一种卧式电缆成缆机制造技术

技术编号:39778587 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-22 02:24
本实用新型专利技术涉及电缆加工用技术领域,提出了一种卧式电缆成缆机,包括基座组件,基座组件上表面中部紧固连接有限位组件,且限位组件上端表面两侧紧固连接有防磨组件,防磨组件包括固定座和环形防磨圈,且固定座固定连接在环形防磨圈一侧表面,基座组件上表面一端等距离转动连接有旋转组件,且基座组件上表面另一端固定连接有收卷组件,通过设置防磨组件和旋转组件,解决了现有的卧式电缆成缆机,在进行使用时,电缆需要穿过限位结构,在进行绞缆的过程中会对电缆产生较大的磨损;并且现有的卧式电缆成缆机,在进行使用时,需要绞缆的电缆辊通常直接套在旋转结构上,在进行绞缆时,电缆辊会出现上下的移动,容易影响电缆的绞缆的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式电缆成缆机


[0001]本技术涉及电缆加工用
,具体的,涉及一种卧式电缆成缆机。

技术介绍

[0002]成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备,经检索,中国授权专利公开号CN214505125U,专利授权公开日2021

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26,公开授权了一种卧式电缆成缆机,包括底座、转动载盘、绞盘和牵引盘,所述底座有三个,所述底座上端均设置有所述转动载盘,所述转动载盘上端中部设置有限位柱,所述限位柱外围设置有缆芯盘,所述底座一侧设置有限位盘,所述限位盘的侧壁上设置有限位孔。有益效果在于:本技术通过底座、转动载盘以及限位柱的设计,能够使成缆机采用落地式线盘,使装置降低荷载重量,从而降低装置的作业成本,通过绞盘、铰孔以及传动齿盘的设计,能够使成缆机具有绞座独立转动功能,降低装置作业的耗电量,从而可以节约电能资源。
[0003]然而,现有的卧式电缆成缆机,在进行使用时,电缆需要穿过限位结构,在进行绞缆的过程中会对电缆产生较大的磨损,使用起来存在一定局限性;并且现有的卧式电缆成缆机,在进行使用时,需要绞缆的电缆辊通常直接套在旋转结构上,在进行绞缆时,电缆辊会出现上下的移动,容易影响电缆的绞缆,使用起来存在一定局限性。
[0004]鉴于此,本技术提出一种卧式电缆成缆机。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种卧式电缆成缆机,通过设置防磨组件和旋转组件,解决了现有的卧式电缆成缆机,在进行使用时,电缆需要穿过限位结构,在进行绞缆的过程中会对电缆产生较大的磨损,使用起来存在一定局限性;并且现有的卧式电缆成缆机,在进行使用时,需要绞缆的电缆辊通常直接套在旋转结构上,在进行绞缆时,电缆辊会出现上下的移动,容易影响电缆的绞缆,使用起来存在一定局限性的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种卧式电缆成缆机,包括基座组件,所述基座组件上表面中部紧固连接有限位组件,且限位组件上端表面两侧紧固连接有防磨组件,所述防磨组件包括固定座和环形防磨圈,且固定座固定连接在环形防磨圈一侧表面,所述基座组件上表面一端等距离转动连接有旋转组件,且基座组件上表面另一端固定连接有收卷组件。
[0007]优选的,所述旋转组件包括转杆和第一轴承,且第一轴承转动连接在转杆底面,所述转杆周表面上端设置有外螺纹,且转杆周表面上端螺纹连接有螺帽。
[0008]优选的,所述基座组件包括基座板和第一螺孔,且第一螺孔设置在基座板上表面中部,所述基座板一端中部以及两侧设置有圆槽。
[0009]优选的,所述限位组件包括安装座和电动推杆,且电动推杆固定连接在安装座上表面中部,所述电动推杆上端固定连接有固定块。
[0010]优选的,所述固定块一侧表面等距离贯穿设置有通孔,且通孔四周表面设置有第二螺孔,所述通孔总数量为三个。
[0011]优选的,所述基座组件上表面中部一侧固定连接有驱动组件,且驱动组件包括第一弧形座和第一电机,所述第一电机固定连接在第一弧形座上端,且第一电机输出轴端部固定连接有主动轮盘。
[0012]优选的,所述基座组件上表面中部固定连接有绞缆组件,且绞缆组件包括第一支撑板和第二轴承,所述第二轴承固定连接在第一支撑板上端,所述第二轴承之间转动连接有绞缆件,且绞缆件周表面中部固定连接有从动轮盘。
[0013]优选的,所述收卷组件包括第二支撑板和收卷辊,且收卷辊转动连接在第二支撑板上端之间,所述收卷辊一端表面中部设置有六角槽,所述收卷辊两端固定连接有防脱盘,且第二支撑板外侧表面中上部固定连接有第二弧形座,所述第二弧形座上端放置有第二电机,且第二电机输出轴端部固定连接有六角杆。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、本技术通过设置防磨组件,具有对电缆进行保护的优点,解决了现有的卧式电缆成缆机,在进行使用时,电缆需要穿过限位结构,在进行绞缆的过程中会对电缆产生较大的磨损,使用起来存在一定局限性的问题;
[0016]2、本技术通过设置旋转组件,具有便于放置电缆辊上下移动的优点,解决了现有的卧式电缆成缆机,在进行使用时,需要绞缆的电缆辊通常直接套在旋转结构上,在进行绞缆时,电缆辊会出现上下的移动,容易影响电缆的绞缆,使用起来存在一定局限性的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术提出的一种卧式电缆成缆机的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种卧式电缆成缆机的收卷组件结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种卧式电缆成缆机的旋转组件结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种卧式电缆成缆机的防磨组件结构示意图。
[0022]图中:100、基座组件;110、基座板;111、第一螺孔;112、圆槽;200、旋转组件;210、转杆;220、第一轴承;230、外螺纹;240、螺帽;300、限位组件;310、安装座;320、电动推杆;330、固定块;331、第二螺孔;332、通孔;400、驱动组件;410、第一弧形座;420、第一电机;430、主动轮盘;500、绞缆组件;510、第一支撑板;520、第二轴承;530、绞缆件;540、从动轮盘;600、收卷组件;610、第二支撑板;620、收卷辊;621、六角槽;630、防脱盘;640、第二弧形座;650、第二电机;660、六角杆;700、防磨组件;710、固定座;720、环形防磨圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术的实施例提出了一种卧式电缆成缆机,包括基座组件100,基座组件100上表面中部紧固连接有限位组件300,且限位组件300上端表面两侧紧固连接有防磨组件700,防磨组件700包括固定座710和环形防磨圈720,且固定座710固定连接在环形防磨圈720一侧表面,基座组件100上表面一端等距离转动连接有旋转组件200,且基座组件100上表面另一端固定连接有收卷组件600;旋转组件200包括转杆210和第一轴承220,且第一轴承220转动连接在转杆210底面,转杆210周表面上端设置有外螺纹230,且转杆210周表面上端螺纹连接有螺帽240;基座组件100包括基座板110和第一螺孔111,且第一螺孔111设置在基座板110上表面中部,基座板110一端中部以及两侧设置有圆槽112;限位组件300包括安装座310和电动推杆320,且电动推杆320固定连接在安装座310上表面中部,电动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式电缆成缆机,其特征在于,包括基座组件(100),所述基座组件(100)上表面中部紧固连接有限位组件(300),且限位组件(300)上端表面两侧紧固连接有防磨组件(700),所述防磨组件(700)包括固定座(710)和环形防磨圈(720),且固定座(710)固定连接在环形防磨圈(720)一侧表面,所述基座组件(100)上表面一端等距离转动连接有旋转组件(200),且基座组件(100)上表面另一端固定连接有收卷组件(600)。2.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机,其特征在于,所述旋转组件(200)包括转杆(210)和第一轴承(220),且第一轴承(220)转动连接在转杆(210)底面,所述转杆(210)周表面上端设置有外螺纹(230),且转杆(210)周表面上端螺纹连接有螺帽(240)。3.根据权利要求2所述的一种卧式电缆成缆机,其特征在于,所述基座组件(100)包括基座板(110)和第一螺孔(111),且第一螺孔(111)设置在基座板(110)上表面中部,所述基座板(110)一端中部以及两侧设置有圆槽(112)。4.根据权利要求3所述的一种卧式电缆成缆机,其特征在于,所述限位组件(300)包括安装座(310)和电动推杆(320),且电动推杆(320)固定连接在安装座(310)上表面中部,所述电动推杆(320)上端固定连接有固定块(330)。5.根据权利要求4所述的一种卧式电缆成缆机,其特征在于,所述固定块(330)一侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏建芝潘倩倩李梅青武校卿魏旭豪
申请(专利权)人:鑫鑫线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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