一种可调试焊接工装制造技术

技术编号:37202798 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 22:57
一种可调试焊接工装,涉及零件加工助技术领域,包括工作台、除尘箱、支脚、固定装置、第一夹持部和第二夹持部,工作台的下方设有除尘箱,除尘箱的下方分布有支脚,工作台的上方设有固定装置和第一夹持部,工作台的侧面设有第二夹持部;本实用新型专利技术实用性强,使用起来非常的方便,通过设置除尘箱,用以回收焊接时产生的火星,避免产生事故;通过在工作台上设置第一夹持部和第二夹持部,方便组合使用,便于工件加工;通过在滑轨上设置固定装置,使得固定装置在滑轨内滑动以适应不同大小规格工件焊接;通过在连接杆上设置套管,便于调节工件高度,便于加工;通过在套管上设置固定板,方便调节工件角度;通过设置不同夹具,以适应不停形状和材质工件。状和材质工件。状和材质工件。

【技术实现步骤摘要】
一种可调试焊接工装


[0001]本技术涉及零件加工助
,尤其是涉及一种可调试焊接工装。

技术介绍

[0002]公知的, 焊接是金属加工中常用技术,用以将工件通过高温进行连接组合,焊接工装用于焊接各种可焊接材料的焊接,在工业生产中应用广泛,焊接工装将待焊接工装进行固定、对位,方便工人或者机器人手臂进行焊接,如果工件对接的角度、高度等产生偏差,就难以进行焊接,焊接后的工件质量也不高。
[0003]例如公告号为CN215880508U的中国专利一种焊接工装,其通过时通过固定部将焊接工装与被焊接件固定,然后利用第一调节件调节支撑件相对支架的转动角度,进而能够调节支撑件相对被焊接件的角度,使支撑件能够针对不同被焊接件来调整支撑角度,进而能够方便焊接机器人对被焊接件进行焊接;但是在焊接的过程中,会产生大量火星和高温颗粒,容易引发生产事故。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种可调试焊接工装,本技术通过在工作台上设置除尘箱、固定装置、第一夹持部和第二夹持部,除尘箱上设置支脚,以达到调节焊接工件的位置角度,方便工件焊接的目的。
[0005]为了实现所述技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种可调试焊接工装,包括工作台、除尘箱、支脚、固定装置、第一夹持部和第二夹持部,工作台的下方设有除尘箱,除尘箱的下方分布有支脚,工作台的上方设有固定装置和第一夹持部,工作台的侧面设有第二夹持部,工作台上设有至少一个第一夹持部和第二夹持部。
[0007]所述工作台由顶板、第一壳体和滑轨构成,顶板下方设有第一壳体,顶板上设有滑轨,固定装置设置在滑轨上,顶板上分布有固定孔,第一夹持部设置在顶板的固定孔内,第一壳体上分布有固定孔,第二夹持部设置在第一壳体的固定孔内。
[0008]所述除尘箱由第二壳体、底板和风机构成,除尘箱内铺设有防火棉,第二壳体设置在的第一壳体的下方,第二壳体的上部面与第一壳体的下部面相连接,第二壳体的一端设有风机,风机将除尘箱内空气排出,第二壳体的下部面设有底板,支脚分布在底板的下部面。
[0009]所述第一夹持部由第一固定块、第一连接块、卡块和夹具构成,第一固定块的下部面设有卡块,卡块的上部面与第一固定块的下部面相连接,第一固定块的卡块与顶板的固定孔卡接,第一连接块设置在第一固定块的上方,第一固定块与第一连接块转动连接,第一连接块在第一固定块上方转动方便角度调节,第一连接块的侧面设有夹具。
[0010]所述第二夹持部有第二固定块、第二连接块、卡块和夹具构成,第二固定块的侧面设有卡块,卡块的一端与第二固定块相连接,第二固定块的卡块与第一壳体的固定孔卡接,
第二连接块设置在第二固定块的上方,第二固定块与第二连接块转动连接,第二连接块在第二固定块上方转动方便角度调节,第二连接块的侧面设有夹具。
[0011]所述固定装置由固定盘、定位销、连接杆、套管、固定板、夹具和滑块构成,固定盘的下部面设有滑块,滑块设置在滑轨内,使得固定装置在滑轨内滑动以适应不同大小规格工件焊接,固定盘上分布有穿孔,定位销设置在穿孔内,固定盘的上部面设有两个连接杆,两连接杆结构相同,两连接杆平行设置,两连接杆上均设有套管,套管在连接杆上上下滑动以调节高度,两套管之间设有固定板,固定板的两侧分别与两侧套管转动连接,固定板的一侧面设有夹具,固定板在两套管间转动以调节固定角度。
[0012]所述夹具为虎钳、卡盘、吸盘或磁吸块中任意一种,用以适应不停形状和材质工件。
[0013]本技术所述的一种可调试焊接工装,本技术实用性强,使用起来非常的方便,通过设置除尘箱,用以回收焊接时产生的火星,避免产生事故;通过在工作台上设置第一夹持部和第二夹持部,方便组合使用,便于工件加工;通过在滑轨上设置固定装置,使得固定装置在滑轨内滑动以适应不同大小规格工件焊接;通过在连接杆上设置套管,便于调节工件高度,便于加工;通过在套管上设置固定板,方便调节工件角度;通过设置不同夹具,以适应不停形状和材质工件。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的工作台立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的除尘箱立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的第一夹持部立体结构示意图;
[0018]图5为本技术的第二夹持部立体结构示意图;
[0019]图6为本技术的固定装置立体结构示意图;
[0020]图7为本技术的固定盘与滑块连接示意图;
[0021]图中:1、工作台;2、除尘箱;3、支脚;4、滑轨;5、固定装置;6、第一夹持部;7、第二夹持部;8、顶板;9、第一壳体;10、固定孔;11、第二壳体;12、底板;13、风机;14、第一固定块;15、第一连接块;16、卡块;17、夹具;18、第二固定块;19、第二连接块;20、固定盘;21、穿孔;22、定位销;23、连接杆;24、套管;25、固定板;26、滑块。
具体实施方式
[0022]通过下面的实施例可以详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0023]结合附图1~7一种可调试焊接工装,包括工作台1、除尘箱2、支脚3、固定装置5、第一夹持部6和第二夹持部7,工作台1的下方设有除尘箱2,除尘箱2的下方分布有支脚3,工作台1的上方设有固定装置5和第一夹持部6,工作台1的侧面设有第二夹持部7,工作台1上设有至少一个第一夹持部6和第二夹持部7。
[0024]所述工作台1由顶板8、第一壳体9和滑轨4构成,顶板8下方设有第一壳体9,顶板8上设有滑轨4,固定装置5设置在滑轨4上,顶板8上分布有固定孔10,第一夹持部6设置在顶
板8的固定孔10内,第一壳体9上分布有固定孔10,第二夹持部7设置在第一壳体9的固定孔10内。
[0025]所述除尘箱2由第二壳体11、底板12和风机13构成,除尘箱2内铺设有防火棉,第二壳体11设置在的第一壳体9的下方,第二壳体11的上部面与第一壳体9的下部面相连接,第二壳体11的一端设有风机13,风机13将除尘箱2内空气排出,第二壳体11的下部面设有底板12,支脚3分布在底板12的下部面。
[0026]所述第一夹持部6由第一固定块14、第一连接块15、卡块16和夹具17构成,第一固定块14的下部面设有卡块16,卡块16的上部面与第一固定块14的下部面相连接,第一固定块14的卡块16与顶板8的固定孔10卡接,第一连接块15设置在第一固定块14的上方,第一固定块14与第一连接块15转动连接,第一连接块在15第一固定块14上方转动方便角度调节,第一连接块15的侧面设有夹具17。
[0027]所述第二夹持部7有第二固定块18、第二连接块19、卡块16和夹具17构成,第二固定块18的侧面设有卡块16,卡块16的一端与第二固定块18相连接,第二固定块18的卡块16与第一壳体9的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调试焊接工装,包括工作台(1)、除尘箱(2)、支脚(3)、固定装置(5)、第一夹持部(6)和第二夹持部(7),工作台(1)的下方设有除尘箱(2),除尘箱(2)的下方分布有支脚(3),其特征在于:工作台(1)的上方设有固定装置(5)和第一夹持部(6),工作台(1)的侧面设有第二夹持部(7),工作台(1)上设有至少一个第一夹持部(6)和第二夹持部(7)。2.根据权利要求1中所述的可调试焊接工装,其特征是:所述工作台(1)由顶板(8)、第一壳体(9)和滑轨(4)构成,顶板(8)下方设有第一壳体(9),顶板(8)上设有滑轨(4),固定装置(5)设置在滑轨(4)上,顶板(8)上分布有固定孔(10),第一夹持部(6)设置在顶板(8)的固定孔(10)内,第一壳体(9)上分布有固定孔(10),第二夹持部(7)设置在第一壳体(9)的固定孔(10)内。3.根据权利要求1所述的可调试焊接工装,其特征是:所述除尘箱(2)由第二壳体(11)、底板(12)和风机(13)构成,第二壳体(11)设置在的第一壳体(9)的下方,第二壳体(11)的上部面与第一壳体(9)的下部面相连接,第二壳体(11)的一端设有风机(13),第二壳体(11)的下部面设有底板(12),支脚(3)分布在底板(12)的下部面。4.根据权利要求1所述的可调试焊接工装,其特征是:所述第一夹持部(6)由第一固定块(14)、第一连接块(15)、卡块(16)和夹具(17)构成,第一固定块(14)的下部面设有卡块(16),卡块(16)的上部面与第一固定块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢宝雷于献忠
申请(专利权)人:洛阳捷瑞精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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