一种泄压阀制造技术

本实用新型专利技术公开的一种泄压阀，包括阀体，阀体内形成有阀腔，阀腔内活动设置有阀杆，阀杆沿圆周方向向外凸起形成有凸起部，凸起部与阀体的内壁相抵，凸起部上设置有贯穿前后表面的第一通孔，阀体的一端开设有锥形扩口，阀杆上设置有与锥形扩口相匹配的锥形部，锥形部上开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一O型密封圈，阀体远离锥形扩口的一端沿圆周方向向外凸起形成凸沿，阀体上套设有与凸沿相匹配的上盖；阀体内结构简单合理，密封效果好，当泄压阀处于关闭状态时，锥形扩口与锥形部密封配合，并且第一O型密封圈与锥形扩口的外壁紧密贴合，能够有效地起到密封的作用，保证箱体的密封效果。封效果。封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泄压阀


[0001]本技术涉及气压调节
，特别涉及一种泄压阀。

技术介绍

[0002]目前，在包装箱上一般未设置泄压阀，但是对于高价值武器装备如各型导弹、反坦克导弹等在出厂时,为了保证产品性能的稳定，会将产品放于气密的包装箱内并充以略高于环境气压的氮气，而我国武器装备生产厂家一般都位于低海拔地区,其环境气压相对较高。当该产品用非加压货仓空运或者在高海拔地区储存时,由于外界环境气压低于包装箱内压力,从而造成“爆箱”破损,导致包装箱气密失效进而影响武器装备性能,这种现象时有发生。因此在包装箱上安装一个简单的泄压阀,当箱体内外压力差达到一定程度时排出一部分气体以避免“爆箱”，但是现有的泄压阀存在的缺陷在于泄压阀自身密封性能不佳，进而影响整个箱体的密封效果，并且现有的泄压阀的结构较为复杂，生产的成本较高，不易组装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种泄压阀，其结构简单合理、操作方便，密封效果好，易于组装。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术所述的一种泄压阀，包括阀体，阀体内形成有阀腔，阀腔内活动设置有阀杆，所述阀杆沿圆周方向向外凸起形成有凸起部，所述凸起部与阀体的内壁相抵，所述凸起部上设置有贯穿前后表面的第一通孔，所述阀体的一端开设有锥形扩口，所述阀杆上设置有与锥形扩口相匹配的锥形部，所述锥形部上开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一O型密封圈，所述阀体远离锥形扩口的一端沿圆周方向向外凸起形成凸沿，所述阀体上套设有与凸沿相匹配的上盖。
[0006]进一步地，所述上盖开设有与凸沿配合的限位槽。
[0007]进一步地，所述上盖开设有供阀杆穿过的第二通孔。
[0008]进一步地，所述阀杆远离锥形扩口的的一端伸出于阀体并连接有开关手轮。
[0009]进一步地，开关手轮与阀杆通过内六角平端紧定螺钉连接。
[0010]进一步地，所述阀杆上开设有与内六角平端紧定螺钉匹配的螺纹孔。
[0011]进一步地，所述阀体上还套设有六角螺母，所述阀体与六角螺母通过螺纹连接。
[0012]进一步地，所述六角螺母的内壁设置有内螺纹，所述阀体的外壁设置有与内螺纹配合的外螺纹。
[0013]进一步地，所述阀体上设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有第二O型密封圈。
[0014]本技术的有益效果为：本技术所述的一种泄压阀，阀体内仅设置有阀杆和第一O型密封圈，其结构简单合理，密封效果好，当泄压阀处于关闭状态时，锥形扩口与锥形部密封配合，并且第一O型密封圈与锥形扩口的外壁紧密贴合，能够有效地起到密封的作
用，保证箱体的密封效果。
[0015]当箱体的内外压力差达到一定程度时，泄压阀将开启，所述阀杆朝向远离锥形扩口的一端运动，致使锥形扩口与锥形部脱离形成气体通道，气体经第一通孔排出，起到泄压的作用，避免出现爆箱的隐患，泄压完成后，阀杆朝向锥形扩口的一端运动，直至锥形扩口与锥形部密封，泄压阀关闭。
附图说明
[0016]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0017]图2是本技术的整体结构示意图。
[0018]图1
‑
2中：1、阀体；2、阀腔；3、阀杆；4、凸起部；5、第一通孔；6、锥形扩口；7、锥形部；8、第一凹槽；9、第一O型密封圈；10、凸沿；11、上盖；12、限位槽；13、开关手轮；14、内六角平端紧定螺钉；15、六角螺母；16、第二凹槽；17、第二O型密封圈；
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
2所示的一种泄压阀，包括阀体1，阀体1内形成有阀腔2，阀腔2内活动设置有阀杆3，所述阀杆3沿圆周方向向外凸起形成有凸起部4，所述凸起部4与阀体1的内壁相抵，所述凸起部4上设置有贯穿前后表面的第一通孔5，所述阀体1的一端开设有锥形扩口6，所述阀杆3上设置有与锥形扩口6相匹配的锥形部7，所述锥形部7上开设有第一凹槽8，第一凹槽8内设置有第一O型密封圈9，所述阀体1远离锥形扩口6的一端沿圆周方向向外凸起形成凸沿10，所述阀体1上套设有与凸沿10相匹配的上盖11。
[0021]泄压阀处于关闭状态时，锥形扩口6与锥形部7密封配合，并且第一O型密封圈9与锥形扩口6的外壁紧密贴合，能够有效地起到密封的作用，保证箱体的密封效果。
[0022]优选地，本实施例中，所述上盖11开设有与凸沿10配合的限位槽12，能够有效避免上盖11与阀体1脱离。
[0023]优选地，本实施例中，所述上盖11开设有供阀杆3穿过的第二通孔。
[0024]具体地说，当箱体的内外压力差达到一定程度时，泄压阀将开启，所述阀杆3朝向远离锥形扩口6的一端运动，致使锥形扩口6与锥形部7脱离形成气体通道，气体经第一通孔5排出，起到泄压的作用，避免出现爆箱的隐患，泄压完成后，阀杆3朝向锥形扩口6的一端运动，直至锥形扩口6与锥形部7密封，泄压阀关闭。
[0025]优选地，本实施例中，所述阀杆3远离锥形扩口6的的一端伸出于阀体1并连接有开关手轮13。当泄压阀不需要工作使用时，拧上开关手轮13。
[0026]优选地，本实施例中，开关手轮13与阀杆3通过内六角平端紧定螺钉14连接，连接关系牢固，能够有效地避免开关手轮13与阀杆3不被期望的脱离，影响使用。
[0027]优选地，本实施例中，所述阀杆3上开设有与内六角平端紧定螺钉14匹配的螺纹孔。内六角平端紧定螺钉14与螺纹孔螺纹连接。
[0028]优选地，本实施例中，所述阀体1上还套设有六角螺母15，所述阀体1与六角螺母15通过螺纹连接，起到紧固的作用。
[0029]优选地，本实施例中，所述六角螺母15的内壁设置有内螺纹，所述阀体1的外壁设
置有与内螺纹配合的外螺纹，通过内螺纹与外螺纹配合，使得六角螺母15不易与阀体1脱离。
[0030]优选地，本实施例中，所述阀体1上设置有第二凹槽16，第二凹槽16内设置有第二O型密封圈17，起到密封的效果。
[0031]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄压阀，包括阀体（1），阀体（1）内形成有阀腔（2），阀腔（2）内活动设置有阀杆（3），其特征在于：所述阀杆（3）沿圆周方向向外凸起形成有凸起部（4），所述凸起部（4）与阀体（1）的内壁相抵，所述凸起部（4）上设置有贯穿前后表面的第一通孔（5），所述阀体（1）的一端开设有锥形扩口（6），所述阀杆（3）上设置有与锥形扩口（6）相匹配的锥形部（7），所述锥形部（7）上开设有第一凹槽（8），第一凹槽（8）内设置有第一O型密封圈（9），所述阀体（1）远离锥形扩口（6）的一端沿圆周方向向外凸起形成凸沿（10），所述阀体（1）上套设有与凸沿（10）相匹配的上盖（11）。2.根据权利要求1所述的一种泄压阀，其特征在于：所述上盖（11）开设有与凸沿（10）配合的限位槽（12）。3.根据权利要求1或2所述的一种泄压阀，其特征在于：所述上盖（11）开设有供阀杆（3）穿过的第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建明，王全民，
申请(专利权)人：宁波全盛世纪气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：