前侧连接有螺纹杆（
91
）；第二卡销组件（
93
），螺纹套（
92
）上侧连接有第二卡销组件（
93
）；防护挡板（
95
），支撑主架（1）内左部前侧连接有防护挡板（
95
），螺纹杆（
91
）与防护挡板（
95
）螺纹式连接
。5.
如权利要求4所述的金属线材生产加工用拔丝装置，其特征是，还包括有用于稳定第二放...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱希，杨柱，孙兴雨，张爱民，毕建华，
申请(专利权)人：河北中迈金属线材有限公司，
类型：发明
国别省市：