一种激光切割机用自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光切割机用自动上料机构，包括右面板、左面板、工作台、第一转辊、第二转辊和激光切割器，所述右面板竖向设置，左面板平行于右面板并设置在右面板的左侧，所述右面板右侧面前部设有右连接板，左面板左侧面前部设有左连接板，左面板和右面板之间连接有工作台，在工作台的前部设有第一转辊和第二转辊，第二转辊平行于第一转辊并位于第一转辊的上方，所述激光切割器设置在左面板和右面板之间并位于工作台上方。本实用新型专利技术通过设计动力式且可调整间距的第一转辊和第二转辊，能实现对不同壁厚卷材的自动上料，上料过程中可保证卷材进料稳定、及时，不易出现原料撕裂的故障，本实用新型专利技术操作简单，调整方便，适用范围广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用自动上料机构


[0001]本技术涉及激光切割机，具体是一种激光切割机用自动上料机构。

技术介绍

[0002]数字控制的激光切割机逐渐应用于大批量的工件制作。生产大批量的薄壁零件时，其原材料常常是成捆的薄壁卷材，在切割时，需要人工展开送料，送料频率难以固定，使得激光切割机的循环程序需要设置较长的停顿时间，效率低。目前，已有部分激光切割机设置了卷材自动上料装置，但实际使用中，这些自动上料装置借鉴的是重力式压辊，其压辊无动力，只能依靠施加在卷材上的拉力移动，当需要停止移动进行切割时，展开的卷材易出现褶皱，当工件切割掉以后，卷材容易撕裂，需要重新固定并张紧；另外，压辊之间的间隙不可调，只适用于单一的材料壁厚，当卷材的壁厚不同时，存在无法调整或者难以调整到位的缺陷。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术目的是提供一种激光切割机用自动上料机构，通过设计动力式且可调整间距的第一转辊和第二转辊，能较为方便的实现对不同壁厚卷材的自动上料，上料过程中可保证卷材进料稳定、及时，不易出现原料撕裂的故障，本技术操作简单，调整方便，适用范围广。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种激光切割机用自动上料机构，包括右面板、左面板、工作台、第一转辊、第二转辊和激光切割器，所述右面板竖向设置，左面板平行于右面板并设置在右面板的左侧，所述右面板右侧面前部设有右连接板，左面板左侧面前部设有左连接板，左面板和右面板之间连接有工作台，在工作台的前部设有第一转辊和第二转辊，第二转辊平行于第一转辊并位于第一转辊的上方，所述激光切割器设置在左面板和右面板之间并位于工作台上方；
[0006]所述右面板前部开设有横向的第一通槽A，第一通槽A内固定有第一转动电机，第一转动电机连接第一转辊；所述右面板前部还开设有横向的第二通槽A，第二通槽A位于第一通槽A上方；所述右连接板开设有横向的设备槽A，设备槽A下壁面设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上端连接有支撑板A，支撑板A上表面固定有第二转动电机；所述第二转动电机的输出轴在第二通槽A内连接第二转辊；所述设备槽A上壁面开设螺纹通孔A，所述螺纹孔通A内设有手拧螺丝A，所述手拧螺丝A下端连接有轴承A，所述轴承A下端连接紧固板A，用于紧固第二转动电机；
[0007]所述左面板前部对应第一通槽A开设有横向的第一通槽C，第一通槽C内设置有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转辊的左端相配合；所述左面板前部对应第二通槽A开设有横向的第二通槽C，第二通槽C位于第一通槽C的上方；所述左连接板开设有横向的设备槽C，设备槽C下壁面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上端连接有支撑板C，支撑板C上表面设置有轴承座，轴承座内设有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转辊的左端相配合；所
述设备槽C上壁面开设有螺纹通孔C，所述螺纹孔通C内设有手拧螺丝C，所述手拧螺丝C下端连接有轴承C，所述轴承C下端连接紧固板C，用于紧固轴承座。
[0008]所述轴承座的上端面设为平面；所述第二转动电机的上端面也设为平面。
[0009]所述手拧螺丝A下端固连在轴承A内圈中，所述轴承A外圈与紧固板A上表面固连；所述手拧螺丝C下端固连在轴承C内圈中，所述轴承C外圈与紧固板C上表面固连。
[0010]所述设备槽A外侧设有密封板A，密封板A通过螺钉固定在右面板上，用于封闭设备槽A；所述设备槽C外侧设有密封板C，密封板C通过螺钉固定在左面板上，用于封闭设备槽C。
[0011]所述工作台上表面开设有多组T形槽。
[0012]所述第一转动电机与第二转动电机的转动方向相反。
[0013]所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆均采用同步电机。
[0014]本技术的有益效果是：通过设计动力式且可调整间距的第一转辊和第二转辊，能较为方便的实现对不同壁厚卷材的自动上料，上料过程中可保证卷材进料稳定、及时，不易出现原料撕裂的故障，本技术操作简单，调整方便，适用范围广。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图。
[0016]图2为图1的A部放大图。
[0017]图3为去掉激光切割器的立体示意图。
[0018]图中：1、右面板、2、左面板、3、右连接板、4、左连接板、5、工作台、6、激光切割器、11、第一通槽A、12、第一转动电机、13、第一转辊、14、第二通槽A；
[0019]第一通槽C，22、第一轴承，23、设备槽C，232、密封板C，24、第二通槽C，25、第二电动伸缩杆，26、支撑板C，27、轴承座，28、第二轴承，29、螺纹通孔C，291、手拧螺丝C，292、轴承C，293、紧固板C；
[0020]31、设备槽A、32、密封板A、33、第一电动伸缩杆、34、支撑板A、35、第二转动电机、351、第二转辊、36、螺纹通孔A、37、手拧螺丝A、38、轴承A、39、紧固板A。
具体实施方式
[0021]下面将结合本说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1～图3所示，本技术提供一种激光切割机用自动上料机构，包括右面板1、左面板2、工作台5、第一转辊13、第二转辊351和激光切割器6，所述右面板1竖向设置，左面板2平行于右面板1并设置在右面板1的左侧，所述右面板1右侧面前部设有右连接板3，左面板2左侧面前部设有左连接板4，左面板2和右面板1之间连接有工作台5，在工作台5的前部设有第一转辊13和第二转辊351，第二转辊351平行于第一转辊13并位于第一转辊13的上方，所述激光切割器6设置在左面板2和右面板1之间并位于工作台5上方；
[0023]所述右面板1前部开设有横向的第一通槽A11，第一通槽A11内固定有第一转动电机12，第一转动电机12连接第一转辊13；所述右面板1前部还开设有横向的第二通槽A14，第
二通槽A14位于第一通槽A11上方；所述右连接板3开设有横向的设备槽A31，设备槽A31下壁面设有第一电动伸缩杆33，所述第一电动伸缩杆33上端连接有支撑板A34，支撑板A34上表面固定有第二转动电机35；所述第二转动电机35的输出轴在第二通槽A14内连接第二转辊351；所述设备槽A31上壁面开设螺纹通孔A36，所述螺纹孔通A36内设有手拧螺丝A37，所述手拧螺丝A37下端连接有轴承A38，所述轴承A38下端连接紧固板A39，用于紧固第二转动电机35；
[0024]所述左面板2前部对应第一通槽A11开设有横向的第一通槽C21，第一通槽C21内设置有第一轴承22，第一轴承22的内圈与第一转辊13的左端相配合；所述左面板2前部对应第二通槽A14开设有横向的第二通槽C24，第二通槽C24位于第一通槽C21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用自动上料机构，包括右面板（1）、左面板（2）、工作台（5）、第一转辊（13）、第二转辊（351）和激光切割器（6），其特征是：所述右面板（1）竖向设置，左面板（2）平行于右面板（1）并设置在右面板（1）的左侧，所述右面板（1）右侧面前部设有右连接板（3），左面板（2）左侧面前部设有左连接板（4），左面板（2）和右面板（1）之间连接有工作台（5），在工作台（5）的前部设有第一转辊（13）和第二转辊（351），第二转辊（351）平行于第一转辊（13）并位于第一转辊（13）的上方，所述激光切割器（6）设置在左面板（2）和右面板（1）之间并位于工作台（5）上方；所述右面板（1）前部开设有横向的第一通槽A（11），第一通槽A（11）内固定有第一转动电机（12），第一转动电机（12）连接第一转辊（13）；所述右面板（1）前部还开设有横向的第二通槽A（14），第二通槽A（14）位于第一通槽A（11）上方；所述右连接板（3）开设有横向的设备槽A（31），设备槽A（31）下壁面设有第一电动伸缩杆（33），所述第一电动伸缩杆（33）上端连接有支撑板A（34），支撑板A（34）上表面固定有第二转动电机（35）；所述第二转动电机（35）的输出轴在第二通槽A（14）内连接第二转辊（351）；所述设备槽A（31）上壁面开设螺纹通孔A（36），所述螺纹通孔A（36）内设有手拧螺丝A（37），所述手拧螺丝A（37）下端连接有轴承A（38），所述轴承A（38）下端连接紧固板A（39），用于紧固第二转动电机（35）；所述左面板（2）前部对应第一通槽A（11）开设有横向的第一通槽C（21），第一通槽C（21）内设置有第一轴承（22），第一轴承（22）的内圈与第一转辊（13）的左端相配合；所述左面板（2）前部对应第二通槽A（14）开设有横向的第二通槽C（24），第二通槽C（24）位于第一通槽C（21）的上方；所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思琦，
申请(专利权)人：洛阳捷瑞精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：