一种异构件外罩弯曲压制模具制造技术

本申请公开了一种异构件外罩弯曲压制模具，包括外罩弯曲上模和外罩弯曲下模，所述外罩弯曲上模和外罩弯曲下模对应设置，所述外罩弯曲上模包括第一外罩弯曲上模和第二外罩弯曲上模，所述外罩弯曲下模包括第一外罩弯曲下模和第二外罩弯曲下模；所述第一外罩弯曲上模和第一外罩弯曲下模对应设置，本申请结构设计合理，各部件匹配精确，可以高效准确地完成外罩的弯曲成形，外罩弯曲上与外罩弯曲下模满足外罩成形的工艺要求，实现外罩的精密弯曲折叠，获得高质量产品

【技术实现步骤摘要】
一种异构件外罩弯曲压制模具


[0001]本申请涉及机械加工
，具体为一种异构件外罩弯曲压制模具
。

技术介绍

[0002]异构件外罩成形采用拉深工艺时，通常需要经过多次拉深才能完成整体成形
。
因为异构件的形状复杂，而拉深工艺是一种逐步加工形成的方法
。
在拉深的过程中，需要先进行粗拉深，然后进行中拉深和细拉深等多次操作，直至达到所需的尺寸和形状
。
[0003]工艺流程较为复杂，需要经过多次拉深才能完成整体成形；成形周期也比较长
。
由于异构件的形状复杂，工艺控制难度大，需要严格控制各种工艺参数，如拉深角度
、
模具设计
、
润滑方式等，才能保证成形质量和尺寸精度，浪费较多时间，而且对工人的技术要求较高，生产效率较低
。

技术实现思路

[0004]本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种异构件外罩弯曲压制模具，采用模具压制成型，可以提高效率，降低工人的操作难度，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种异构件外罩弯曲压制模具，包括外罩弯曲上模和外罩弯曲下模，所述外罩弯曲上模和外罩弯曲下模对应设置，所述外罩弯曲上模包括第一外罩弯曲上模和第二外罩弯曲上模，所述外罩弯曲下模包括第一外罩弯曲下模和第二外罩弯曲下模；
[0006]所述第一外罩弯曲上模和第一外罩弯曲下模对应设置，所述第一外罩弯曲上模由矩形部和端部的半圆部组构成，所述半圆部位于矩形部的端部，所述矩形部的厚度为半圆部半径的
0.6
‑
0.8
倍，所述第一外罩弯曲上模的半圆部和第一外罩弯曲下模的半圆弧槽相对应设置；
[0007]所述第二外罩弯曲上模和第二外罩弯曲下模对应设置，所述第二外罩弯曲上模由矩形部和端部的异形部组构成，所述异形部分为半圆弧和斜行组相连接，所述斜行组和半圆弧的中心线的水平处夹角为
‑
度，其和第二外罩弯曲下模的异性弧槽相对应设置
。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述第一外罩弯曲上模和第二外罩弯曲上模上均设置有连接于外罩模柄的导槽，所述导槽位于第一外罩弯曲上模和第二外罩弯曲上模的矩形部
。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述外罩模柄上均列有四个矩形通孔，靠近外罩弯曲下模的所述矩形通孔的一侧面处设置有螺纹孔，通过第二螺栓将外罩模柄与外罩弯曲下模相连接
。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述外罩弯曲下模的一侧设置有外罩定位块，所述外罩定位块通过第一螺栓与外罩弯曲下模相连接
。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述外罩模柄的上端一侧设置有吊架槽
。
[0012]与现有技术相比：本申请结构设计合理，各部件匹配精确，可以高效准确地完成外罩的弯曲成形，外罩弯曲上与外罩弯曲下模满足外罩成形的工艺要求，实现外罩的精密弯曲折叠，获得高质量产品，两者配合精度高和装配便利，外罩模柄的设计使模具易于组装和调整，能够大幅提高加工效率，能够有效降低工人的操作难度
。
附图说明
[0013]图1为本申请结构示意图；
[0014]图2为本申请主视图；
[0015]图3为第一外罩弯曲上模主视图；
[0016]图4为第一外罩弯曲上模左视图；
[0017]图5为第一外罩弯曲下模主视图；
[0018]图6为第一外罩弯曲下模左视图；
[0019]图7为第二外罩弯曲上模主视图；
[0020]图8为第二外罩弯曲上模左视图；
[0021]图9为第二外罩弯曲下模主视图；
[0022]图
10
为第二外罩弯曲下模左视图
。
[0023]图中：1外罩模柄
、2
外罩弯曲上模
、2.1
第一外罩弯曲上模
、2.2
第二外罩弯曲上模
、3
外罩弯曲下模
、3.1
第一外罩弯曲下模
、3.2
第二外罩弯曲下模
、4
外罩定位块
、5
第一螺栓
、6
第二螺栓
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）
。
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0025]请参阅图1‑
10
，本申请提供一种技术方案：一种异构件外罩弯曲压制模具，包括外罩弯曲上模2和外罩弯曲下模3，所述外罩弯曲上模2和外罩弯曲下模3对应设置，所述外罩弯曲上模2包括第一外罩弯曲上模
2.1
和第二外罩弯曲上模
2.2
，所述外罩弯曲下模3包括第一外罩弯曲下模
3.1
和第二外罩弯曲下模
3.2。
[0026]具体的，所述外罩弯曲上模2和外罩弯曲下模3是指在异构件外罩成形的过程中，需要使用的两种模具工装，通过控制机械装置的移动来实现对板料进行弯曲形变，从而完成所需的异构件外罩成形，第一外罩弯曲上模
2.1
和第二外罩弯曲上模
2.2
配合第一外罩弯曲下模
3.1
和第二外罩弯曲下模
3.2
使用，以完成较为复杂的外罩成形，工作人员根据具体情况进行合理的模具切换和调整，以确保成形质量的稳定性和一致性
。
[0027]所述第一外罩弯曲上模
2.1
和第一外罩弯曲下模
3.1
对应设置，所述第一外罩弯曲上模
2.1
由矩形部和端部的半圆部组构成，所述半圆部位于矩形部的端部，所述矩形部的厚度为半圆部半径的
0.6
‑
0.8
倍，所述第一外罩弯曲上模
2.1
的半圆部和第一外罩弯曲下模
3.1
的半圆弧槽相对应设置
。
[0028]具体的，所述的异构件外罩成形工艺中，第一外罩弯曲上模
2.1
和第一外罩弯曲下模
3.1
紧密相连
、
对应设置
。
[0029]更为具体地，第一外罩弯曲上模
2.1
中半圆部位于矩形部的端部位置，可以确保在拉深成形时能够得到更精密的弯曲角度
。
[0030]需要注意的是，在设计第一外罩弯曲上模
2.1
时，需按一定比例设置其矩形部的厚度，通常情况下，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种异构件外罩弯曲压制模具，包括外罩弯曲上模（2）和外罩弯曲下模（3），所述外罩弯曲上模（2）和外罩弯曲下模（3）对应设置，其特征在于：所述外罩弯曲上模（2）包括第一外罩弯曲上模（
2.1
）和第二外罩弯曲上模（
2.2
），所述外罩弯曲下模（3）包括第一外罩弯曲下模（
3.1
）和第二外罩弯曲下模（
3.2
）；所述第一外罩弯曲上模（
2.1
）和第一外罩弯曲下模（
3.1
）对应设置，所述第一外罩弯曲上模（
2.1
）由矩形部和端部的半圆部组构成，所述半圆部位于矩形部的端部，所述矩形部的厚度为半圆部半径的
0.6
‑
0.8
倍，所述第一外罩弯曲上模（
2.1
）的半圆部和第一外罩弯曲下模（
3.1
）的半圆弧槽相对应设置；所述第二外罩弯曲上模（
2.2
）和第二外罩弯曲下模（
3.2
）对应设置，所述第二外罩弯曲上模（
2.2
）由矩形部和端部的异形部组构成，所述异形部分为半圆弧和斜行组相连接，所述斜行组和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭胜利，刘思琦，
申请(专利权)人：洛阳捷瑞精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：